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6s精益管理的心得體會(huì)

時(shí)間:2024-07-08 07:49:34 心得體會(huì) 我要投稿

6s精益管理的心得體會(huì)

  我們有一些啟發(fā)后,就很有必要寫一篇心得體會(huì),這樣能夠培養(yǎng)人思考的習(xí)慣。那么好的心得體會(huì)都具備一些什么特點(diǎn)呢?以下是小編為大家收集的6s精益管理的心得體會(huì),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

6s精益管理的心得體會(huì)

6s精益管理的心得體會(huì)1

  自公司推行6s精細(xì)化管理以來(lái),我們焦化煉焦二車間高度重視并積極推行,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境發(fā)生了巨大的改善。在活動(dòng)的推進(jìn)過程中,我也獲得了許多有益的學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)。

  良好的工作環(huán)境和工作氣氛,能提高員工的精神面貌和工作狀態(tài),物品擺放整齊有序,員工可以集中精神工作,效率自然可以提高。經(jīng)常性的清掃和點(diǎn)檢能不斷的凈化環(huán)境,避免污染物損壞設(shè)備,減少設(shè)備發(fā)生故障的頻率,使生產(chǎn)能夠更平穩(wěn)的進(jìn)行下去。整潔的`環(huán)境,雜物不隨地亂堆放。

  關(guān)于整理的推行,我們的工作場(chǎng)所要全面檢查,制定需要和不需要的標(biāo)準(zhǔn),不要的物品要清除,要的東西按自己計(jì)劃的地方放好,如果不整理會(huì)有很多浪費(fèi),使用棚架或櫥柜的浪費(fèi),零件或物品變舊而不能使用的浪費(fèi),不要的東西也需要管理的浪費(fèi),庫(kù)存管理或盤點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi)。關(guān)于整頓的推行,前一步整理要落實(shí),需要的物品明確放置場(chǎng)所,場(chǎng)所物品標(biāo)示,制定廢棄物處理方法。整頓的結(jié)果要讓任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài),使得什么東西該放在什么地方更為顯眼明確,方便物品能立即取出使用。關(guān)于清掃的推行,建立清掃責(zé)任區(qū),每個(gè)地方都要清洗干凈,予以杜絕或隔離。關(guān)于清潔的推行,落實(shí)前面的工作,制訂目視管理和看板管理的基準(zhǔn),制訂6s實(shí)施辦法,制訂稽核方法,制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行,關(guān)于素養(yǎng)的推行,推行各種激勵(lì)活動(dòng),就是要大家養(yǎng)成能遵守規(guī)定的習(xí)慣。關(guān)于安全的推行,6s安全的推行融入前5s的推行過程中。

  推行6s最難做的應(yīng)該就是素養(yǎng),就是要養(yǎng)成自覺遵守的好習(xí)慣。只要我們持之以恒,我相信眾人拾柴火焰高,大家一起努力,6s工作肯定會(huì)越做越好。

6s精益管理的心得體會(huì)2

  3-4月份,檢測(cè)中心在公司的指導(dǎo)下,結(jié)合實(shí)驗(yàn)室工作特點(diǎn),組織全員進(jìn)行了6s精益管理培訓(xùn),現(xiàn)做一簡(jiǎn)要總結(jié)。

  6s就是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seisou)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(習(xí)慣)(shitsukei)、安全(safety)。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5s是日本所發(fā)明,所發(fā)是用日語(yǔ)發(fā)音,因其發(fā)音都是以s開頭,后來(lái)因?yàn)樵诠S管理中安全也是非常重要的項(xiàng)目。

  “整理”

  就是將公司(工廠)內(nèi)需要與不需要的東西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以區(qū)分。把不需要的東西搬離工作場(chǎng)所,集中并分類予以標(biāo)識(shí)管理,使工作現(xiàn)場(chǎng)只保留需要的東西。

  “整頓”

  將之前已經(jīng)分類好的物品按照數(shù)量、位置進(jìn)行標(biāo)記,并妥善地放置在能夠隨時(shí)取用的地方,這樣可以有效節(jié)省尋找物品所浪費(fèi)的時(shí)間。

  “清掃”

  就是使工作場(chǎng)所沒有垃圾、臟污,設(shè)備沒有灰塵、油污,也就是將整理、整頓過要用的東西時(shí)常予以清掃,保持隨時(shí)能用的狀態(tài),這是第一個(gè)目的。第二個(gè)目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來(lái)發(fā)現(xiàn)不正常的根源并予以改善!扒鍜摺笔且驯砻婕袄锩妫ǹ吹降暮涂床坏降牡胤剑┑臇|西清掃干凈。

  “清潔”

  就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持,更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場(chǎng)所臟污的源頭,造成設(shè)備油污的漏油點(diǎn),設(shè)備的松動(dòng)等。

  “素養(yǎng)”

  就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作,保持整齊、清潔的工作環(huán)境,為了做好這個(gè)工作而制定各項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)供大家遵守,大家都能養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。

  “安全”

  是將工作場(chǎng)所會(huì)造成安全事故的發(fā)生源(地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險(xiǎn)等)予以排除或預(yù)防。

  6s精益管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)的最主要兩方面首先是地、物的明朗化:即是以客人的眼光或新進(jìn)員工的眼光來(lái)看我們的職場(chǎng),其次強(qiáng)調(diào)的是人的規(guī)范化,即每個(gè)員工做事非常用心、非常嚴(yán)謹(jǐn)。

  6s是實(shí)驗(yàn)室管理和發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié),對(duì)整個(gè)實(shí)驗(yàn)室的.運(yùn)作起著重要作用。實(shí)驗(yàn)室所產(chǎn)生的檢測(cè)結(jié)果是我們工作的產(chǎn)物,往往也是最終的結(jié)果。準(zhǔn)確性和可信度是檢測(cè)結(jié)果中至關(guān)重要的兩個(gè)方面。準(zhǔn)確性可以通過嚴(yán)格的質(zhì)控程序和技術(shù)手段來(lái)保證,但可信度則是一個(gè)難題。在我們參與了6s精益管理學(xué)習(xí)后,我們找到了一種解決這個(gè)問題的方法,即將6s管理融入我們?nèi)粘5臋z測(cè)工作中,從而建立一個(gè)不容置疑的檢測(cè)結(jié)果的聲譽(yù)。在接下來(lái),我們計(jì)劃推行一系列的6s管理活動(dòng),逐步實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室的6s精益管理。

6s精益管理的心得體會(huì)3

  6s精益管理,如同一股清新的泉水注入到電光電子有限公司,仿佛一陣和煦的春風(fēng)拂過每位員工的心靈。經(jīng)過一段時(shí)間對(duì)6s的深入學(xué)習(xí),我獲得了很多收益。公司通過向我們傳授先進(jìn)的管理理念和方法,使我們無(wú)論是在工作中還是日常生活中,都能充分發(fā)揮其作用。

  6S是一種管理方法,它包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面。取名6S是因?yàn)檫@些詞在日語(yǔ)中的發(fā)音都以“S”開頭。整理意味著我們要明確區(qū)分需要和不需要的物品,并對(duì)不需要的物品進(jìn)行處理,以便騰出空間提高生產(chǎn)效率。整頓是指按照規(guī)定的位置和數(shù)量整齊地?cái)[放物品,并明確標(biāo)識(shí),從而減少尋找物品的浪費(fèi)。清掃指的是及時(shí)清除工作場(chǎng)所內(nèi)的污垢,并及時(shí)修理設(shè)備異常,以防止污染和缺點(diǎn)的發(fā)生,這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。清潔是指將前面的工作制度化和規(guī)范化,并持續(xù)保持良好的效果。素養(yǎng)意味著每個(gè)人都要按照規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,以提升個(gè)人素質(zhì),并對(duì)任何工作都持有認(rèn)真的態(tài)度。安全是指公司和每位員工的安全,在這里我們要特別強(qiáng)調(diào)安全的'重要性。

  在日常的工作中,我們經(jīng)常遇到一個(gè)突出的問題,那就是要找到以前的一些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等。往往需要翻箱倒柜,東找西找,浪費(fèi)了大量的時(shí)間,導(dǎo)致工作效率無(wú)法提高。為了解決這個(gè)問題,我們?nèi)鎸?shí)施了6s管理,使工作場(chǎng)地變得整潔有序,極大地減少了尋找資料和物品的時(shí)間,從而大幅提升了工作效率。將6s的理念引入到自己的工作中,我們力求追求完美和高質(zhì)量。及時(shí)整理我們的文檔資料,養(yǎng)成良好的習(xí)慣。通過推行和實(shí)施6s精益管理,我們的工作環(huán)境變得整潔清爽,物品擺放井然有序,員工行為也規(guī)范起來(lái)。大家認(rèn)識(shí)到工作不僅需要認(rèn)真、細(xì)致和熱情,更需要不斷學(xué)習(xí)、總結(jié)和改進(jìn),提升自己的工作質(zhì)量。這樣,工作人員的心情會(huì)更加舒暢,士氣必然會(huì)得到提升。同時(shí),6s的實(shí)施還可以帶來(lái)其他好處,比如減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所和時(shí)間的浪費(fèi)等?傊,通過6s管理的全面推行,我們能夠使工作環(huán)境更加整潔有序,提高工作效率,提升工作質(zhì)量,從而為企業(yè)帶來(lái)更大的價(jià)值。

  的浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。

  當(dāng)然,做好一時(shí)并不困難,但要長(zhǎng)期堅(jiān)持卻需要員工具備高素養(yǎng)。這就是我們推行6s工作的目的,也是我們一直以來(lái)追求的目標(biāo)。未來(lái),我們應(yīng)該以6s工作為契機(jī),抓住機(jī)遇,秉承“團(tuán)結(jié)合作、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使公司能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持領(lǐng)先地位,為公司的跨越式發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

6s精益管理的心得體會(huì)4

  在我們企業(yè)不斷成熟的今天,6s管理已日益成為關(guān)注的焦點(diǎn),不少企業(yè)已經(jīng)或正準(zhǔn)備實(shí)施6s管理,通過在線學(xué)習(xí)里老師知識(shí)實(shí)例,讓我懂得了6s管理是指什么,實(shí)施6s管理后的收益成果,如何才能更好的實(shí)施6s管理。在我們遷鋼公司領(lǐng)導(dǎo)目光遠(yuǎn)卓管理下,不斷為員工積極創(chuàng)造學(xué)習(xí)求知的同時(shí)。

  6s:指的是由6s的日文seiri(整理)、seiton(整頓)、seiso(清掃)、seiketsu(清潔)、shitsuke(素養(yǎng))和英文safety(安全)這六個(gè)單詞,由于這六個(gè)單詞前面的發(fā)音都是“s”,所以簡(jiǎn)稱為“6s”。

  6S管理是工作開展的基礎(chǔ)和前提,它的目標(biāo)不僅僅是維持衛(wèi)生,更重要的是通過推行6S來(lái)確保后續(xù)工作的高效順利進(jìn)行;A(chǔ)工作是非常必要的,尤其是在競(jìng)爭(zhēng)激烈、變化多端的現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,企業(yè)必須加強(qiáng)自身實(shí)力,夯實(shí)基礎(chǔ),才能在競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出,成為行業(yè)的佼佼者。

  6s作用是:高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。

  6s內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。

  6s在執(zhí)行的過程中應(yīng)該注意一些問題:

  6s的推行過程始先是由領(lǐng)導(dǎo)者帶頭實(shí)施,他們必須深刻理解其核心價(jià)值,并堅(jiān)定地落實(shí)在實(shí)際操作中。同時(shí),領(lǐng)導(dǎo)者還需身體力行,以身作則,成為榜樣。

  6s是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式。

  6s的實(shí)施需要得到中層管理者的`理解和支持,并且得到有力的貫徹執(zhí)行。

  6s應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)iT的團(tuán)隊(duì)來(lái)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。對(duì)于6s的認(rèn)識(shí)應(yīng)該上下一致,標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。

  6s應(yīng)注意的方式方法是不能盲目地照搬別人的做法,而應(yīng)該結(jié)合自己企業(yè)的實(shí)際情況,尋找適合自身的方式和方法。

  6s應(yīng)不斷的改進(jìn)、完善,不能是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。

  6s應(yīng)全員參與,從上到下一個(gè)不落。

  6s是一個(gè)系統(tǒng)的工程,應(yīng)該有計(jì)劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。

  6S并不是一蹴而就的,它需要一定的時(shí)間來(lái)推行和實(shí)現(xiàn)?赡苄枰粌赡,甚至三五年的時(shí)間。因此,我們不能急于求成,要有耐心等待所期望的效果的出現(xiàn)。

  6s是連貫推行的,不能是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來(lái)就把他拋到九霄云外去了。

  6s的實(shí)施經(jīng)常因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)實(shí)施者對(duì)6s一知半解或?qū)嵤┑慕?jīng)驗(yàn)不足而夭折。所以建議管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí),深刻地了解其作用和方法。

  6s的推行應(yīng)該分階段進(jìn)行評(píng)估考核,獎(jiǎng)懲結(jié)合、賞罰公平,以促進(jìn)實(shí)施。

  6s管理的核心在于提升員工的素質(zhì),激發(fā)員工的主動(dòng)性和積極性。在企業(yè)的資源中,人力資源是最為重要和有優(yōu)勢(shì)的部分。每個(gè)員工的思維方式都有所不同,如果能夠有效地調(diào)動(dòng)員工的積極性,協(xié)調(diào)好員工之間的互助關(guān)系和和諧相處,相信能夠培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化和良好的企業(yè)氛圍。

  6s管理的另一個(gè)重點(diǎn)是安全問題。若企業(yè)各方面工作都做得無(wú)可挑剔了,但安全工作沒做好,則前面的全部工作都得不到保障。

  在實(shí)際工作中,我們應(yīng)該將理論知識(shí)轉(zhuǎn)化為實(shí)際操作,并結(jié)合自身情況進(jìn)行靈活運(yùn)用。如果我們能嚴(yán)格按照6S要求進(jìn)行工作,那么我們的工作將變得更加有條不紊,更加熟練,并且具備更高的經(jīng)濟(jì)效益。為了使遷鋼成為首鋼的優(yōu)質(zhì)鋼鐵生產(chǎn)基地,我們努力做出自己的貢獻(xiàn),爭(zhēng)取早日成為國(guó)內(nèi)乃至世界一流的企業(yè)。

6s精益管理的心得體會(huì)5

  這兩個(gè)題目都太大,尤其是后面的人力資源。

  6s精益管理是一種源自日本的方法,它包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全等六個(gè)步驟。這個(gè)方法之所以備受推崇,是因?yàn)樗⒅貜募?xì)節(jié)做起,摒棄了那些抽象枯燥的理論。它的核心思想是消除浪費(fèi),提高工作效率。通過科學(xué)管理、合理布置和清理整頓現(xiàn)場(chǎng),使人流、物流和信息流暢通無(wú)阻,為企業(yè)員工創(chuàng)造一個(gè)安全、文明、整潔且高效的工作環(huán)境。這將增強(qiáng)員工對(duì)企業(yè)的歸屬感和責(zé)任感,提升企業(yè)形象和員工素質(zhì),并進(jìn)一步形成良好的企業(yè)文化。最終,這將提高企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效益和效率,實(shí)現(xiàn)總體戰(zhàn)略目標(biāo)。

  但在我國(guó),很多企業(yè)對(duì)于6S的核心意義并不了解,他們錯(cuò)誤地認(rèn)為只要把清潔工作或者安全工作做好就行了。結(jié)果就導(dǎo)致每天都在忙著衛(wèi)生工作,員工感到厭煩。這種做法只是表面上學(xué)習(xí)了皮毛,而沒有真正掌握6S的精髓。以下是我對(duì)于這一問題的一些心得體會(huì):首先,6S并不只是簡(jiǎn)單的清潔和安全工作。它更重要的`是要從根本上改變企業(yè)的管理理念和員工的工作態(tài)度。6S包括整理、整頓、清掃、清潔、標(biāo)準(zhǔn)化和素養(yǎng)提高,它強(qiáng)調(diào)的是持續(xù)改進(jìn)和質(zhì)量管理。其次,6S要求企業(yè)進(jìn)行全員參與。不僅是清潔工作,每個(gè)員工都應(yīng)該積極參與到整個(gè)過程中來(lái)。通過自我管理和互相監(jiān)督,形成良好的工作氛圍和團(tuán)隊(duì)合作。這樣才能確保6S的效果能夠長(zhǎng)期保持。另外,6S注重細(xì)節(jié)和規(guī)范。它要求企業(yè)建立起一套嚴(yán)格的操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)化流程,確保每個(gè)環(huán)節(jié)都按照既定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。只有這樣才能提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低各種不必要的浪費(fèi)。最后,6S強(qiáng)調(diào)的是持續(xù)改進(jìn)和素養(yǎng)提高。企業(yè)應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),找出問題和不足,并及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。同時(shí),也要注重培養(yǎng)員工的素質(zhì)和技能,提高他們的綜合能力和專業(yè)水平?傊,學(xué)習(xí)6S不能只停留在表面上,只注重衛(wèi)生和安全工作是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。企業(yè)需要真正理解6S的核心精髓,通過全員參與、規(guī)范流程、持續(xù)改進(jìn)來(lái)提高管理水平和工作效率。只有這樣,才能真正體會(huì)到6S所帶來(lái)的益處和價(jià)值。

  后一道問題涵蓋的范圍過于廣泛,人力資源管理包含眾多方面。至少包括招聘、培訓(xùn)發(fā)展、員工安置和離職等四個(gè)主要環(huán)節(jié)。如果沒有具體切入點(diǎn)進(jìn)行闡述,將會(huì)顯得非?斩础H粝胱珜懲暾娜肆Y源工作內(nèi)容,必須基于所處行業(yè)或企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行書寫。

  1、提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì),優(yōu)化工作環(huán)境,吸引客戶,增強(qiáng)信心;

  2、減少浪費(fèi):定置管理、合理利用場(chǎng)地、實(shí)現(xiàn)人物場(chǎng)所合理狀態(tài)。

  3、提高效率:良好環(huán)境、心情,擺放有序,減少搬運(yùn)作業(yè)。

  4、質(zhì)量保證:做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn),品質(zhì)重點(diǎn)工序控制。

  5、安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認(rèn)真負(fù)責(zé),事故少。

  6、提高設(shè)備壽命:清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù);

  7、降低成本:減少跑冒滴漏,減少來(lái)回搬運(yùn);

  8、交期準(zhǔn):一目了然,異,F(xiàn)象明顯化,及時(shí)調(diào)整作業(yè)

6s精益管理的心得體會(huì)6

  目前5s或者6s在全球范圍內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的推行,全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5s或者6s管理,但是想要做好并不是那么簡(jiǎn)單,想要真正做好6s管理就必須真正理解6s管理的內(nèi)涵以及6s管理與其他各部門因素之間的聯(lián)系。如何制定6s人員培訓(xùn)、如何策劃好6s管理的推行周期還有如何解決6s管理推行過程中所遇到的問題。

  對(duì)于推行6s精益管理具有十分重要的實(shí)際意義,主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面:

  1、綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì),優(yōu)化工作環(huán)境;

  2、減少生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi),實(shí)行定置管理,合理利用工作場(chǎng)地;

  3、提高工作效率,優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程,減少工作過程中的來(lái)回搬運(yùn)作業(yè);

  4、做好產(chǎn)品質(zhì)量保證,做事嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真,對(duì)重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行品質(zhì)控制。

  5、優(yōu)化安全保障措施,保證通道通暢、寬廣人工做事認(rèn)真減少事故的發(fā)生;

  6、優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)措施提高設(shè)備使用壽命,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù);

  7、降低成本減少動(dòng)作浪費(fèi);

  8、交期準(zhǔn):一目了然,異,F(xiàn)象明顯化,及時(shí)調(diào)整作業(yè)

  6s管理是一項(xiàng)長(zhǎng)久性的工作,而目前國(guó)內(nèi)企業(yè)的6s管理和德國(guó)、日本等國(guó)家相比還有不小的差距,同時(shí)也說明了國(guó)內(nèi)的6s管理工作還任重而道遠(yuǎn)。首先體現(xiàn)在對(duì)6s管理的認(rèn)識(shí)上,在中國(guó)很多的企業(yè)還沒有真正理解6s的涵義,甚至在一些管理人員中巴6s管理等同于搞 衛(wèi)生 ,如果是這樣的想法想要搞好6s活動(dòng)幾乎是不可能的`。

  所以在執(zhí)行上也不可能落到實(shí)處,很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6s管理當(dāng)作是一種負(fù)擔(dān),不愿去執(zhí)行。執(zhí)行起來(lái)也是說的多,做的少,只是在檢查前應(yīng)付差事地打掃一下衛(wèi)生。

  6s管理是一種先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段,旨在構(gòu)建具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)并培養(yǎng)出優(yōu)秀的員工隊(duì)伍。其組織體系的使命在于激發(fā)組織活力,不斷改善企業(yè)的管理機(jī)制;目標(biāo)則是提升個(gè)人素質(zhì),提高企業(yè)的執(zhí)行力和競(jìng)爭(zhēng)力。

  從上面的分析可以看出,國(guó)內(nèi)推行6s管理的關(guān)鍵在于提高對(duì)6s管理的認(rèn)識(shí),需要內(nèi)心真心愿意去做好6s管理,而不是將其視為任務(wù)和負(fù)擔(dān)。在推行之前,首先應(yīng)該進(jìn)行全員的6s培訓(xùn),包括每一名職工,都要了解和理解推行6s管理的真正意義。其次,企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視,經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)督促檢查6s管理的推行情況。第三,要從細(xì)節(jié)開始,常抓不懈,因?yàn)?s管理的重點(diǎn)在于細(xì)節(jié),也難在于細(xì)節(jié)。6s管理沒有結(jié)束的時(shí)候,只要決定執(zhí)行,就要不斷推進(jìn),一步一個(gè)臺(tái)階,促進(jìn)全員素質(zhì)的不斷提升。

  6s管理具有顯著改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6個(gè)“s”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系,并構(gòu)成相對(duì)完備的體系。其中,提升人的素養(yǎng),形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核,是其它管理活動(dòng)的基礎(chǔ)和有效推行的保障。因此,我們一旦決定要在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn)6s管理,就一定要把它做好,真正實(shí)現(xiàn)其提升員工素質(zhì),打造一流企業(yè)的目的。

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