舞臺(tái)機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

舞臺(tái)機(jī)械是舞臺(tái)設(shè)備的主干，是影劇院禮演堂的重要組成部分，對(duì)舞臺(tái)幕布、舞臺(tái)燈光的設(shè)計(jì)起至關(guān)重要的作用！舞臺(tái)機(jī)械設(shè)計(jì)的好壞直接影響到舞臺(tái)的整體效果，他就好比一幢大樓的根基一樣！而且舞臺(tái)機(jī)械設(shè)計(jì)和安全也有很大的關(guān)系，舞臺(tái)機(jī)械主要由舞臺(tái)吊桿組成--有幕布吊桿、燈光吊桿和景物吊桿！
   
   　舞臺(tái)吊標(biāo)分為電動(dòng)和手動(dòng)兩種,它主要用于懸吊和升降各種幕布、燈具、布景等物，是上下左右頻繁移動(dòng)機(jī)械,所以吊桿也是舞臺(tái)安全的主要系數(shù)。電動(dòng)吊桿的作用可以降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，起至事半功倍的效果,如果一個(gè)舞臺(tái)的深度有14米,我們可以為他設(shè)置電動(dòng)吊桿38道，其中24道景桿（含一道前沿幕）、14道備用吊桿【包括2道二維側(cè)光燈架】，一道升降電影銀幕架、1道燈光渡橋及無(wú)極均勻伸縮大幕機(jī)1套。
   
　　通過(guò)我們多年使用舞臺(tái)吊桿機(jī)械的經(jīng)驗(yàn),我們認(rèn)為泰州長(zhǎng)江影視工程設(shè)備廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，性能最穩(wěn)定，安全最可靠，已經(jīng)被上百家劇院采用。其運(yùn)用了蝸輪蝸桿減速系統(tǒng)、材質(zhì)為錫青銅，磨擦系數(shù)小，傳動(dòng)效率高。有防沖頂保護(hù)、上下限保護(hù)。滑輪為鍍鋅防跳繩花輪，安裝不須焊接在滑輪梁上，如焊死，以后維修、調(diào)整極不方便。長(zhǎng)江影視設(shè)備廠的滑輪都是用抱箍羅栓固定。當(dāng)?shù)鯒U升、降至某一位置時(shí)，ABS抱死系統(tǒng)立即斷火緊鎖馬達(dá)，這樣確保吊桿停至此位置下滑系數(shù)最小,安全性達(dá)到最高。且強(qiáng)弱電分開(kāi)控制。
   
　　所以在這里設(shè)計(jì)了舞臺(tái)機(jī)械的具體參數(shù):
   
   A、景物吊桿技術(shù)參數(shù)如下：
   　電機(jī)功率：2.2KW 吊點(diǎn)數(shù)：4個(gè)
   　升降速度：0.27m/s 桿體長(zhǎng)暫定：16米
   　電機(jī)轉(zhuǎn)速：1400轉(zhuǎn)/分 速比為： 40：1
   　提升荷載為：400KG 桿體為鋼管
   　控制方式：點(diǎn)控
   該型吊相具有上下限位，沖頂保護(hù)裝置。制動(dòng)形式：蝸輪、蝸桿自鎖，電磁抱閘。噪音≤45dB.
   吊桿桿體用兩根Φ50黑鐵管焊接成吊桿，中間接頭內(nèi)襯鋼管。最后均刷防銹漆兩遍，外層噴黑色油漆。
   B、燈光吊桿技術(shù)參數(shù)如下：
   　電機(jī)功率：3KW 　 吊點(diǎn)數(shù)：4個(gè)
   　升降速度：0.18m/s 桿體長(zhǎng)暫定：14米
   　電機(jī)轉(zhuǎn)速：1400轉(zhuǎn)/分 　速比為： 50：1
   　提升荷載為：600KG 桿體為?50黑鐵管吊桿
   控制方式：點(diǎn)控
   該型吊桿具有上下限位，沖頂保護(hù)裝置。制動(dòng)形式：蝸輪、蝸桿自鎖，電磁抱閘。噪音≤45dB。
   吊桿桿體用Φ50；黑鐵管焊接成吊桿，中間接頭內(nèi)襯鋼管。最后均刷防銹漆兩遍，外層噴黑色油漆。
 
  舞臺(tái)機(jī)械設(shè)計(jì)原則 
   

　�。ü�(jié)選）1、 鋼結(jié)構(gòu)
   
   a) 所有承重的鋼結(jié)構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)剛度大于1：1000
   b) 鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)設(shè)計(jì)合理，鋼結(jié)構(gòu)及其接頭應(yīng)能承受最大額定載荷和由緊急停車造成的沖擊載荷；
   c) 鋼結(jié)構(gòu)件所用材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)； 
   d) 鋼結(jié)構(gòu)焊縫須符合有關(guān)規(guī)定，主要焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢查；
   
   2、 吊物與卷?yè)P(yáng)裝置
   
   ① 卷?yè)P(yáng)機(jī) 卷?yè)P(yáng)機(jī)上的電動(dòng)機(jī)和制動(dòng)器應(yīng)聯(lián)合動(dòng)作，只有電動(dòng)機(jī)電源接通時(shí)，才能許可制動(dòng)器打開(kāi)；萬(wàn)一制動(dòng)器打開(kāi)，而電動(dòng)機(jī)沒(méi)有接通電源 時(shí)，只許吊桿（負(fù)載）靜止或低速下降；
   
   ② 卷筒組件
   ※ 卷筒直徑不小于鋼絲繩直徑的30倍；
   ※ 卷筒用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵或厚壁無(wú)縫鋼管焊接并經(jīng)精確機(jī)械加工而成；
   ※ 鋼絲繩嶼卷筒繩槽中心線的夾角應(yīng)中于2.5度；
   ※ 卷筒組件應(yīng)設(shè)計(jì)防止鋼絲繩在負(fù)荷或松馳狀態(tài)下跳槽的裝置。
   
   ③ 滑輪
   ※ 滑輪的節(jié)圓直徑，不應(yīng)小于鋼索直徑的28倍；
   ※ 滑輪及滑輪組應(yīng)采用滾動(dòng)軸承支承；
   ※ 滑輪及滑輪組應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的保護(hù)裝置。
   ※ 鋼絲繩與滑輪的偏角不超過(guò)2.5度。
   
   ④鋼絲繩
   ※ 懸吊鋼絲繩應(yīng)為帶有人造纖維芯的軟鋼絲繩；
   ※ 預(yù)先檢驗(yàn)：供貨時(shí)所有的鋼絲繩均應(yīng)分批測(cè)試；
   ※ 現(xiàn)場(chǎng)處理：鋼絲繩在安裝期間應(yīng)小心處理，不能以任何方式技術(shù)打結(jié)或損壞；受損或變形的鋼絲繩不予接收。所有切斷頭都應(yīng)妥善處理；
   ※ 安裝：鋼絲繩不應(yīng)與設(shè)備的固定或移動(dòng)部分磨擦，在有損壞或卡住風(fēng)險(xiǎn)的地方，應(yīng)采取正確防護(hù)措施；
   ※ 懸掛支承：穿過(guò)頂樓的轉(zhuǎn)向滑輪或在其它需要懸掛支承的地方，鋼絲繩應(yīng)在滑輪上進(jìn)行支承。
   
   ⑤ 鋼絲繩配件
  

; ※ 鋼絲繩配件應(yīng)采用表面鍍鋅的標(biāo)準(zhǔn)配件；
   ※ 鋼絲繩配件規(guī)格尺寸與鋼絲繩匹配；
   ※ 使用鋼絲繩夾的地方，每個(gè)接頭至少使便用3個(gè)正確安裝的繩夾。
   
  3、 吊桿
   
   a) 吊桿采用圓管桿或桁架桿，管子或構(gòu)架應(yīng)平直、無(wú)扭曲變形；
   b) 管桿采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管制造；
   c) 桿的接頭應(yīng)盡量少，接頭采用實(shí)心圓棒與管子配合；
   d) 懸吊鋼絲繩的端頭用單獨(dú)安裝于桿上的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)整；
   e) 管端：管端應(yīng)配有帶醒目顏色的永久性塑料帽或鋼封頭；
   
   4、 限位、定位、超程開(kāi)關(guān)
   
   a) 限位及定位開(kāi)關(guān)
   i. 行程終止限們開(kāi)關(guān)：行程終止限位開(kāi)關(guān)應(yīng)能測(cè)出設(shè)備正常行程綹并使之停車；
   ii. 中間定位開(kāi)關(guān)：在合適的地方配置中間定位開(kāi)關(guān)和減速開(kāi)關(guān)；
   iii. 直接碰撞限位開(kāi)關(guān)：行程終止限位開(kāi)關(guān)也可選用直接碰撞限位開(kāi)關(guān)。
   
   b) 超程限位開(kāi)關(guān)
   超程限位開(kāi)關(guān)：所有電動(dòng)設(shè)備都應(yīng)安裝單獨(dú)的超程限位開(kāi)關(guān)，以防行程終止限位開(kāi)關(guān)發(fā)生故障導(dǎo)致機(jī)械損傷。
   
   ４、 電動(dòng)機(jī)
   
   a) 工作循環(huán)：舞臺(tái)機(jī)械按斷續(xù)操作設(shè)定。每個(gè)工作循環(huán)規(guī)定為在載荷條件下6次全行程運(yùn)轉(zhuǎn)并有15min停頓；
   b) 電動(dòng)機(jī)型號(hào)：舞臺(tái)機(jī)械的偉動(dòng)裝置，采用國(guó)內(nèi)第一品牌上海躍進(jìn)電動(dòng)機(jī)。
   c) 功率因素：所有電動(dòng)機(jī)的功率因素應(yīng)大于或等于0.85。
 

 
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