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單相電機變頻調速技術綜述

時間:2023-02-20 22:49:47 電子通信論文 我要投稿
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單相電機變頻調速技術綜述

摘要:單相電機變頻調速具有相當?shù)膶嶋H意義。依據(jù)其調速的基本理論,就其常用的功率主電路部分和控制方案進行了詳細的分析和綜述,討論了目前研究工作中存在的問題,并對其發(fā)展的方向進行了展望,給出了一些個人的觀點。
  關鍵詞:變頻調速;單相電機;拓撲;控制策略
  
  引言
  
  變頻調速技術在異步感應電機調速系統(tǒng)中,以其優(yōu)異的調速和啟動性能、高功率因數(shù)和節(jié)電效果,而被公認為最具發(fā)展前途的調速手段。
  
  只有兩套繞組的單相交流異步電動機,結構簡單,生產成本低廉,使用維護方便,在小功率電機應用方面,如電冰箱、洗衣機、電風扇、空調等家用電器,汽車附件等領域占據(jù)主導地位。但是其工作效率低,僅為60%~70%,運行性能差,啟動轉矩小,一般不能應用在需要調速的場合,其轉速的調節(jié)主要采用調節(jié)端電壓和改變電機極對數(shù)的方法,調速效果已經越來越不能滿足生產和生活的需要。為了彌補單相電機調速方面的缺陷,追求更高的性能,人們把更多的目光投向了無刷直流電機、永磁同步電機和開關磁阻電機等。盡管這些電機在工作效率、穩(wěn)定性和出力等方面表現(xiàn)出眾,然而他們共同的致命缺點就是成本太高,難以普及。隨著變頻調速技術的日漸成熟,其在單相電機中應用的研究也逐漸開展起來。
  
  盡管三相電機的變頻調速技術已經日漸成熟,但是,單相電機的變頻調速技術卻還面臨著以下一些問題:
  
  1)單相電機的繞組不同于三相電機,其主副繞組多為不對稱繞組,副繞組通常串聯(lián)了運轉電容,給合成圓形旋轉磁場帶來新的問題;
  
  2)單相電機用的變頻調速逆變主電路結構同樣有其獨特的一面,存在如何獲得合理,高效的逆變電路的問題;
  
  3)針對單相電機變頻調速,存在采用什么樣的控制技術,才能使得單相電機獲得與三相電機,甚至與直流電機一樣優(yōu)良的調速效果的問題。
  
  本文將主要依據(jù)以上3個問題,就單相電機繞組,主電路結構及其控制技術,對國內外單相電機變頻調速技術的最新發(fā)展進行了較為詳細的分析和綜述,并在此基礎上對其發(fā)展方向加以探討。
  
  1單相電機繞組分析
  
  根據(jù)單相電機合成磁場的分析[1],單相電機的定子上嵌放有兩相繞組,設兩相繞組軸線在空間相距β電角度,兩相繞組中通入相位差為θ的電流,兩相合成圓形旋轉磁勢的條件是
  
  
  
  式中:FM為主繞組磁勢幅值;
  
  FA為副繞組磁勢幅值。
  
  在單相電機中,定子兩相繞組軸線通常相距90°,為了獲得圓形旋轉磁勢,總希望兩相電流相位差等于90°。
  
  參考文獻[2]給出了不對稱繞組單相電機的等效電路,依據(jù)此等效電路,當空間電角度β和相位差θ均為90°時,電機在以下條件下滿足圓形旋轉磁場的要求,獲得最佳性能:
  
  
  
  式中:Imain為主繞組電流;
  
  Iaux為副繞組電流;
  
  a為副繞組與主繞組之間的匝數(shù)比。
  
  繼而得出Imain=αIaux。
  
  實際上,在電機的運行過程中,時刻保持主副繞組電流比值恒定相當困難,通常以Vaux=aVmain來近似實現(xiàn)電流比值的恒定。
  
  單相電機多為電容運轉式電動機,副繞組中串聯(lián)的電容值,在工頻條件下能使電機獲得較好的運行性能。當電機運行在低頻時,隨著電容容抗的增大,副繞組中流過的電流相位與主繞組不再成正交關系,于是電機出現(xiàn)過熱,轉矩降低,脈動轉矩增大等問題[3]。所以,目前采用的變頻電路均采用去掉電容,兩相繞組分別控制的方案。但是,去除電容也就意味著要增大加在副繞組上的電壓值。
  
  2逆變器主電路結構拓撲
  
  2.1半橋逆變電路
  
  由于只需要輸出兩相電壓,使得單相電機半橋逆變電路結構簡單,僅僅需要4只功率變換器件組成兩個橋臂即可,如圖1所示。半橋逆變電路具有結構簡單,功率開關器件數(shù)目最少,成本低廉,穩(wěn)定性高等優(yōu)點。
  
  但是,對于單相電機,采用半橋逆變電路面臨這樣一個問題:由于電機的兩相電流I1及I2在相位上相差90°,因而流向中性點N的兩相電流之和I是兩相電流的矢量和。
  
  
  
  對于用兩只電容串聯(lián)構造中點的電源,回饋電流I會使得前級變頻電源輸出電壓波動加大,迫使電源加大輸出電容;同時,由于負載不對稱帶來的直流偏量還會使得中點電位向正(或負)方向持續(xù)漂移,給供電帶來極大影響。所以,如何獲得高質量的雙極性直流電源是采用半橋逆變電路的關鍵所在。在參考文獻[4]中,提出了一種采用Cuk和Sepic電路并聯(lián)方式,來獲取雙極性直流電源的方式。但受到功率開關容量的限制,功率和輸出電壓的大小都有待提高,整個電路的實用性還有待驗證。
  
  2.2全橋逆變電路
  
  普通全橋逆變電路每相由4只功率開關器件組成,兩相繞組共需8只功率開關器件,如圖2所示。同半橋逆變電路相比,功率開關器件數(shù)量比為2:1,結構上變得復雜,在穩(wěn)定性和經濟適用方面都不如半橋電路。但是,全橋逆變電路不再需要對稱正負輸出電源,而只需要單路穩(wěn)壓電源即可。兩相繞組的電流也不再對電源形成大的干擾。同時全橋電路的直流電壓利用率也比半橋電路要高。
  
  鑒于開關器件的數(shù)目較多,在實際應用中將圖2中中間兩只橋臂合二為一,成為兩套繞組的公共橋臂,就得到了圖3所示的兩相三橋臂全橋逆變電路[5]。其中的公共橋臂分別同左、右橋臂組合,構成兩相全橋逆變。
  
  兩相三橋臂全橋逆變電路繼承了全橋逆變電路的優(yōu)點,同時有效地減少了開關器件的數(shù)目。在直流電壓Ud相同的情況下,其輸出電壓值可達到全橋電路的70%以上。在逆變橋結構上,兩相三橋臂電路同三相半橋逆變電路完全一致,因此,容易從已有的六單元功率模塊移植過來使用,其輸出也可在三相同兩相之間靈活轉換。而目前三相逆變電路用的六單元功率模塊的發(fā)展已經頗為成熟,尤其是在小功率應用場合。
  
  3控制技術
  
  單相電機采用半橋逆變電路時,由于主電路結構類似,諸如SPWM和SVPWM等調速技術可以方便地移植到單相電機調速中來。以下討論控制技術時,為了分析方便,均假設電機的兩相繞組對稱,即兩相繞組相同,空間上相互垂直。同時假定正負電源對稱,幅值恒定,中性點N不因電流I的注入而浮動。
  
  3.1半橋SPWM控制
  
  單相電機采用SPWM控制技術時,由于要保證兩相繞組中的電流相位差為90°,所以,兩路調制信號的相位相應地也要設定為相差90°。SPWM控制的優(yōu)點是諧波含量低,濾波器設計簡單,容易實現(xiàn)調壓、調頻功能。但是,SPWM的缺點也很明顯,即直流電壓利用率低,適合模擬電路,不便于數(shù)字化方案的實現(xiàn)。半橋SPWM控制技術的研究已經相當成熟,有關的文獻資料也比較多,在此不再做過多的分析。
  
  3.2半橋SVPWM控制[6]
  
  依據(jù)電機學的知識可知,電壓空間矢量同氣隙磁場之間存在如下關系:
  
  U=dφ/dt(4)
  
  通過控制電壓空間矢量來控制電機氣隙磁場的旋轉,所以SVPWM控制又稱為磁鏈軌跡控制。
  
  開關器件S1和S2,S3和S4的開關邏輯互補,則4只開關器件只能產生4個電壓矢量。依據(jù)參考文獻[6]的作圖方法可得到圖4所示的電壓矢量圖。
  
  從矢量圖來看,在兩相半橋逆變電路中,不會產生零電壓矢量。為了合成一個幅值為Uα,相角為α的電壓矢量,在矢量分解時,其X軸的分量要有E1和E2共同完成,而Y軸分量要由E3和E4共同完成。
  
  在一個開關周期T內,E1作用的時間為t1,則E2作用的時間為T-t1。E3作用的時間為t2,而E4作用的時間為T-t2。根據(jù)矢量分解可以得到式(5)和式(6)(矢量E1,E2,E3,E4的大小均為Ud/2)
  
  
  
  又因t1(t2)?T,所以?Ud/2。即半橋逆變電路在采用SVPWM控制時,輸出相電壓的最大值為Ud/2。
  
  3.3兩相三橋臂全橋逆變SPWM控制[7]
  
  采用SPWM控制時,由N1及N2構成的公共橋臂要同時接入電機的兩相繞組中,所以在調制時,公共橋臂的調制波就不同于A及B橋臂的調制波。
  
  整個逆變電路具體調制方法為:在載波相同的情況下,A及B相調制波為正弦波,相位上A相超前B相90°(電機正轉,反之,B相超前A相90°,則電機反轉);公共橋臂則采用恒定占空比的方法調制,上下橋臂占空比均為50%,如圖5所示。
  
  根據(jù)圖示的電路工作波形,在一個開關周期內輸出電壓的平均值:
  
  
  
  在SPWM調制中,D=(1+msinωt),代入式(7)可得:(t)=mUdsinωt。當開關頻率遠大于輸出電壓頻率時,輸出電壓的瞬時值uo(t)≈(t)。
  
  如此在A及B繞組上得到幅值相等,相位相差90°的正弦電壓。電壓幅值與調制度m成正比。當m=1時,輸出電壓峰值達到最大,為Ud/2。依據(jù)電機的V/f曲線和輸出電壓與m的關系,即可實現(xiàn)兩相電機的變壓變頻調速控制。
  
  3.4兩相三橋臂全橋逆變SVPWM控制[5]
  
  逆變電路中,功率器件的每一種通電模式,都能在電機中生成一支空間電壓矢量。對于兩相三橋臂逆變電路,根據(jù)同一橋臂上下開關互補導通的原則,三個橋臂共產生8種開關組合模式,可以在電機繞組上得到8支空間電壓矢量,它們以V(A,N,B)來表示。其中A=1時,表示A1導通,A2關斷;A=0時,表示A1關斷,A2導通,其余類推。8支矢量如表1所列。
  
  表18支空間電壓矢量關系組合
  
  V
  
  
  非零矢量
  
  
  
  零矢量
  
  無用
  
  A
  
  1
  
  0
  
  0
  
  1
  
  0
  
  1
  
  1
  
  0
  
  N
  
  0
  
  0
  
  1
  
  1
  
  0
  
  1
  
  0
  
  1
  
  B
  
  0
  
  1
  
  1
  
  0
  
  0
  
  1
  
  1
  
  0
  
  忽略繞組電阻壓降時,非零電壓矢量的幅值為
  
  |V(1,0,0)|=|V(0,0,1)|
  
  =|V(0,1,1)|=|V(1,1,0)|=Ud(8)
  
  |V(1,0,1)|=|V(0,1,0)|=Ud(9)8支矢量中,兩個零矢量位于坐標原點,其余6支根據(jù)繞組軸線以圖6所示方式分布。電壓空間矢量都可以由與之相鄰的兩個基本矢量和零矢量組合而成。矢量V(1,0,1)和V(0,1,0)在矢量合成時可有可無。為了計算的方便,只使用4只位于坐標軸上矢量和兩只零矢量來合成電壓空間矢量。(10)
  
  
  
  t0=T-t1-t2由t1+t2?T,得?Ud/,即輸出相電壓最大值為Ud/。
  
  4結語
  
  1)單相電機逆變主電路的結構主要分為全橋和半橋兩種。半橋電路結構簡單,成本低廉,要求前級電源能穩(wěn)定提供正負對稱輸出。
  
  2)全橋逆變電路,由于兩相三橋臂需要的開關器件相對較少,易于采用三相電路中六單元功率模塊,比起8只開關器件組成的全橋逆變電路優(yōu)勢明顯。
  
  3)半橋電路采用SPWM和SVPWM控制時,輸出電壓最大值相同;在全橋電路中,SVPWM的直流電壓利用率比SPWM要高出41%。SVPWM控制易于數(shù)字化的實現(xiàn),合理安排矢量作用順序,能有效減小開關損耗。
  
  4)從以上控制方案來看,普遍存在的問題為直流電壓利用率較低。如何提升電壓利用率是單相電機變頻調速要克服的問題之一。單相電機的旋轉磁場中存在有3次及5次等低頻諧波,所以,在選用控制方案時要注意低頻諧波的削弱。單相電機兩套繞組垂直分布,彼此之間的互感接近于零,在采用更復雜的控制策略,如轉矩直接控制時,會起到簡化復雜程度的作用;同時,還可以利用兩套繞組電流之和來確定磁場的位置,為電機氣隙磁場的檢測提供了一個有效、簡便的途徑。
  
  
  
  

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