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《金礦》讀后感：精益寶藏
精益寶藏
——《金礦》讀后感
精益管理部 包毅
《金礦》一書講述了一個臨近破產(chǎn)的公司，如何通過一系列精益管理轉(zhuǎn)虧為盈的故事。整本書通過故事形式，詳細(xì)闡述了作者父親如何進(jìn)行精益改善、數(shù)據(jù)圖表分析等。讀完后感覺自己也親身參與了這場改革。
作者通過小說形式闡述管理思想，充分展現(xiàn)了"貼近客戶，善待員工，低成本，零缺陷"的精益制造文化。從書中第二章開始，作者就開始對"生產(chǎn)浪費(fèi)"展開對話，引用豐田公司的七大浪費(fèi)（生產(chǎn)過量、等待、搬運(yùn)、走動、庫存、不必要的操作以及不合格品）對工廠目前的生產(chǎn)狀況進(jìn)行了分析。指出想要有效率，就要將產(chǎn)品價值最大化，正如書中所說，要讓客戶感覺你的產(chǎn)品確實(shí)值得購買。
針對生產(chǎn)過程中的種種浪費(fèi)，作者父子二人采取了一系列的精益管理措施，推行了準(zhǔn)時生產(chǎn)體制管理手段，以客戶為導(dǎo)向，以需求為王。只有無效勞動（浪費(fèi)）為0,才能使工作的比例接近100%,才是真正提高效率。豐田公司追求按需生產(chǎn)，因此要將人員控制好，才能使多余的生產(chǎn)力同所需要的生產(chǎn)量相吻合。精益管理堅(jiān)持認(rèn)為庫存是生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)的"萬惡之源",由于有了不必要的庫存，積壓了企業(yè)資金，增加了資金成本。因此，企業(yè)需要將提高效率與降低成本相結(jié)合，朝著以少量的人員，只生產(chǎn)需要數(shù)量的產(chǎn)品這一方向努力；效率方面，必須從現(xiàn)場每位操作員工以及由他們組織起來的生產(chǎn)線著眼，每個環(huán)節(jié)都要提高，以收到整體效果。
什么是精益管理？說白了就是通過持續(xù)改善讓企業(yè)以最小資源投入包括人力、設(shè)備、資金、材料、時間和空間，創(chuàng)造出更多的價值，為客戶提供新產(chǎn)品和及時服務(wù)�？偟哪康氖菧p少浪費(fèi)，提高利潤。
回顧我們公司，艾蘭得一直推行的6s與合理化建議的持續(xù)改善不也是為了減少浪費(fèi)，提高利潤嗎？
精益管理源于精益生產(chǎn)。個人認(rèn)為精益管理不應(yīng)停留在"紙上談兵",精益管理出自生產(chǎn)，也應(yīng)回到生產(chǎn)，任何不以現(xiàn)場為基準(zhǔn)的管理都是空談�！督鸬V》中，作者父親說過"工廠是一座金礦，而工廠的一線員工就是這座金礦中的黃金".正如精益管理的"以人為本"理念，在精益管理的方案提出過程中，需要我們與現(xiàn)場相結(jié)合，與現(xiàn)場操作人員相結(jié)合。
精益管理注重"以人為本".對企業(yè)來說，員工才是企業(yè)真正的財(cái)富。正如很多企業(yè)起初會去學(xué)習(xí)效仿豐田公司的精益管理理念，但其實(shí)不然，豐田公司最具魅力的地方在于豐田的員工文化。一個沒有員工的企業(yè)將是一些空洞的建筑和靜止的機(jī)器，沒有輸入、輸出，當(dāng)然也就沒有任何利潤而言，企業(yè)將不再是企業(yè)。員工的精神風(fēng)貌，投入的工作態(tài)度直接決定了企業(yè)的狀態(tài)，凝聚力強(qiáng)，向心力大，則是集團(tuán)軍作戰(zhàn)，產(chǎn)生的效果不是每個人力量的疊加，而是以指數(shù)級增長。如何提高企業(yè)員工凝聚力，要從問題開始，找到解決辦法，創(chuàng)造一種積極向上的文化氛圍，積極發(fā)揮員工智慧，而不是只針對員工的雙手支付酬勞。所以企業(yè)可以：
1.以公平利益吸引人；
2.給員工搭建一個展示自己的平臺；
3.給普通員工成長的機(jī)會；
4.對技術(shù)的探索；
從精益人的角度出發(fā)，書中最使我感觸最深的便是"系統(tǒng)化分析問題",這也是一位系統(tǒng)IE需要掌握的基本準(zhǔn)則。全書主人公父親以全面、系統(tǒng)的角度看待分析問題，找出問題原因，再對問題逐個擊破。
加強(qiáng)管理，持續(xù)改善是核心。管理是企業(yè)的基礎(chǔ)，只有企業(yè)管理好了，才有"基本競爭力","基本競爭力"+"核心競爭力"才是企業(yè)的綜合競爭力，要有綜合競爭力的企業(yè)才能在激烈的市場競爭中謀生存與發(fā)展。
書中作者引用了諸多豐田公司的管理理念，也正是因?yàn)樨S田公司的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)形成了現(xiàn)有的精益管理理念。目前艾蘭得公司的精益管理工作還處在初期階段，通過《金礦》一書學(xué)習(xí)，讓我認(rèn)識與體會到了未來精益管理部的目標(biāo)框架。書中涉及的價值流、庫存、節(jié)拍時間、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、拉動式生產(chǎn)、看板系統(tǒng)以及均衡生產(chǎn)，也正是我們精益管理部的未來藍(lán)圖。
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