液化石油氣小區(qū)供氣總論

一、概述：

隨著改革開放和經(jīng)濟建設(shè)的不斷發(fā)展，人民生活水乎曰益提高，城市的現(xiàn)代化和鄉(xiāng)鎮(zhèn)的城市化已經(jīng)成為社會發(fā)展的必然趨勢。目前，新型住宅小區(qū)及高檔別墅的開發(fā)建設(shè)，給燃氣供應(yīng)、冬季采暖和居住環(huán)境提出了更高更具體的要求。由于新型住宅區(qū)均向城鎮(zhèn)郊區(qū)發(fā)展，而這些地方距城市燃氣管網(wǎng)較遠，用戶的生活用氣成為最大問題，而唯一也是最好的解決辦法就是使用液化石油氣，建設(shè)液化石油氣氣化站或混氣站。供給小區(qū)居民餐飲、生活熱水及采暖空調(diào)等用氣，既減少了集中供暖鍋爐房對環(huán)境造成的污染。又節(jié)省了配套設(shè)施的占地面積。并且易于分戶調(diào)節(jié)，簡化管理。

二、液化石油氣小區(qū)供氣站的分類：

1、按供氣氣質(zhì)分：

純液化氣自然氣化供應(yīng)：

純液化氣強制氣化供應(yīng)：

液化氣與空氣混合氣供應(yīng)。

2、按液化氣儲存方式供氣：

液化氣鋼瓶儲存：

液化氣地上儲罐儲存：

液化氣地下儲罐儲存。

三、管網(wǎng)供氣壓力：

管網(wǎng)供氣壓力可分為中壓供氣和低壓供氣兩種壓力級制。中壓供氣壓力一般在2800mmH2O以上，低壓供氣壓力可根據(jù)管網(wǎng)長度不同，在280mmH2o-500mmH2o之間，在采用混合氣供應(yīng)時，較宜采用中壓供氣，因為混合氣在較高壓力下的露點較低，不易冷凝，且中壓供氣管網(wǎng)的自身調(diào)節(jié)性能好，管網(wǎng)運行工況穩(wěn)定，用戶灶前壓力被動小。而采用純液化石油氣供應(yīng)時，只能采用低壓供氣，因為純液化石油氣在較高壓力下的露點很高，在輸送過程中極易冷凝，因此只有采用低壓輸送才可避免冷凝現(xiàn)象的發(fā)生。

四、用戶用氣設(shè)備：

1、普通居民用戶；灶具、快速熱水器。

2、公寓用戶；灶具、供生活熱水的容積式熱水爐或供生活熱水及采暖熱水的熱

水爐。

3、高檔別墅用戶：灶具、供生活熱水的容積式熱水爐、供生活熱水和采暖熱水

的熱水爐或燃氣冷熱風空調(diào)。

五、液化氣供氣站的幾種模式：

1、單瓶組自然氣化站。

2、雙瓶組自然氣化站。

3、瓶組強制氣化站。

4、地上儲罐強制氣化站。

5、地下儲罐強制氣化站。

6、地上儲罐混氣站。

7、地下儲罐混氣站。

單瓶組自然氣化供氣站 模式1

一、工藝流程：

將一組50公斤鋼瓶氣相分別接至一根氣相集氣管，經(jīng)過調(diào)壓器調(diào)壓至280mmH2o-400mmH2o后，經(jīng)供氣管網(wǎng)，送至用戶用氣設(shè)備。通過更換瓶組來保證持續(xù)穩(wěn)定為用戶供氣，并定期及時運送鋼瓶。

二、適用范圍及優(yōu)缺點：

單舷組自然氣化供氣站適用于用氣量較小的用戶，一般情況下高峰平均小時用氣量應(yīng)在0.5—1oNm3之間，使用鋼瓶數(shù)量最多不應(yīng)超過8瓶，適用于高峰用氣時間短且用氣狀態(tài)為間斷用氣的用戶，一艙用于餐廳、食堂、醫(yī)院等公共建筑、公共福利用戶、工業(yè)用戶以及小型民用戶。對于小型民用戶而宮，一般可供100戶左右，其特點是投資小、工藝簡單，但在運行中需有人隨時值守，以便監(jiān)測壓力以及時更換瓶組，保證正常供氣。

三、站址選擇及站地面積：

此模式氣化站占地面積小，如果鋼瓶總數(shù)不多于8瓶(包括備用瓶)可以與用戶建筑設(shè)在同一個單體內(nèi)，但必須有直通室外的門、窗，與建筑物的其它部分要用非燃燒體實墻隔開，—般只需要一間20平方米左右的房間．如果鋼瓶總數(shù)在8瓶以上(包括備用瓶)，此氣化站必須獨立設(shè)置，且必須與其它建筑物保持15米以上的安全間距，其占地面積最小為100平方米以上(站內(nèi)不包括運瓶車的回車場地)。

四、站內(nèi)主要設(shè)備及用電情況：

1、液化石油氣集氣管。

2、液化石油氣鋼瓶接口。

3、液化石油氣調(diào)壓器。

4、液化石油氣鋼瓶。

5、液化氣濃度檢測報警器。

6、連鎖防爆風機。

此種模式氣化站內(nèi)的用電設(shè)備只有報警器及風機；其用電量較小。

五、消防安全措施：

瓶組間內(nèi)所有電氣設(shè)備均應(yīng)采用防爆型，地面應(yīng)為不發(fā)火地面，并且應(yīng)設(shè)置液化石油氣濃度檢測報警器及連鎖防爆風機，同時設(shè)置小型干粉滅火器。

六；工程投資：

根據(jù)用戶類型、用氣情況及用氣設(shè)備不同其鋼瓶數(shù)量不同、建筑面積不同及供氣管網(wǎng)不同，因此投資不同，若不含此三項內(nèi)容，投資約在3萬元左右。

雙瓶組自然氣化站 模式2

一、工藝流程；

1、手動切換：將兩組50公斤鋼筋的氣相分別連接于一根集氣管上，且每組分別有總閥門控制，可根據(jù)供氣管網(wǎng)的長度，通過一組調(diào)壓裝置調(diào)壓至280mmH2o—400mmH2o并送至用戶設(shè)備，當一組鋼瓶的液化氣用完后，須人工切換瓶組，以保持連續(xù)供氣。

2、自動切換；將兩組50公斤鋼瓶的氣相分別接至一個自動切換調(diào)壓閥的兩側(cè)，經(jīng)調(diào)壓后供給用戶設(shè)備。當一組鋼瓶壓力不夠時，另一組將自動打開，同時關(guān)閉第一組。

二、適用范圍及優(yōu)越性：

其適用范圍與單瓶組模式基本相同，但在使用上有較大的優(yōu)越性。第一，在管理上更加方便可靠，減少了人為造成的誤操作，也減少了工人的勞動強度，巡視時間間隔較長；第二，可以節(jié)約用氣，當高峰小時較長且瓶中所剩液化氣不多時，如果是單組供氣則需立即換瓶，如果是雙組供氣則只需倒換瓶組閥門即可解決，當用氣量降低時可再倒回第一組使用，可使鋼瓶內(nèi)液化氣用得較為徹底，如為帶自動切換裝置則更為方便，這一程序可以自動實現(xiàn)。

三、站址選擇及站地面積；

站址選擇原則及占地面積與單瓶組供氣模式要求基本相同，但瓶組間賂為加大。

四、站內(nèi)主要設(shè)備及用電情況：

1、液化石油氣集氣管。

2、液化石油氣鋼瓶接口。

3、液化石油氣氣相自動切換調(diào)壓閥。

4、液化石油氣鋼瓶。

5、液化氣濃度檢測報警器。

6、連鎖防爆風機。

此種模式氣化站的用電情況與單瓶組自然氣化站相同。

五、消防安全設(shè)施；

與單瓶組自然氣化站相同。

六、工程投資：

根據(jù)用戶性質(zhì)、用氣情況及用氣設(shè)備不同投資不同，主要表現(xiàn)在所用鋼瓶數(shù)量、建筑面積及供氣管網(wǎng)不同，若不含上述三項投資，其工程投資約為3—5萬元之間。

瓶組強制氣化站 模式3

一、工藝流程；

1、手動切換：將兩組50公斤鋼瓶的液相管分別接于一根集液管，且每組沒有總控制閥門，然后接至液化石油氣氣化器的液相入口，經(jīng)過氣化器加熱后變?yōu)闅庀�，再�?jīng)調(diào)壓器調(diào)壓至280mmH2o-500mmH2o后送至用戶管網(wǎng)，供給用戶設(shè)備使用。

2、自動切換：將兩組50公斤鋼瓶的液相分別接于液化石袖氣液相自動切換閥的兩側(cè)，然后

接至氣化器的液相入口，以與手動切換相同的工藝流程供給用戶設(shè)備使用。

二、適用范圍及優(yōu)缺點：

此種模式適用于距液化氣灌瓶廠較近，且用氣量較大的工業(yè)用戶、公共建筑、公共福利用戶以及用戶較少的居民小區(qū)用戶，一般高峰平均小時用氣量在10Nm3—40Nm3之間，可供普通居民用戶500戶左右。使用液化石油氣氣化器可以保證較大的高峰小時用氣量，不受鋼瓶小時自然氣化量的限制，同時此種模式的供氣站占地面積較其它類型強制氣化站小，安全間距也較小，投資也較其它類型強制氣化站省。但與儲罐儲存相比，工人勞動強度大，且受鋼瓶運輸情況的影響較大。

三、站址選擇及占地面積：

此種模式站址選擇的原則與自然氣化瓶組供氣站基本相同，但由于需要增加必要的配電間、辦公用房及值班室，因此其建筑面積及站區(qū)占地面積較自然氣化瓶組站大，其占地面積最小需要150平方米(不包括運液車的回車場地)。

四、站內(nèi)主要設(shè)備及用電情況；

1、液化石油氣鋼瓶組。

2、液化石油氣氣化器：按美國RANSOME公司的氣化器計算，根據(jù)不同的小時蒸發(fā)量，每140公斤設(shè)備的額定功率為25Kw。

3、液化石油氣調(diào)壓器。

4、液化氣濃度檢測報警器。

5、連鎖防爆風機。

五、消防安全措施：

與鋼瓶自然氣化站相同。

六、工程投資：

根據(jù)用戶的不同要求，包括對建筑要求、氣化設(shè)備要求及用戶用氣設(shè)備要求等不同，其工程投資格有所不同，大約每戶投資在2000-3000元之間(其中包含供氣管網(wǎng)及普通居民用戶戶內(nèi)管線，不含用戶用氣設(shè)備)。

地上儲罐強制氣化站 模式4

一、工藝流程：

用槽車將液態(tài)液化石油氣運至氣化站，通過卸車泵或液化氣壓縮視將其輸送至地上儲罐內(nèi)儲存，再通過液化氣供液泵或壓縮機將其送至液化氣氣化器，使其受熱蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，然后經(jīng)調(diào)壓器調(diào)壓至500mmH2o，并通過低壓供氣管網(wǎng)送至用戶用氣設(shè)備。

二、適用范圍：

當用戶較多用氣量較大，且離城市較遠，運送鋼瓶不方便時，宣采用儲罐儲存方法，更適于建站可用面積較大的工程。由于此種方式為地上儲罐，所要求的安全問題較大，因此站區(qū)距其它建筑物就需要較大的距離，站區(qū)周圍所需要的安全范圍較大，但其工藝系統(tǒng)商單、可靠、運行費用低，且運行管理簡單，工人勞動強度小。

三、站址選擇及占地面積：

氣化站的位置最好是選在居民生活區(qū)常年主導風向的下風向，根據(jù)液化石油氣儲罐的容量不同對其它建筑物以及居民區(qū)的安全問題有歷不同，而且對站內(nèi)建筑的安全問題也不同。站區(qū)占地面積最小不可低于2000平方米(對于單罐容積小于等于20立方米，總?cè)莘e小于等于50立方米的氣化站而言)，但是不包括站區(qū)圍墻以外所要求的安全范圍。如果單罐容積及總?cè)莘e增大時，占地面積將相應(yīng)增大。

四、站內(nèi)主要設(shè)備及用電情況： (分為兩種方式) ．

(一)采用壓縮機供液：

1、液化石油氣地上儲罐。

2、液化石油氣壓縮機：每臺約為10kw。

3、液化石油氣氣化器；按美國RANSOME公司的氣化器計算，根據(jù)不同的小時蒸發(fā)量，每140公斤設(shè)備的額定功率為25kw。

4、液化石油氣調(diào)壓器。

5、濃度檢測報警器及防爆風機。

(二)采用烴泵供液：

1、液化石油氣地上儲罐。

2、液化石油氣卸車泵：每臺用電量約為5．5kw。

3、液化石油氣供液烴泵：每臺用電量約為5.5kw。

4、液化石油氣氣化器:用電量同于第一種方式。

5、液化石油氣調(diào)壓器。

6、濃度檢測報警器及防爆風機。

五、消防安全設(shè)施；

除需小型氣化站所應(yīng)具備的消防措施外，大型氣化站還應(yīng)具備更完備的消防系統(tǒng)，如消防水池、消防水泵房及儲罐消防噴淋。

七、工程投資；

根據(jù)用戶檔次要求不同，整個工程投資格有所不同。在一般情況下，若包括 外管網(wǎng)及戶內(nèi)管線(不含用戶用氣設(shè)備)，平均每戶投資約在3000元左右(對1000戶以上工程而言)。總用戶不可太少，如用戶太少，由于其基本投資不變，其每戶平均投資將大幅度提高。

地下儲罐強制氣化站 模式5

一、工藝流程：

此種模式的工藝流程與地上儲罐強制氣化站基本相同。但其必須使用價格昂貴的無氣蝕多級泵供液，或壓縮機與泵聯(lián)合供液，而地上罐模式只需普通供液泵或壓縮機單獨工作。

二、適用范圍；

此種模式也適用于用戶多，用氣量大且距城市較遠的工程。而且由于地下儲罐的安全間距是地上儲罐的一半，因此地下儲罐氣化站所需要的站區(qū)面積較小，站區(qū)周圍所需要的安全范圍也較小，因此對于地皮較緊張的地區(qū)適合用此種模式。但地下罐的安裝、檢修及運行費用較高，運行管理較復雜。

三、站址選擇及占地面積：

站址選擇的原則與地上儲罐氣化站基本相同，但占地面積較小。站區(qū)占地面 積最小不可低于1500平方米(對于單罐容積小于等于20立方米，總?cè)莘e小于等 于50立方米而言)，但是不包括站區(qū)圍墻以外所要求的安全范圍。如果單罐容積及總?cè)莘e增大時，占地面積將相應(yīng)增大。

四、站內(nèi)主要設(shè)備及用電情況： (分為兩種方式)

(一)采用多級泵供液：

1、液化石油氣地下儲罐。

2、液化氣卸車泵：用電量為5．5kw。

3、液化氣多級供液泵；用電量約為5kw。

4、液化石油氣氣化器：用電量同于地上罐強制氣化站。

5、液化石油氣調(diào)壓器。

6、濃度檢測報警器及防爆風機。

(二)采用壓縮機供液；

1、液化石油氣地下儲罐。

2、液化氣壓縮機：用電量約為10kw。

3、液化石油氣氣化器：用電量同上。

4、液化石油氣調(diào)壓器。

5、濃度檢測報警器及防爆風機。

五、消防安全設(shè)施：

除需具有小型氣化站所具備的消防措施外，大型氣化站還應(yīng)根據(jù)儲罐容量，計算出是否需要具備更完備的消防系統(tǒng)，如消防水池及消防水泵房等設(shè)施。

六、工程投資：

根據(jù)用戶檔次要求不同，整個工程投資將有所不同。在一般情況下，若包括外管網(wǎng)及戶內(nèi)管線(不含用戶用氣設(shè)備)，平均每戶投資約在3500-4000元之間(對于用戶在1000戶以上的工程而言)，如用戶數(shù)量過小，其每戶的投資將大幅度增加。

地上儲罐混氣站 模式6

一、工藝流程；

液化氣槽車將液化石油氣運至混氣站，通過卸車泵或壓縮機打至液化氣地上儲罐，再經(jīng)過供液泵或機泵聯(lián)運送至液化氣混氣機，首先進入氣化器內(nèi)進行加熱氣化變?yōu)闅鈶B(tài)，然后氣態(tài)液化氣經(jīng)過調(diào)壓器調(diào)壓進入混合器，與空氣按一定的比

例進行混合，進入混合氣緩沖罐。然后可以兩種形式供給用戶設(shè)備：一是以中壓管網(wǎng)輸送，輸送壓力在2800mmH2o以上，至用戶處調(diào)壓至28QmmH2o后供給用戶設(shè)備；二是以低壓管網(wǎng)輸送，在混氣機總出口處設(shè)置總調(diào)壓器，將壓力調(diào)至500mmH2o后，送至用戶設(shè)備。此種氣質(zhì)也稱為代用天然氣，可以直接替換天然氣。

二、適用范圍及優(yōu)缺點：

此種模式適合于用戶較多，用氣量較大的工程，可以在氣候較冷的地區(qū)使，其最大優(yōu)點為：為長期考慮，為將來天然氣的到來作好淮備，可以直接置換天然氣，而不必更換供氣管網(wǎng)及用氣設(shè)備。但由于儲罐為地上式，因此站區(qū)占地面積較大。

三、站址選擇及占地面積：

其站址選擇的原則及占地面積與地上儲罐氣化站基本相同。

四、站內(nèi)主要設(shè)備及用電情況： (分為兩種方式)

(一)采用壓縮機供液：

1、液化石油氣地上儲罐。

2、液化氣壓縮機：用電量約為10kw。

3、液化氣混氣機：每臺蒸發(fā)量為288Kg/H的混氣機用電量為50.5kw。

4、濃度檢測報警器及防爆風機。

(二)采用經(jīng)泵供液：

1、液化石油氣地上儲罐。

2、液化氣卸車泵；用電量為5．5kw。

3、液化氣供液烴泵：用電量為5．5kw。

4、液化氣混氣機：用電量同上。

5、濃度檢測報警器及防爆風機。

五、消防安全設(shè)施；

除需小型氣化站所應(yīng)具備的消防措施外，大型氣化站還應(yīng)具備更完備的消防系統(tǒng)，如消防水池、捎防水泵房及儲罐消防噴淋。

六、工程投資：

根據(jù)混氣站的規(guī)模及建筑要求不同，其投資差別較大，一般在400萬一700萬之間(不合管網(wǎng)及用戶管線、設(shè)備)。若為普通居民用戶，并含供氣管網(wǎng)及戶內(nèi)管線，每戶投資約為4000元左右(對1000戶以上而言)，如用戶過少，每戶投資格大幅度增加。

地下儲罐混氣站 模式7

一、工藝流程：

其工藝流程與地上儲罐混氣站基本相同，不同的是，或使用價格較高的無氣蝕泵供液，或使用壓縮機及泵聯(lián)合供液，而地上儲罐混氣站只需單一普通泵或壓縮機供液。

二、適用范圍；

此種模式適合于用戶較多，用氣量較大的工程，可用于氣候較冷的地區(qū)，并且地下儲罐所要求的安全間距較小，是地上儲罐的一半，可用于地皮較緊張的地區(qū)，但工程投資較大，運行管理較復雜，但其最大優(yōu)點是從長遠打算，將來可置換天然氣，可不必全部更換管線及用氣設(shè)備。

三、站址選擇及占地面積：

其站址選擇的原則及占地面積與地下儲罐氣化站基本相同。

四、站內(nèi)主要設(shè)備及用電情況； (可分為兩種方式)

(一)采用液化氣多級泵供液；

1、液化石油氣地下儲罐。

2、液化氣卸車泵；用電量為5．5kw。

3、液化氣多級供液泵：用電量約為5kw。

4、液化氣混氣機：每臺蒸發(fā)量為288Kg/H的混氣機用電量為50．5kw。

5、濃度檢測報警器及防爆風機。

(二)采用機泵聯(lián)合供液：

1、液化石油氣地下儲罐。

2、液化氣壓縮機：用電量約為10kw。

3、液化氣供液烴泵：用電量約為5kw。

4、液化氣混氣機：用電量同上。

5、濃度檢測報警器及防爆風機。

五、消防安全設(shè)施；

除需具有小型氣化站所具備的消防措施外，大型氣化站還應(yīng)根據(jù)儲罐容量，計算出是否需要具備更完備的消防系統(tǒng)，如消防水池及消防水泵房等設(shè)施。

六、工程投資：

根據(jù)混氣站的規(guī)模及建筑要求不同，其投資差別較大，一般在500萬一800萬之間＜不含管網(wǎng)及用戶管線、設(shè)備)。若對普通居民用戶而言，包含供氣管網(wǎng)及戶內(nèi)管線，每戶投資約為4000元以上(對1000戶以上工程而言)，當用戶太少時，每戶投資將大幅度增加。

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