6s管理制度15篇（必備）
在快速變化和不斷變革的今天，制度使用的情況越來越多，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編幫大家整理的6s管理制度，歡迎大家分享。
6s管理制度1
第一條 為了全面提高職工素質和企業(yè)管理水平，維護公司的正常生產工作秩序，杜絕安全事故的發(fā)生，不斷提升企業(yè)文化、產品質量，降低成本，提高效率，為職工創(chuàng)造一個安全、整潔、舒適的工作環(huán)境，特制定本制度。
第二條 車間環(huán)境按照“6s” 標準執(zhí)行�！�6s”標準內容：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。
1、整理：把需要與不需要的物品明確分開，不需要的堅決清除掉。
2、整頓：把需要用的`東西按需要時便于使用和安全的原則，分別保存、整齊擺放、明確標示，以便于無論是誰都清楚明白。
3、清掃：掃除和擦洗現(xiàn)場內的臟污，防止污染、凌亂現(xiàn)象的發(fā)生，保持現(xiàn)場的清潔。
4、清潔：就是不斷地保持整理、整頓、清掃“3 s”的成果，使其制度化、經�；⒁�(guī)范化。
5、安全：嚴格執(zhí)行安全生產制度，嚴格按照操作規(guī)程生產，嚴格按照制度、規(guī)程和規(guī)定的實現(xiàn)整改存在的安全隱患。
6、素養(yǎng)：養(yǎng)成馬上辦、認真辦、辦到底，具有經常正確地遵守已經決定了的事情的良好習慣。
第三條 為了把“6s” 標準落到實處，公司推行“5定”標準，即定容器、定數量、定標識、定位置、定時間。
一定容器：現(xiàn)場的材料、零件、工、刀、量具必須使用符合標準的專用容器來存放。
二定數量：現(xiàn)場的在制品和零件必須有明確的數量。
三定標識：現(xiàn)場的材料、零件、工、刀、量具必須使用正確的標識。
四定位置：現(xiàn)場的材料、零件、工、刀、量具必須有固定的擺放位置。
五定時間：在規(guī)定的時間間隔內完成指定的生產、工作內容并有標示或記錄。
通過落實“6s”“5定”標準，實現(xiàn)產品在指定位置和專用工位器具碼放整齊；現(xiàn)場無用物品得到及時清理；危險品與其他物品分別存放；鐵屑入槽并按時清理；機器設備
上無粉塵、油污；地面上無污水、油漬；職工按要求穿戴工作服，嚴格按操作規(guī)程生產工作；綠色通道上無工件、雜物；按計劃、保質、保量完成各項生產工作任務。
第四條 為了消除火災隱患，降低吸煙危害，創(chuàng)造文明健康向上的生產工作環(huán)境，辦公樓會議室，辦公樓聯(lián)合辦公室，職工食堂，車間庫房區(qū)域、生產加工區(qū)域（不含休息場所），實驗室，計量室，洗手間和公司院內等公共場所禁止吸煙，違反者每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
允許吸煙的場所要設置煙灰缸，煙灰缸每天要至少清理一次。吸煙者不得隨意扔煙頭，更不能將煙頭扔到紙簍等易燃品部位。
第五條 執(zhí)行與管理部門
生產技術部為生產車間“6s”執(zhí)行部門。按照“6s”內容及“5定”標準每周進行一次自查自糾，并建立自查整改記錄。
其他職能部門是本部門所屬科室“6s”執(zhí)行部門，按照“6s”內容及標準抓好管理并搞好自查自糾，建立自查整改記錄。
辦公樓、生產車間公共部分的衛(wèi)生由保潔人員負責。
公司大院場區(qū)衛(wèi)生按部門分片負責（祥見公司衛(wèi)生管理制度）。
操作區(qū)衛(wèi)生清理工具（墩布）由保潔人員負責清洗，定時、定點供給。
管理部是“,6s”工作管理部門。除不定期對車間及各部門 “6s”執(zhí)行情況進行抽查外，每月底會同安全聯(lián)查一并檢查。根據檢查結果，按相關標準文件提出整改要求，不斷提升現(xiàn)場管理水平。
第六條 本制度適用于公司所有工作場所。
第七條 本制度由管理部負責解釋，自公布之日起施行。
6s管理制度2
1、目的：為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)“一流的員工、一流的產品、一流的企業(yè)”的戰(zhàn)略目標。特制定6S管理規(guī)定。
2、適用范圍：本規(guī)定適用于公司各部門及全體員工。
3、引用標準：《質量手冊》ZGJD/QM01—20xx
4、職責
4.1.辦公室負責公司《6S管理規(guī)定》的制定、修改、監(jiān)督檢查執(zhí)行情況并進行考核。
4.2.各部部長（副部長）為6S管理工作負責人，負責組織本部門的6S工作的培訓、執(zhí)行與考核。
4.3.各班（組）長負責本班的6S管理工作。
4.4.各部門劃分責任區(qū)域，確定責任人，責任人負責本區(qū)域的6S管理工作。
4.5.6S管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。
5、6S管理的定義
5.1.整理（Seiri）：隨時將現(xiàn)場物品分成有用和無用兩類，及時將無用的物品清除現(xiàn)場。目的：騰出寶貴的空間，防止誤用，防止變質與積壓資金，制造清爽的工作場所。
5.2整頓（Seition）：將有用的物品分類定置擺放，保持數量、質量清晰，井然有序，取放方便。目的：縮短前置作業(yè)時間，壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。
5.3.清掃（Seiso）：自覺地把生產、工作的責任區(qū)域、設備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、明快、舒暢的生產、工作環(huán)境。目的：減少公害、提升作業(yè)品質。
5.4.習慣（Seiketsu）：就是將以上3S的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。目的：按制度規(guī)范管理。
5.5素養(yǎng)（Shitsuke）：愛崗敬業(yè)，盡職盡責，遵守規(guī)章制度，提高素質，養(yǎng)成自我管理、自我控制的習慣。目的'：貫徹執(zhí)行命令、養(yǎng)成良好習慣，塑造守紀律的員工素養(yǎng)。
5.6安全（Safety）：貫徹“安全第一、預防為主”的方針，在生產、工作中，必須確保人身、設備、設施安全，保守公司機密。
6、6S管理的意義
6.1.運用6S的作法，徹底消除資源浪費。
6.2現(xiàn)場合理化，提高生產效率。
6.3降低不良品率，提高品質水平。
6.4創(chuàng)造一個舒適安全的工作生活環(huán)境。
7、6S管理的要求
7.1.1生產現(xiàn)場6S要求現(xiàn)場管理的目標：管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標識分明，潔凈安全”這樣一些基本特征，這也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標。
7.1.2作業(yè)現(xiàn)場需懸掛定置圖，所有物品按定置圖要求擺放，用完隨時歸位，并進行整理、整頓，保證現(xiàn)場沒有無用或長久不用的物品。
7.1.3.設備按規(guī)定要求定期進行保養(yǎng)，并認真填寫記錄，下班前設備應清潔干凈，不得有灰塵、油污，設備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物。
7.1.3.計量器具定期送檢，保持良好狀態(tài)，正確使用，用時擺放牢靠、整齊，不得雜亂無序
7.1.4.工裝、夾具標識清晰，定置放于工裝架，擺放整齊，工裝、夾具表面不得有油污，及時清掃；工裝、工裝架正確使用，定期清理保持整潔有序。
7.1.5加工中的物料、半成品、成品等定置擺放整齊，標識清楚，數量、狀態(tài)、規(guī)格、型號與實物一致，當日要使用的物料才可擺放在現(xiàn)場，且擺放整齊。
7.1.6工具箱內物品按定置表要求擺放，每日清理，工具不得臟亂、有油污。
7.2.7現(xiàn)場使用的文件為現(xiàn)行有效版本，文件、記錄保管、保護整潔完好，填寫的記錄完整、清晰。
7.1.8產品有清楚的標識，并有可靠的保管、保護措施，按規(guī)定要求放置工位器具內，工位器具完好整潔，及時清掃，不得有灰塵及多余物。流動工位器具定位放置，用后及時歸位。
7.1.9作業(yè)現(xiàn)場的合格產品與不合格產品采取隔離措施，并有清楚標識。
7.1.10作業(yè)現(xiàn)場廢料、余料、呆料及時清理，不合格品及時返工。
7.1.11作業(yè)現(xiàn)場及環(huán)境不得有安全隱患
7.1.12作業(yè)區(qū)地面劃線清楚，功能分區(qū)明確，通道暢通，不準有物品占用通道或壓通道線。
7.1.13作業(yè)區(qū)門窗、墻壁一個月清潔一次（特別高的門窗、天花板、墻壁半年清潔一次），地面劃分區(qū)域，落實到人，每次下班前清掃一次，保持地面無油污、積水，門窗、墻壁干凈，無油污、積塵、蛛網等贓物，墻壁張貼和懸掛物符合要求。垃圾桶（箱）應每日清理，保持外表面清潔。
7.1.14作業(yè)區(qū)應建立整理、整頓、清潔責任制，落實到人，嚴格按規(guī)范執(zhí)行，保證達標。
7.1.15作業(yè)區(qū)員工按6S管理有關規(guī)定，及時對所負責區(qū)域清理清掃，物品按定置要求擺放。
7.1.16生產員工嚴格按操作規(guī)范、工藝紀律執(zhí)行、杜絕不合格品產生，對質量問題應眼睛向內找出根本原因予以糾正，嚴以律己。
7.1.17生產員工工作作風端正，具有積極主動性、公德意識、質量意識和顧客意識。工作重效率，更重質量，對用戶（包括內部用戶）意見反應迅速，及時糾正或改進。
7.1.18生產員工有時間觀念，當班時間抓緊，及時完成班產定額任務，不拖拉。上班不遲到，下班不早退，開會不遲到。
7.1.19生產員工有團隊精神和集體榮譽感，積極開展質量技術攻關和合理化建議活動。
7.1.20生產員工進廠應儀容整潔，按規(guī)定穿廠服、佩帶工作證，精神狀態(tài)飽滿，充滿活力，不得不修邊幅，男工不得頭發(fā)、胡須過長。
7.1.21生產員工進入工作現(xiàn)場必須穿工作服、工作鞋、戴胸卡、工作帽，嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露涼鞋上崗操作，女工長發(fā)束起。
7.1.22需用防護器具上崗的工人，必須使用防護器具方可上崗，保證安全操作。
7.1.23消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，有明確責任人，在有效期內可以正常使用
7.2.庫房6S要求
7.2.1物品按倉庫物料儲存位置平面圖放置，做到區(qū)域明確，擺放安全、整潔有序、標識清晰準確、數量、狀態(tài)、規(guī)格、型號與實物一致。
7.2.2庫房地面劃線清楚，功能分區(qū)明確，通道暢通，不準有物品占用通道，或壓通道線。
7.2.3庫房應按需要保持環(huán)境滿足貯存要求。
7.2.4庫房定期整理、整頓，保持環(huán)境整潔，有必要的消防設施。
7.2.5對不合格物料隔離存放，防止混用，并組織及時退貨。
7.2.6對“特采物料”、“緊急放行物料”應做到審批手續(xù)齊全。
7.2.7勞保用品及生產輔助用品分類碼放整齊，做到防潮、防變質。
7.2.8做好超期物料的復檢工作，復檢不合格的及時辦理報廢手續(xù)清理出現(xiàn)場。
7.2.9做好超期物料的復檢工作，復檢不合格的應及時辦理報廢手續(xù)清理出現(xiàn)場。
7.2.10定期按時盤點，做到帳、物、卡相符。
7.2.11消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，在有效期內可以正常使用
7.2.12保持合理庫存，防止積壓，積壓物料、成品每月清理一次上報總經理進行處理。
7.3辦公室6S要求
7.3.1儀器設備：干凈清潔、有保養(yǎng)、設備處于最佳狀況。
7.3.2辦公桌及抽屜：整理有序，物品擺放整齊。
7.3.3柜架：物品分類整理，擺放整齊、標識清楚。
7.3.4文件管理：文件分類定位保管，目視化管理。
7.3.5環(huán)境衛(wèi)生：干凈明亮，無異味、無灰塵、無污漬。
7.3.6儀容儀表：衣著整潔，精神飽滿。
7.3.7行為規(guī)范：遵守規(guī)章制度、團結合作、禮貌待人。
7.4食堂6S要求
7.4.1地面、墻面：清潔、干凈、無油漬、跡印、蛛絲。
7.4.2門窗：干凈、清潔。
7.4.3菜案：清潔、定期消毒、擺放有序。
7.4.4炊具：及時清潔、定期消毒、擺放整齊。
7.4.5洗菜池：清潔、磁磚白凈。
7.4.6餐廳餐桌：干凈、無異味、桌椅擺放整齊。
7.4.7碗柜：清潔、無灰塵。
7.4.8儲藏室：物品分類清晰、整齊，無毀損變質的物品。
7.4.9儲物柜：干凈、衛(wèi)生、整齊。
7.4.10個人衛(wèi)生：定期進行身體檢查，上崗穿圍裙，戴套袖、帽子，保持衣著整潔，不留長指甲，操作前要洗手。
7.4.11行為規(guī)范：工作積極、主動，遵守食堂的管理規(guī)定，服從領導，團結合作，禮貌待人，熱情服務。
7.4.12消防器材：保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，效期內可以正常使用
7.5車輛6S要求
7.5.1車身（外）：清潔無污漬。
7.5.2車窗：明亮、干凈。
7.5.3駕駛操作臺：清潔、無灰塵。
7.5.4車座套：清潔、整齊。
7.5.5車廂內：清潔、干凈、整齊、無異味。
7.6公共場所6S要求
7.6.1廠區(qū)衛(wèi)生清潔、無煙蒂垃圾、無雜物、無衛(wèi)生死角，綠化區(qū)無雜草，草坪及植物定期修剪。
7.6.2廁所無異味、無積水、無垃圾、便池無污漬、地面清潔、前后壁天花板五蛛絲積塵。
7.6.3門衛(wèi)室清潔、衛(wèi)生、整齊、有序。
7.6.4洗澡間地面清潔無垃圾，墻壁無蛛絲、積塵、污跡，設施完好，無跑冒滴漏現(xiàn)象。
7.6.5垃圾桶（箱）每日每日清倒，垃圾垃圾桶（箱）外表面應保持清潔。
7.6.6垃圾應集中存放，不得堆（散）于垃圾池外面，并適時滅蠅。
7.6.7消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，在有效期內可以正常使用。
7.6.8廠區(qū)內無安全隱患。
7.7員工宿舍6S要求
7.7.1房間要保持通風、無異味，地面要保持清潔，無雜物、煙頭，墻壁天花板無污漬、刻畫、積塵蛛網，垃圾桶要及時清理。
7.7.2保持室內設施完好。房間內、床上用品干凈整潔、擺放整齊，通道暢通。
7.7.3嚴禁在宿舍里私拉或亂接電源線，如需安裝電源插座須寫申請，由指定人員進行安裝。
7.7.4各宿舍須有室長，并建立《衛(wèi)生值日輪流表》，宿舍人員要按表值日，當班值日負責人負責監(jiān)督當班的日常衛(wèi)生。
7.7.5休息時間男員工不能進入女員工宿舍，女員工也不能進入男員工宿舍，不準在宿舍里大聲吵鬧，以免影響別人休息。
7.7.6不得私自留宿外來人員，有親朋來廠需要留宿應獲得辦公室同意。
7.7.7嚴禁在宿舍內賭博或其它非法活動。
8、6S管理的考核評比與獎懲
8.1自查
8.1.1生產現(xiàn)場生產部每天應有專人按生產現(xiàn)場6S管理要求對各班組的各項目進行檢查，對出現(xiàn)不合格項的責任人開具“獎罰通知單”進行處罰，督促改進。
8.1.2廠區(qū)環(huán)境及公共設施
8.1.2.1公司辦公室每天進行治安巡查，并記錄在安全檢查記錄表上。
8.1.2.2行政辦公室每天檢查公司的公共環(huán)境衛(wèi)生，包括食堂衛(wèi)生、道路衛(wèi)生、環(huán)境綠化、公共設施（衛(wèi)生間，洗澡間、洗漱池、車輛等等）的衛(wèi)生等。
8.1.2.3發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改，并做好記錄，針對嚴重不合格項開據罰單對責任人進行處罰。
9、檢查、考核
9.1辦公室每周對作業(yè)現(xiàn)場、廠區(qū)環(huán)境及公共設施、生活區(qū)（宿舍）、辦公室等的“6S”執(zhí)行情況進行檢查。
9.2每次檢查應填寫《6S檢查表》，根據《6S檢查表》進行評分。
9.3合格和不合格判定。80分（含80分）以上為合格，低于80分為不合格，部門該項考核為零分。
9.46S考評結果作為部門績效工資、獎金考評的依據之一，對嚴重不合格項開具《處罰通知單》進行處罰，部門負責人確認后進行整改。
9.5一個考核年度內，同一部門同一不合格項重復出現(xiàn)3次的，給予雙倍考核。
10、其他
10.1本規(guī)定的解釋權歸辦公室。
10.2本制度自20xx年XX月XX日起執(zhí)行。
6s管理制度3
6S管理具有以下幾方面作用：
1、提升企業(yè)形象
實施6S活動，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。因此，良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學習的對象。
2、提升員工歸屬感
6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。
3、減少浪費
企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產品的生產成本，其直接結果就是為企業(yè)增加利潤。
4、保障安全
降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標之一。6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，6S活動的長期實施，可以培養(yǎng)工作人員認真負責的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的發(fā)生。
5、提升效率
6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。
6、保障品質
產品品質保障的基礎在于做任何事情都有認真的'態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產品品質得到可靠的保障。例如，在一些生產數碼相機的廠家中，對工作環(huán)境的要求是非�？量痰�，空氣中若混入灰塵就會造成數碼相機品質下降，因此在這些企業(yè)中實施6S尤為必要。
推行6S管理的誤區(qū)：把6S活動當作大掃除
6S管理已經在國內推行了相當長一段時間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正確的。
導致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機械地照搬6S管理的內容，將時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。
6s管理制度4
一、整理
1、(所屬區(qū)域分塊標識，必須清楚規(guī)范。
2、(原材料、包裝物、成品、工具等各類物品擺放定置、定位，不得混放、亂放、錯放。
3、(半成品、成品按狀態(tài)、品種分開擺放，并標識清楚。擺放時必須整齊。
4、(辦公桌椅、辦公用品、電腦及其它設備，應隨時保持干凈，達到無塵化辦公環(huán)境。
5、(文件夾及資料、檔案必須標識清楚，規(guī)范化、整齊擺放。
6、(生產中的廢棄物，必須隨時清理，不得堆積。
二、整頓
1、工作現(xiàn)場不得存放長期不使用的多余物品。
2、托盤、廢物箱、溶劑桶、油墨桶等應按平行直角放置。
3、液壓叉車、手推車、版架等各類機械停放整齊，不得有礙工作及通行。
4、各種原材料不得占地面直接接觸，應按規(guī)定擺放。
5、通道必須保持暢通，不得任意堆放物品、手推車等。
6、要愛護公物，不得任意破壞。
7、喝水用水杯，必須按規(guī)定地方擺放整齊。
三、清掃
1、保持工作環(huán)境達標，工作現(xiàn)場必須隨時清理，地面整潔，無雜物、灰塵、油漬。
2、廢品、邊料及時清理，無積壓，無亂堆亂放現(xiàn)象。
3、托盤、垃圾箱和裝木塞的'箱子要定點、定置擺放，木塞要放在塑料箱內，每天清理干凈。
6s管理制度5
1、目的
為了塑造一個舒適、整潔的工作環(huán)境，提升工作效率，節(jié)能、清潔、安全生產，把不良因素扼制于萌芽狀態(tài)，特制訂此制度。
2、范圍
2.1本制度規(guī)定了公司在清潔生產工作中對“6S”績效的獎勵和處罰標準；
2.2本制度適用于XXXX食品廠各部門（包括辦公樓各辦公室）、生產車間及其全體人員。
3、6S術語
詳見附件一《6S管理術語》。
4、組織架構
“6S”現(xiàn)場管理檢查小組成員：組長：副組長：組員：
5、職責
5.1公司6S執(zhí)行小組是公司6S管理的主導部門，負責對公司各部門、生產車間在6S工作中的績效進行考核。
5.2公司6S執(zhí)行小組根據本制度相關規(guī)定，提出獎懲明細，報6S負責人審核同意，下達獎懲考核決定。
5.3人力資源部負責對相應的獎懲給予核對。
5.4財務部依據獎懲考核，負責執(zhí)行。
5.5各部門本著“誰主管、誰負責”的原則，根據本制度負責對部門各班組、在崗員工在6S生產工作中的績效進行考核。
5.6公司6S執(zhí)行小組負責對公司部門（車間）、在全年6S生產工作中的績效進行考核。
6、檢查及獎懲
6.1檢查方法
6.1.1公司6S檢查共分為集中檢查及日常巡查，其中集中檢查為3-4次/月、日常巡查視工作開展需要進行，無明確次數；
6.1.2檢查范圍包括但不限于附件二《6S檢查范圍及執(zhí)行標準》。
6.2考核
6.2.1每月6S執(zhí)行小組根據設備部A、B區(qū)的設備一級保養(yǎng)專項檢查、安委會對消防與安全生產（含工傷預防）的專項檢查和“6S執(zhí)行小組”在日常巡查的三項檢查結果，綜合評比出前三名和后四名（月度評比），按當月6S檢查得分綜合評比產生，按照相應比例給予獎勵和懲罰；6.2.2相關部門管轄范圍內的生產現(xiàn)場不符合要求時，在日常巡查發(fā)現(xiàn)的，及時通知并督促該部門（車間）主管進行整頓；對于第一次檢查不合格的`，內網公布其檢查結果，并要求作出立即整改；三日后復查如還未整改且又無充分理由的，按執(zhí)行標準扣罰相應車間主管、責任線主管（技術員），（重大責任事故另行處理）；內網公布復查結果；
6.2.3對非本部門在本部門管轄范圍內的場地施工、作業(yè)造成本部門場地臟、亂的，本責任部門有權督促其及時清潔、處理；如未及時作出處理的，一經查出，由本責任部門主管、責任線主管（技術員）全權負責承擔；
6.2.4月度集中檢查采取評分制，即每個區(qū)域以100分為基準，每發(fā)現(xiàn)一項扣取相應的分數（每項一分/該區(qū)域的加權系數），得出每個區(qū)域的相應分數；日常巡查采取首次發(fā)現(xiàn)不合格項給予整改，第二次復查同類不合格項根據“附件二”的標準予以罰款，第三次在第二次罰款的標準上予以翻番罰款，依次類推；
6.2.5公司各部門（車間）可實行內部自檢，其獎懲標準不能高于本文件的執(zhí)行標準。
7、6S獎懲實施細則
7.1月度檢查獎懲方法：每月按周進行檢查，根據當月得分平均分數進行評比，分別評比產生6S最佳部門前三名和6S后進部門后四名；7.2對6S月度最佳部門和后進部門的獎懲
7.2.1對6S最佳部門第一名給予15元/人等值的獎品、第二名給予10元/人等值的獎品、第三名給予8元/人等值的獎品，由安委會統(tǒng)一發(fā)放；
7.2.2對6S后進部門后四名給予最后一名20元/人的罰款，倒數第二名給予15元/人罰款，倒數第三名給予10元/人的處罰，倒數第四名給予8元/人的罰款；處罰費用在部門獎金中扣除；7.2.3月度前三名平均得分低于85分不予獎勵，后四名高于80分不予處罰；
7.2.4每月6S評比扣罰費用作為�？顚Ｓ茫糜讵剟钕冗M和公司6S推行經費，財務部將扣罰費用設在安委會專項賬戶，由安委會統(tǒng)一支出，6S小組組長審核，財務部進行核對；7.3活動經費以年度實行罰款與支出平衡，超出部分由公司支出；7.4辦公區(qū)域獎懲將視情況參照本細則實行。
8、其他
8.1本制度由安委會負責起草制訂，最終解釋權歸安委會所有；8.2本制度自發(fā)布之日起實施。
9、附件
9.1 《6S管理術語》
9.2 《6S現(xiàn)場檢查范圍及執(zhí)行標準》
9.3 《6S檢查加權系數設定和評比辦法》
6s管理制度6
1.目的：對生產產品的工作現(xiàn)場進行整理、整頓，保持生產設施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并
持續(xù)不斷地改進工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產品質量創(chuàng)造條件。
2.范圍：凡與本公司產品質量有關的辦公場所、生產車間、庫房區(qū)域等均適用。
3.定義：
3.1工作環(huán)境：指對制造和產品質量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如：心
3.26S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、
SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是
“S”，所以簡稱為“6S”。
3.3整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進行
3.4整頓：將需要品依據所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋
3.5清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整
3.6清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化
3.7素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下
3.8安全：指企業(yè)在產品的生產過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設備及管理等一系列活動中給員
4.職責：
4.1各相關部門負責包括生產現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：。
4.26S檢查小組負責對生產現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。
5.生產車間現(xiàn)場6S管理制度
5.1現(xiàn)場管理原則：使生產現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標識;一切設施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除，達到6S管理的要求。
5.2工作環(huán)境區(qū)域劃分：生產部根據實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責任區(qū)域，明確工作環(huán)境責任區(qū)域的負責人員，并賦予其職責和權限。
5.36S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查：每月一次對公司內所有的生產現(xiàn)場、辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項目進行檢查，并將檢查的結果記錄于“6S檢查表”中，對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項開具《6S整改通知單》，要求其進行糾正并采取相應的預防措施，并于下次進行6S檢查時對其執(zhí)行的糾正/預防措施的效果進行確認、驗證，直至其符合規(guī)定要求。
5.4工作區(qū)域的環(huán)境要求：
5.4.1對生產現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設備、安全設施、特殊物品和廢棄物清除要求：
A.沒有“死角”或凌亂不堪的地方。
B.對生產現(xiàn)場通道的定置要求：通道寬不小于1m、要用黃黑色實線標出寬度，線寬為
C.40mm–50mm，隨時保證暢通無阻。
D.車間內地面要保持潔凈、無塵、無雜物，不允許有積水，不允許有散落零件和產品。地面區(qū)域線清晰無剝落，兩側物品不壓線。
E.車間內墻壁、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標語等廢棄物，要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物;
F.沒有閑置或不能使用的推車、機器、設備、工裝、模具、夾具、物品等。
G.凡是經主管部門認定為廢棄無用的物品要進行徹底清除，不得殘留占據空間、場地，影響觀瞻;
5.4.2對產品、特殊物品、可移動物品、流動物品的定置要求：
A.按工藝流程定置產品時，要充分考慮安全和操作方便的因素。各類產品標識規(guī)范、安全保護設
B.易燃、易爆物品的定置：要遠離明火，存儲定置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標準》的要
C.對檢測用試劑、質控血清等物品要明示“特殊定置”的標志，劃定區(qū)域線和在瓶上標注使用日
D.標準片要放置在專用的器具中，應明示綠色標志，確保無損和正常使用。
E.現(xiàn)場內可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放，并劃線定置;包含范圍：A-6機殼、A-7機殼、拉車、
F.經常移動的物品，應有文字說明的標志，標志要朝向使用者易于觀察的方向，并放置在托板上
G.區(qū)域線的劃定方法：
按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線，除材料架、附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外，
線寬要求：大量的可移動物品區(qū)域線用白色實線，線寬為40mm—50mm;少量的物品可根據視覺比例效果，可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定。
生產現(xiàn)場流動物品的定置要求：流動物品指除設備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品
H.對產品零部件及成品，在運輸、周轉過程中要有防止磕碰傷措施;
I.產品的碼放高度不允許超過工藝規(guī)定;
J.生產現(xiàn)場流動物品必須固定在區(qū)域內;區(qū)域線用白色實線，線寬為40—50mm。
5.4.3生產現(xiàn)場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標識方法：
A.區(qū)域線標識采用彩色油漆。區(qū)域線線寬：40—50mm，寬度應盡量統(tǒng)一。
B.白色--用于生產現(xiàn)場存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車等地面標識。
C.黃色--用于生產現(xiàn)場放置的待處理品和生產現(xiàn)場的與生產關系不緊密的物品。如：清掃工具、
D.紅色--用于生產現(xiàn)場放置的防火器材地面標識;
E.黑色--用于工作現(xiàn)場廢品箱和垃圾箱的地面標識。
F.定置標識方法：按物品狀態(tài)，在定置區(qū)域明顯部位，噴涂同區(qū)域顏色對應的實體方框，噴字顏
G.周轉箱、貨架等實施顏色標識的管理規(guī)定：周轉箱、貨架顏色要按產品狀態(tài)配置。
5.4.4生產現(xiàn)場使用的技術文件、有效記錄、零件周轉卡片、量刃具的維護管理規(guī)定
A.生產現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。
B.生產現(xiàn)場使用的有效記錄、零件周轉的工藝卡片等文件，必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。
C.生產現(xiàn)場使用的各種量具要做到，定期檢驗合格證字跡要清晰、無脫落。不經常使用的量具不
5.4.5生產現(xiàn)場工作臺、吸煙點、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規(guī)定：
A.生產現(xiàn)場工作間要有明顯標識，室內懸掛定置圖。
B.生產現(xiàn)場吸煙點要明示標識，嚴格控制衛(wèi)生。
C.生產現(xiàn)場垃圾簍要及時清理，外表面要隨時保持潔凈。簍內所裝的垃圾量不允許超過簍體四分三高度。
D.生產現(xiàn)場用清掃工具，要整齊擺放于清掃用具區(qū)內，并隨時保持區(qū)內外潔凈。
E.生產現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須努力采取措施，防止生產作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產、
F.現(xiàn)場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。如零件架等可采用掛透明塑料簾等保護措施。
5.4.6生產現(xiàn)場工具柜、貨架、工作臺管理規(guī)定
5.4.6.1公用工具柜內工具定置管理規(guī)定
A.工具柜內物品擺放要規(guī)范、整齊、有序，取放方便。
B.工具柜內物品標識清楚、規(guī)范，并要進行“一對一”標識。
C.工具柜內存放的工、量具、刃具等，不允許使其工作面直接相互接觸、著地等現(xiàn)象，要有防護
D.已報廢和準備送檢的工、量具要集中到固定地點存放，并設定標識、專人負責;已報廢的工、
E.工具柜擺放定置規(guī)定：工具柜擺放在使用操作方便之處，并按標準規(guī)定劃定角線定位，要豎成
5.4.6.2公用工具柜內存放物品的規(guī)定
A.公用工具柜內存放的物品為，不同人員每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按
B.工具柜內存放的物品可分為：辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品
通用工具：搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用堅固工具;
專用工具：專門用于特殊工作的專用堅固工具;
刃具：標準工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;
量具：標準工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具;
輔助用品：砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品
C.公用物品被借出后，其存放位置要懸掛指示條，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了
5.4.6.3個人工具箱物品定置分類含義
A.辦公用品包括：工作用的紙、筆、計算器、文件夾等;
B.文件資料包括：書寫了文字的各種卡片、記錄本、工藝文件、圖紙等;
C.上述兩類物品的定置根據工作性質不同，可將兩類物品有區(qū)別地放在一個抽屜內，但要在定置
D.生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必須品，與工作無關的、聯(lián)
5.4.6.4工具箱、柜定置圖
A.工具箱定置圖采用A4復印紙，電腦打印，直接在圖上標明物品分類名稱。
B.工具箱定置圖要塑封，貼掛在工具箱內側門壁上。
C.工具箱定置圖圖例
A.工具架上擺放的物品符合取用方便、迅速找到的原則;有條件時，各種貨架均要采用防塵保護措施，掛透明塑料簾。
材料擺放---必須是合格狀態(tài)，材料分架擺放(如不能實現(xiàn)分架擺放時，要將架分為二部分，有明確的分界標識)。
附件擺放---按產品分層擺放。
零件的擺放---各產品的零件要相對集中地擺放在同一區(qū)域內或架上，并標明相應的類別。
具體方法：可以采用預先訂上空白塑料袋，不同零件擺放時，更換塑料袋內卡片方式。
B.生產現(xiàn)場工作臺案的管理規(guī)定
現(xiàn)場工作臺案內存放物品的分類：按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行，在不影響工作的.前提下，將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側面，當工作臺案(柜)或抽屜內存放的物品比較單一時，直接在定置圖相應欄內標注物品名稱。
物品擺放規(guī)定：抽屜或柜內存放的物品要分類集中擺放，要盡可能地控制物品數量以保證物品處于平放狀態(tài);物品類別較多時，為防止混亂要采取設立隔板、裝盒或分層的方式進行管理，并在隔板、盒上或柜門上對應設定標識。
C.在非工作期間，工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和需要連續(xù)工作才能完成的零部
5.4.7生產現(xiàn)場檢驗區(qū)域產品定置規(guī)定
A.對成品檢驗區(qū)域的定置要求：成品檢驗區(qū)域要明示出“待檢品”、“合格品”、“不合格品”、
B.廢品要及時清出生產現(xiàn)場，要專人負責。
5.4.8生產現(xiàn)場電氣設施安全規(guī)定
A.電氣設施經常保持干凈，電線布局合理，無裸線、在線掛物等現(xiàn)象。
B.在生產現(xiàn)場檢修的電器及設備時要放置警示標志。
C.配電盤、箱等清潔干凈，廢棄的電氣設備、儀器及時清離生產現(xiàn)場。
5.4.9生產現(xiàn)場“6S”管理責任區(qū)劃分、責任卡制做要求
A.責任區(qū)域劃分原則：
責任區(qū)域劃分的主要目的：為提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，區(qū)域清楚，
要遵守以下原則：
�、�、方便、就近的原則---如某一員工一天大部分時間在哪個區(qū)域工作，哪個區(qū)域就應該劃
分給他，這樣不但方便他日常的6S活動，也不影響他正常的工作。㈡、明確、清晰的原則---必須責任明確，區(qū)域劃分清晰。㈢、無遺漏原則---即“事事有人管”。㈣、避免形式主義原則---對制定的責任區(qū)的責任要做到有人監(jiān)督，制定相應的考核、獎罰制度
B.責任卡制作要求：
按各自管轄區(qū)域，車間以班組為單位，將每個地方，每件物品(或一些物品)，每件事進行責任分工，分工要細化到人頭。
5.4.10車間定置圖
A.車間定置圖只需標出其主體部分,不用標出車間內部生產班組或工段的具體位置。
B.車間定置圖反映的內容應包括設備、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工裝架、固定工位使用
的器具或用具、消防器材、電源開關等。并能夠反映出車間辦公室、庫房等位置，標出名稱。
C.車間定置圖采用計算機彩色制版，以展板形式固定在墻上。
D.定置圖方位指示方向可為上北、下南、左西、右東。
6.生產現(xiàn)場日常6S管理細則
6.1目的：貫徹執(zhí)行6S管理標準，塑造企業(yè)形象，提高工作效率，保障安全，減少浪費，確保產品品質。
6.2范圍：生產部所管轄區(qū)域，包括生產場地、公共場所、生產區(qū)域。
6.3權責：各班組：負責本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;生產部：負責本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。
6.4內容：
6.4.1工作區(qū)6S：
A.上班前5分鐘：
所有人員必須按時出勤，依規(guī)定穿廠服、保持衣著整齊、儀表端莊。
環(huán)視檢查整個現(xiàn)場，將通道區(qū)所擺放的任何物品及時清理，保持通道暢通。
檢查物料、工具有無擺放整齊，有無故障，有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺
B.上班中：
工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必須劃分區(qū)分并標識清楚，嚴格按照指定的作業(yè)中對不良品、報廢品、不清潔的產品以及有故障的產品貼上醒目的標識，加以明確區(qū)工作臺面要保持干凈，且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置，使上一工序方便于下一員工工作中要坐姿端正，不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位以及從事與工作無關的
C.下班前5分鐘：
工作車間、辦公場所、倉庫都應對整個現(xiàn)場進行檢查，從地板到墻面到所有物料、工具、
關閉門窗、各種電源;
下班出車間，做到有紀律、有秩序，不做違反廠紀、廠規(guī)之事。
6.4.2檢查、稽核、糾正
A.各班組用6S查檢表，每周自行查檢，評出總分，對缺點事項進行分析，并追蹤糾正效果。
B.生產部每月檢查稽核各班組6S執(zhí)行情況，根據不同結果做出不同的獎勵，并在下一次的檢查中
C.使用表單：生產現(xiàn)場6S檢查表。(見下表，可根據實際情況進行補充和添加)
部門：查檢日期：年月日
7.辦公現(xiàn)場6S管理標準
7.1范圍：適用于生產部各個辦公區(qū)域。
7.2整理：
A.整理文件：每月對紙質文件、記錄表單和電子文檔作盤點，把其分為有效的和過期無效的，不要的全部銷毀，有效的統(tǒng)一記錄歸檔保管。
B.對區(qū)域的物品、設備、空間做盤點，并區(qū)分其“要”和“不要”;分類如下：
設備：電腦、打印機、文具、書籍等;空間：柜架、桌椅、儲物箱(柜)等;物品：個人用品、裝飾品;
依據《必要品的使用頻率和常用程度基準表》決定物品的“要”與“不要”;
7.3整頓
A.辦公區(qū)整頓：
辦公桌：桌面除文件、電腦、口杯、電話、文具外，不允許放其他物品;
常用辦公用品：筆、訂書機、涂改液、即時帖、便條紙、橡皮、計算器，可以集中放在辦
公桌的一定區(qū)域內;
電腦線、網線、電話線有序放置;
人離開半小時以上應將桌面收拾干凈。
抽屜：抽屜里盡量不放辦公用品。最下層抽屜可以放A4的文件、資料;把這個空間充分利用起來，可以放下面這些東西：
----個人的東西;個人的(文件夾、辭典、手冊、商品目錄等)----文件卷宗(各種信息、草擬的文件材料等)----空白稿紙、不常使用的文具等垃圾簍：罩塑料袋，置寫字臺下;桌洞下不得堆積雜物。
外衣手袋：請置掛于衣帽柜或儲物箱(柜)內，嚴禁隨意放在辦公桌椅上。
飲水機：放指定地點，不得隨意移動;
B.文件、資料管理整頓：
文檔管理依據《質量管理手冊》中相關要求執(zhí)行;
將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置，此外還有機密類文件。根據應用情況應將分為每日必用、常用和不常用三種，經常不用的文件要盡快處置;
硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應形成紙質或用移動硬盤等雙套介質材料歸檔保存;
儲存公用信息的光盤采取保護措施，使大家都自覺地小心使用。并且為了明確存儲在光盤里的信息聯(lián)系，建議在光盤的標簽上注明題目。還要把光盤分類。修改以后，一定要注明標題、日期。同時光盤也應該像保存文件一樣，保存在專用的夾子里。
C.信件、電子郵件的整頓：
做一個臨時性的信夾，把不能立即處理的信件放在里面，必須保存的東西則放在信件保存冊里;郵箱里面重要郵件應該及時備份;電腦硬盤中應專門建立一個文件夾，不能處理的郵件存放在里面;
7.4清掃：
A.清掃的對象主要是個人辦公區(qū)域：桌面，桌洞，電腦、傳真機、復印機、打印機等。
B.清掃基準
個人區(qū)域桌面干凈整潔、桌洞內無垃圾、無雜物遺落，每天下班前5分鐘清掃;
辦公設備主機和重點部位的正面、背面、送風口無污垢每周一次,每周五下班前15分鐘清掃;
文檔桌面、電腦中不能有失效文件，不可輕易看到機密文件。
超過保管年限的表單及時集中銷毀，保管年限內的表單裝訂歸檔。
無破舊的卡片、冊子、檔案等，無用的手稿與工作無關的文件每月一次月末清理。
7.5清潔
A.目的：徹底落實整理、整頓、清掃工作。B.保持6S意識.7.6素養(yǎng)
A.遵守《公司員工手冊》有關規(guī)定;B.遵守公司其它相關規(guī)章制度;
C.巡查：每月底6S推行委員會對整個公司的6S執(zhí)行情況進行檢查;D.使用表單：辦公現(xiàn)場6S檢查表。(見下表，可根據實際情況進行補充和添加)
辦公現(xiàn)場6S查檢表
部門：查檢日期：年月日
審核：檢查者：
8.原材料、半成品庫房6S管理制度
8.1目的：規(guī)定了本公司生產所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。8.2適用范圍：適用于原材料、半成品庫房管理。
8.3術語和定義：下列術語和定義適用于本制度。
8.3.1庫房6S管理的定義：對庫房內各個生產要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動。
8.3.2庫房6S管理的術語
A.五化：擺放條理化、存放系列化、保管標簽化、管理科學化、安全整潔經�；�;
B.四清：賬清、物清、質量清、資金清;
C.三相符：賬、卡、物相符;
D.二分開：常用的與不常用的分開;合格材料與不合格材料分開;
8.4庫房的管理
A.目視管理，料簽齊全、標志明顯、堆碼整齊、“五五擺放”、過目成數、“四號定位”、收發(fā)方便。
五五擺放：是指庫存物資推碼時，以“五”為基本計算單位擺放。根據物資的不同特點，在擺放時每行每層數量力求整數，以“五”、或其倍數堆碼。
B.加強數據分析：
庫存管理做到“四有”：盈虧有原因;損壞有報告;記賬有憑證;儲備有分析。賬、卡、物三相符，相符率在99.8%以上;盤點及時不得有賬外物資：
㈠、認真自點，做到收發(fā)動態(tài)日清日結;
�、�、每月自點庫存物資不少于三分之一，每季度全面盤點一次，點后填寫自點記錄，發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，采取措施加以解決。
�、�、每年十一月一日開始進行物資大清查，要做到：有記錄(清冊);庫存物資數量正確，賬、卡、物相符，
�、琛⒔Y合微機管理，每月認真核對“收、支、存”狀況表，對發(fā)生的問題要認真填寫“材料賬卡不符原因反饋記錄”，分清責任，當月解決，保證賬、料相符。
C.庫房布局合理，庫存物資要做到分區(qū)、分類并合理遮墊。
8.5職責：
A.庫房管理員和錄入員應努力學習技術、業(yè)務、練好基本功。
B.庫房管理員負責入庫驗收工作。
C.庫房管理員負責物資保管、保養(yǎng)工作。
D.庫房管理員負責物資發(fā)放工作。
E.庫房管理員應認真掌握庫存物資的儲備定量，以及物資消耗動態(tài)，及時上報保證物資供應。
F.庫房管理人員做好庫房管理，按時加鎖;工具保持良好。
8.6物資入庫驗收：
A.未經檢驗合格的不收;無計劃或超計劃未經批準的不收;票物不符或數物不符的不收。
B.認真檢查入庫物資，核對入庫憑證，對不合格的物資(數量和質量問題)詳細記載，及時處理。
C.防止錯、缺、壞等不合格物資入庫進賬，并做好驗收記錄。
D.物資入庫按規(guī)定時間和標準驗收，并有驗收時間登記，交貨和接貨人簽字。
8.7物資的保管與保養(yǎng)
A.做好通風、防塵、防銹工作;做到防火、防盜、防破壞、防潮、防凍、防變質、防機械損傷;對易燃品應設專庫或專柜，確保安全;對濕、溫度要有記錄。
B.物資保管保養(yǎng)應達到：無變質、銹蝕、損壞的物資;無毒爛、蟲蛀、鼠咬的物資。
8.8物資出庫
A.物資出庫堅持“五不發(fā)”：無計劃者不發(fā);超額領用無批準手續(xù)的不發(fā);票物不符或數物不符的不發(fā);損壞或丟失未查名責任和辦理手續(xù)的不發(fā);改用、代用未經主管批準的不發(fā)。
B.物資出庫手續(xù)齊全、準確、及時。
C.嚴格掌握物資先進先發(fā)的原則。
8.9倉庫安全防火
A.加強倉庫“三防”，即防火、防盜、防破壞工作。
B.倉庫安全防火有專人負責，防火安全措施得當，消防設施齊全。
C.每個庫房應按保管物資品種設置滅火器材，滅火器材經常保持良好狀態(tài)。
D.遇有緊急情況，直接報告主管部門，及時處理。
8.10庫房的定置規(guī)定
A.應有庫房定置圖，應掛于室內墻壁上，方便查閱。
B.所有物品應有狀態(tài)特性卡片，并按規(guī)定定置在指定位置。
C.臨時保管物品應定置專門區(qū)域，設有標志并及時運出。
8.11使用表單：庫房6S查檢表(見下表，可根據實際情況進行補充和添加)
庫房6S查檢表
部門：
檢查日期：
xxxx年xx月xx日
審核：
檢查者：
6s管理制度7
第一章 總則
第一條 為確保生產秩序，保障各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制定本制度。
第二條 本制度適用于本公司生產部。
第二章 員工管理
第三條 工作時間內所有員工倡導普通話。
第四條 全體員工需按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服，佩戴安全帽，不得穿拖鞋進入車間。
第五條 每天正常上班時間為8小時，如需加班依生產需要臨時通知，并提前寫好加班申請單請部門負責人批準并送綜合部作考勤依據。
第六條 按時間上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到、早退、曠工（如遇特殊情況上下班時間按車間安排執(zhí)行），違者將嚴格按公司考勤制度進行考核。
第七條 工作時間內，生產部經理、質檢員和其他管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向車間主管申請方可離開。
第八條 員工在車間遇公司客人或者公司高層領導參觀巡查時，組長以上干部應當起立適當問候或有必要的需陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要文明禮貌、相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第九條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嘻哈打鬧、吵嘴打架，私自離崗、串崗等行為(注：脫崗指上班后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方，否則將予以嚴懲。
第十條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或場外人士在生產車間玩�；驗E動機床，由此而造成的事故自行承擔。
第十一條 未經綜合部允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。 第十二條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間：不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者嚴懲不待。
第十三條 車間嚴格按照拆解計劃安排拆解，根據車間設備狀況和人員精心組織生產。車間工作分工不分家，各工段須完成各自日常拆解任務，并保證質量。
第十四條 生產時如果遇到原輔材料等不符合規(guī)定，有權報告上級處理，如繼續(xù)生產造成損失，后果將由生產人負責。
第十五條 員工領取物料必須通過本工段段長開具領料單到倉庫開具出庫單，不得私自拿取物料。生產完成后，剩下的輔料需退回倉庫并禁止奢侈浪費。
第十六條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作流程、工藝規(guī)程行 操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或生產質量問題，由操作人員自行承擔。
第十七條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，當事人和管理人員都要受到處罰。
第十八條 特殊崗位應該由特定專業(yè)人員來操作，嚴禁馬虎大意造成傷害及事故。
第十九條 生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門共同研討，經同意并簽訂后更改。
第二十條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具，不得擅用非自己崗位的機械設備及工具。對閑置生產用具應送到指定區(qū)域或交回特定管理員放置，否則以違規(guī)論處。第二十一條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交代的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主管或以上領導安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將予以相應處罰。
第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產安全。
第二十三條 再生產過程中可用件、非可用件、不同材質的產品必須分類清楚，不得混淆。車間主管、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生做到人走場地清，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中不得隨意亂扔垃圾、工具，掉在地上的產品和輔料可以收集的必須收集以達到節(jié)約的目的。
第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品。
第二十六條 下班時（或完成本工序后）應清理自己的工作臺面，做 好設備的保養(yǎng)工作，同時做好每日早上上班時對設備性能的檢查并簽 字，以防設備運行過程中出現(xiàn)故障和危險。打掃責任區(qū)的場地和設備 衛(wèi)生并將相應門窗、電源關閉。否則若發(fā)生失竊等意外事故，將追究 責任人和車間主管的責任。
第二十七條 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。廢料垃 圾需清理到指定位置特定人員對其處理。同時做好日事日清，日清日 畢。
第二十八條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠（特殊情況經領導批 注除外），若有此行為且經查落實者，將予以開除處理。
第二十九條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公務或他人財 產）者，不論價值多少一律交公司總經理或副總經理處理，視情節(jié)嚴 重給予相應處理或送公安局處理。
第三十條生產現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須采取防護措施，防止生產作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產、 安全生產造成的破壞。各種生產作業(yè)，要注意對地面的防護措施。
第三十一條易燃、易爆物品的放置要遠離明火，存儲放置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標準》的要求，凡是實行特殊定置的場所，應明示國家規(guī)定的統(tǒng)一標志。
第三章 員工考核
第三十二條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面：其中：
1、德：只要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2、勤：主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3、能: 主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的.質量、出差 錯率的高低等。
4、績：主要是指工作成果，在規(guī)定的時間內完成任務量的多少， 能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由車間主管考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應處理。
第三十三條 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當的 評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各 司其職各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端， 激發(fā)上進心，調動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章 附則
第三十四條 本制度由綜管部門協(xié)同生產部門制定、解釋并檢查、考核。 生產部門全面負責本制度的執(zhí)行。
第三十五條 本制度自發(fā)布之日起開始實施生效。
6s管理制度8
為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、什么是5S管理制度：
5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，養(yǎng)成良好的工作習慣：
1、革除馬虎之心，凡事認真(認認真真地對待工作中的每一件"小事" )
2、遵守規(guī)定
3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了
4、文明禮貌
沒有實施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的`空間里游走。再如，好不容易導進的最新式設備也未加維護，經過數個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S管理活動最為適合。
二、5S管理制度的實施：
整理(SEIRI)
1.車間5S管理由部門負責人負責，職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。
2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3.設備保持清潔，材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存?zhèn)}庫。
5.工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
整頓(SEITON)
1.設備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。
3.產品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。
5.管理看板應保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)
清掃(SEISO)
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。
4.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。
5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
清潔(SETKETSU)
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。
素養(yǎng)(SHITSUKE)
公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關規(guī)定。
1. 5S活動每日堅持且效果明顯。
2.遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。
3.時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。
三、檢查要點
1.有沒有用途不明之物
2.有沒有內容不明之物
3.有沒有閑置的容器、紙箱
4.有沒有不要之物
5.輸送帶之下，物料架之下有否置放物品
6.有沒有亂放個人的東西
7.有沒有把東西放在通路上
8.物品有沒有和通路平行或成直角地放
9.是否有變型的包裝箱等捆包材料
10.包裝箱等有否破損(容器破損)
11.工具、計測器等是否放在所定位置上
12.架子的后面或上面是否置放東西
13.架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置放
14.作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件
15.相同零件是否散置在幾個不同的地方
16.作業(yè)員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)
四、員工在5S管理活動中的責任
1.自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放
2.不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間
3.通路必須始終保持清潔和暢通
4.物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所
5.滅火器、配電盤、開關箱、電動機等周圍要時刻保持清潔
6.物品、設備的放置要做到仔細、正確、安全，較大較重的要堆在下層
7.保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理
8.紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所
9.不斷清掃，保持清潔
10.注意上級的指示，并加以配合。
6s管理制度9
幼兒園的6s管理制度
▼1s：整理，就是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開來，并且只保存合適數量的必要品，節(jié)約有效空間的技術。
▼2s：整頓，就是把必要的物品進行分類，根據使用頻率確定放置的方法及位置，是節(jié)約時間的技術。
▼3s：清掃，通過對環(huán)境、設備、工具、設施的維護、點檢和保養(yǎng)，使之保持良好的狀態(tài)。清掃是保證品質和效率的一種技術。
▼4s：清潔，通過建立起規(guī)范化和制度化的標準，確保3s的成果和持之以恒。
▼5s：素養(yǎng)，全面提高員工的品質，徹底改變每個工作人員的精神面貌，這就是6s追求的最高境界。
▼6s：安全，從安全隱患著手，防止事故的發(fā)生。安全推動著前5個ｓ運作。
6s管理制度
6S管理制度起源于日本的一些企業(yè)，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。
6S管理由5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。
企業(yè)推行6s現(xiàn)場管理，并非簡單的大掃除工作，關鍵細節(jié)內容與長久堅持，達到“素養(yǎng)”階段。6s管理實施步驟，期間運用定置管理、定點攝影法、紅牌作戰(zhàn)法、油漆作戰(zhàn)法等管理手段，將6s管理推行長久徹底落實。
6S現(xiàn)場管理的`實施原則
效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；
持之性：人性化，全球遵守與保持；
美觀：作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動。
認知6S管理的定位，了解6S管理的實戰(zhàn)內容 ，學會如何進行6s管理推進的過程控制 ，掌握有效推行6S管理的工具，學會如何進行目視管理，認知6S管理與其他管理的關系。
執(zhí)行6S的好處
提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強自信心;
減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以是個人心情愉悅;東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。
質量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。
安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。
提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設備的壽命。
降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本;
交期準：生產制度規(guī)范化使得生產過程一目了然，生產中的異常現(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調整作業(yè)，以達到交期準確。
6s管理制度10
第一章總則
第一條目的
為了達到以下目的，特制定本制度。
1、營造良好的工作環(huán)境及和諧融洽的管理氣氛。
2、保持倉庫整齊、整潔、安全，做好倉庫物資管理工作。
第二條適用范圍
本制度適用于倉庫管理過程中整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全活動的開展。
第三條術語解釋
6S是指整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Setketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）、安全（Safety ）六個項目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，簡稱6S管理。
Safety第四條管理職責
1、6S推行小組負責制定倉庫6S管理規(guī)范，并監(jiān)督、檢查、考核6S管理的實施情況。
2、倉儲主管負責實施倉庫6S管理工作。
3、各相關人員配合倉庫進行6S管理。
第五條倉庫6S管理的目標
推行倉庫6S管理是為了達到以下目標。
1、庫容整齊、堆放整齊。
2、倉庫物資的數量、質量、規(guī)格清晰。
3、貨架、貨物、地面清潔。
4、物資的賬、卡、物一致。
5、庫存區(qū)域、貨架、貨位準確定位。
6、保證倉庫安全、嚴守公司機密。
第二章倉庫6S管理
第六條學習倉庫6S管理規(guī)范
倉庫6S管理規(guī)范體系完成后，倉庫主管應組織學習倉庫6S管理規(guī)范體系，確保倉庫所有員工均掌握倉庫6S工作實施要點，為6S活動的推行打好基礎。
第七條整理
倉庫主管在進行6S管理規(guī)范體系之后，則需進行6S管理的整理工作。
1、整理是指將工作場所內的物品分類，并把不要的物品清理掉。
2、倉庫整理工作可以達到騰出空間、防止誤送誤用的目的，可塑造整潔的工作環(huán)境。
3、整理過程中，應特別注意倉庫呆廢料、返修品、報廢品以及工具等的處理，保持倉庫的有序。
4、整理過程中應對倉庫進行全面檢查，不易看到的地方也要檢查。
5、倉庫員工每天還需進行自我檢查。
第八條整頓
整頓是指把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做適當的標識，杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清等無序現(xiàn)象的發(fā)生。
1、整頓的目的是使工作場所一目了然，減少尋找物品的時間，清除過多的積壓物品。
2、應對放置物品的場所按物品的使用頻率進行合理的規(guī)劃，如經常使用物品區(qū)、不常使用物品區(qū)、廢品區(qū)。
3、將物品分類擺放在上述場所，并擺放整齊，在這些物品的顯著位置做適當的`標識。
4、整頓過程中，必須明確“場所、方法、標識”三大要素，確定所有物資的放置位置，有條不紊的將其擺放整齊，并在倉庫地板上進行分區(qū)、劃線指引。
5、整頓過程中，還需根據“定點、定容、定量”的原則擺放物資。
6、整頓工作要達到所有人都能立即取出所需物資的狀態(tài)。
第九條清掃
清掃是指將工作場所內所有的地方及工作時使用的儀器、設備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈，使工作場所保持一個干凈，寬敞、明亮的環(huán)境。
1、整理和整頓工作完成后，要將倉庫工作場所清掃干凈，保持工作場所的干凈亮麗。
2、清掃過程中，應著力于消除臟污，保持倉庫內干凈明亮，并力求減少有害物質對物資和工作人員的侵害。
3、清掃工作包括清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵，對儀器、設備、工量夾具、模具等的清理、潤滑，對破損的物品進行修理，并對污水、噪聲等污染源進行治理。
4、清掃工作必須責任化、制度化，倉儲部需建立清掃工作規(guī)范，劃定責任區(qū)，執(zhí)行例行掃除，清理臟污，并對污染源進行調查，予以杜絕或隔離。
第十條清潔
倉庫6S管理過程中的清潔是指經常性地做整理、整頓、清掃工作，將上面的3S實施做法制度化、規(guī)范化，并對以上三項活動進行定期或不定期的監(jiān)督檢查，以達到維持整理、整頓、清掃工作成果的目的。
1、倉庫清潔工作執(zhí)行前，必須落實整理、整頓和清掃工作。
2、倉儲部應制定目視管理的基準，制定6S實施辦法，并制定考核制度、獎懲制度等，加強倉庫6S管理工作的執(zhí)行。
3、倉庫管理人員應帶頭做好6S工作，并定期檢查，鞏固6S管理的成果。
第十一條素養(yǎng)
倉儲部應通過晨會等手段，提高員工的文明禮貌水準，增強團隊意識，使其養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣，做好6S中的素養(yǎng)管理工作。
1、素養(yǎng)活動實施的目的是提升員工素質，使員工對任何工作都能認真對待。
2、素養(yǎng)活動開展過程中，必須長期堅持，這樣才能使員工養(yǎng)成良好的工作習慣。
3、素養(yǎng)活動推行過程可包括如下所示的各種事項。
�。�1）制定公司工作規(guī)定及禮儀守則。
�。�2）教育訓練（新進人員強化6S教育、實踐）。
�。�3）推動各種精神提升活動（晨會、例行打招呼、禮貌運動等）。
�。�4）閱讀企業(yè)的各類報表，如業(yè)績報表、生產成本報表等。
第十二條安全
強化員工安全意識，注重職業(yè)衛(wèi)生安全，全員參與，重視預防，降低勞動強度，改善工作環(huán)境。
（1）保障員工安全，改善工作環(huán)境。
�。�2）減少工傷事故。確保安全生產。
注意點：
安全生產，人人有責
實施要領：
�。�1）制定嚴格的操作規(guī)程。
�。�2）完善各種安全制度。
第三章倉庫6S實施檢查
第十三條檢查時間
倉庫主管應對倉庫6S實施工作進行檢查，檢查時間包括上班前、上班過程和下班后。
第十四條檢查管理辦法
1、各區(qū)域管理人員需對各自管轄區(qū)域進行檢查，保證倉庫6S管理工作的實施情況。
2、倉庫主管每天對倉庫的6S情況進行檢查，并將檢查結果記錄在檢查表上。
3、檢查完畢后，匯總并公布檢查結果。
4、對于檢查到的問題，各相關人員應在規(guī)定的時間內提出改進措施。
第四章附則
第十五條本制度由倉儲部制定。
第十六條本制度自頒布之日起生效。
6s管理制度11
第一章 何為6s管理
1.16s管理之概念
1.1.16s管理：即指“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”；
1.1.26s詞語由來：由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“s”，故簡稱為“6s”；
1.1.36s管理起源：6s管理起源于日本，現(xiàn)已成為國際上許多大中型企業(yè)現(xiàn)場管理的經典之作。
1.26s管理之內容
1.2.1整理：首先，對工作現(xiàn)場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；
1.2.2整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能經常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂；
1.2.3清掃：對各自崗位周圍、辦公設施進行徹底清掃、清洗，保持無垃圾、無臟污；
1.2.4清潔：維護清掃后的整潔狀態(tài)；
1.2.5素養(yǎng)：將上述四項內容切實執(zhí)行、持之以恒的貫徹執(zhí)行下去，從而養(yǎng)成一種良好習慣；
1.2.6安全：上述一切活動，始終貫徹一個宗旨：圍繞其工作環(huán)境改善，實現(xiàn)“安全第一”。
第二章 為何實行6s管理
2.1理順工作現(xiàn)場秩序
實行6s管理，是理順公司內部各部門工作現(xiàn)場秩序，提高公司工作效率、節(jié)約時間的重要管理手段；
2.2改善辦公環(huán)境
將6s管理引用到辦公室管理，能有效地加速辦公室工作環(huán)境和工作狀況的調整及改良，最終結果“提高了工作效率”；同時“優(yōu)美的辦公環(huán)境，也有一種辦公環(huán)境整潔優(yōu)美的感受”。
2.3辦公區(qū)域服務窗口
辦公室代表公司的對外窗口，推行6s管理能更好的發(fā)揮窗口的作用，樹立企業(yè)良好的對內、對外管理形象。
第三章 如何推動6s管理
3.1責任部門
3.1.1行政部統(tǒng)一管理公司辦公室6s的.推動工作，負責組建一個由各部門指定人員參加的6s管理小組，該小組有權對各部門6s開展情況進行指導、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布；
3.1.2各部門組建本部門6s管理小組，定期參加公司6s管理進行指導、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布工作。對本部門進行定期6s管理改善工作檢查，發(fā)現(xiàn)問題即行整改。
3.2責任區(qū)
3.2.1個人責任區(qū)是指：個人的桌面、抽屜、計算機、桌柜以及個人辦公桌周圍一米之內的地面。每個人均有責任做好個人責任區(qū)的6s工作；
3.2.2公共責任區(qū)是指：走廊、公共通道、樓梯口、洗手間和分配到各部門的技術樓外的衛(wèi)生區(qū)域；
3.2.3公共責任區(qū)管理：由后勤部統(tǒng)一管理，并指定專人負責。
3.3個人6s操作規(guī)范
3.3.1員工每天下班離開辦公室之前，均須整理個人桌面。桌面允許擺放的物品包括：辦公桌玻璃板、電腦、電話、計算器、立書架、筆筒、茶杯、圖紙(最多四本)、近期要用的資料和工藝文件，其它物品一律不得保留；電腦、電燈、空調、風扇、燒水壺都要關閉電源(包括打印機電腦和打印機)；
3.3.2個人辦公桌玻璃板下禁止擺放與工作無關的個人照片、圖片等物品；圖紙等資料禁止擺放在桌角；白天天氣晴朗時辦公室禁止開燈；
3.3.3辦公區(qū)域周圍、辦公桌、椅子每天清潔，做到無灰塵水漬；抽屜應每星期整理一次，對三個月內用不到的東西，應從抽屜里清理走，辦公桌最下面一層抽屜或桌柜用于存放私人物品；
3.3.4長期離開辦公座位時，辦公椅子歸位擺放，做到辦公環(huán)境通暢；
3.3.5辦公區(qū)域電源線路、計算機網線、電話線等線路捆扎整潔順暢，電源開關完好，無隨意懸掛或電線裸露等安全隱患；
3.3.6各部門公共用柜要每月整理一次，并按大小、類別、使用頻率等進行文件分類，貼上標簽；若有變動，標簽應及時更新；
3.3.7對需要舍棄的文件、數據、圖紙、工藝流程，應遵照公司有關安全、保密的原則及規(guī)定進行銷毀；
3.3.8個人跟工作無關的物品必須放置到個人抽屜里，如：飯盒、雨具、食品、化妝品等；
3.3.9提倡辦公用紙張再次利用，雙面打印，凡非對外發(fā)布、發(fā)放的紙制文件推動二次回收再利用原則；
3.3.10各部門公共辦公用品指定專人管理。
3.4張貼規(guī)定
3.4.1各部門需建立部門公告欄，張貼的文件、通知、會議紀要等均需部門領導蓋章許可，其張貼期限遵循下列規(guī)定：一般張貼物品保留3-5天，重要張貼物品保留7-10天；除公告欄外，其它地方均不允許張貼；
3.4.2每份張貼物的左下角應注明張貼天數及起止時間，到期應由貼出相關人員負責收回；
3.4.3各部門內部信息發(fā)布盡量應用“oa平臺”發(fā)布。
3.5吸煙規(guī)定
3.5.1公司提倡禁煙，除總工程師辦公室、會議室來客人外，任何人不得在工作區(qū)域、辦公室區(qū)域內吸煙；
3.5.2發(fā)現(xiàn)員工在禁煙區(qū)域吸煙，每人每次罰款rmb50元；
3.5.3遇有客人來訪，接待人員應注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。若發(fā)現(xiàn)客人在禁煙區(qū)吸煙，則處罰該客戶的接待人員，每次罰款rmb50元。
3.6其它規(guī)定
3.6.1員工應遵守技術樓及生產現(xiàn)場的6s規(guī)定；
3.6.2接聽電話及接待來訪客人時言行應大方得體；
3.6.3工作時間提倡使用普通話；
3.6.4注意儀表與形象，做到著裝整齊，服裝無污漬；梳妝適宜，以飽滿的精神投入工作；
3.6.5員工上班時間不得在工作區(qū)域、辦公室區(qū)域聚眾聊天、嬉鬧，如違反此項規(guī)定每人每次罰款rmb50元；
3.6.6員工自行車、電動車、摩托車要放到固定位置，不得推入工作區(qū)域、辦公區(qū)域，如違反此項每人每次罰款rmb50元。
第四章附則
4.1本規(guī)定未盡事宜以公司“員工手冊”或其它有關規(guī)定為準；
4.2本規(guī)定結合公司“6s管理”編制，解釋、修訂及廢止權歸公司所有；
4.3本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
6s管理制度12
一、6S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個項目，因日語的拼音均以“S”開頭，簡稱6S。
二、6S的管理內容
整理（SEIRI）
在醫(yī)院工作場所對必需品和非必需品進行區(qū)分，哪些是搶救必備設備和藥品，哪些是非必需品或者使用次數較少的。將經常使用或者必需的器械物品挑選出來，放在容易取放及便于醫(yī)務人員使用的位置。
辦公區(qū)域對辦公區(qū)域內各類資料進行整理，對于超過保留期資料經請示后銷毀，保留期內資料分類整理放置并標識，存檔資料及時上交檔案室,公共區(qū)域不出現(xiàn)私人物品
整頓（SEITON）
把留下來的必要用的物品定點分類放置并加以標示。使工作場所一目了然，利于及時準確拿取所需物品，營造一個整齊的工作環(huán)境達到科學布局，取用快捷的目的。
清掃（SEISO）
將工作場所清掃干凈，對衛(wèi)生死角進一步清掃，確保所有臺面一塵不染，使玻璃窗明幾凈。除督促清潔工每日打掃衛(wèi)生外，還要對搶救儀器進行清潔和保養(yǎng)，如每日更換濕化瓶，定時消毒吸引器管道等。
清潔（SEIKETSU）
每一個職工均有責任對于已產生的良好效果進行保持，形成工作標準，并且公開化、制度化，因為這些良好的工作行為和方式將會減少錯誤發(fā)生，帶來高效率工作和保持安全的'工作環(huán)境和工作質量。
素養(yǎng)（SHITSUKE）
培養(yǎng)全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神，要求每一個員工均能養(yǎng)成6S工作習慣，形成制度和標準，自覺遵照執(zhí)行。人員素養(yǎng)的提高有利于將6S活動持之以恒地開展下去。
安全（SECURITY）
安全是醫(yī)療機構的重中之重，要求全體員工不斷提高安全意識，樹立“安全第一”的思想，工作中堅持按規(guī)章辦事，穿戴好防護用品，避免職業(yè)暴露。
三、6S的管理規(guī)定
通過明確責任部門，劃分責任區(qū)域，嚴格操作規(guī)范及相關管理規(guī)定，逐步建立起責任明確、內容全面、嚴格規(guī)范的6S體系。
成立6S管理小組，負責醫(yī)院臨床、醫(yī)技科室辦公區(qū)域6S管理的推動工作，并對6S管理開展的實際情況進行指導、督查、檢查、評比和公布。
操作規(guī)范
1各責任區(qū)內物品需在規(guī)定位置擺放，使用需符合操作規(guī)程。
每天下班之前，須整理、整頓、清掃、清潔辦公區(qū)域，個人桌面允許擺放的物品包括電腦、電話、文件夾、水杯，其他物品一律不得保留，室內其他物品要保持清潔，無臟污，切斷不用的電器電源，文件柜內物品擺放需按次序進行擺放整齊。
2個人櫥子應每星期整理一次，對于用不到的東西，應清理出去，上級文件不便于整理的資料要制定存放區(qū)域進行擺放，定期處理。
3墻上物品標準：墻上張貼文件必須使用雙面膠粘貼，且保持與墻沿平行；過期文件或通知要及時清理，清理時要做到不留痕跡；墻上懸掛物品要保持整齊，錦旗等物品要保持與墻上沿平行，隨時進行清理、整頓。
4椅子需擺放整齊，不得將衣物等掛在椅背上。
5對舍棄的文件、資料應遵照安全、保密的原則進行銷毀。
6與工作無關的個人物品必須放置到抽屜里，如餐盒，雨具。
7必須佩戴胸卡，胸卡要保證干凈。
8各科室不得隨意張貼通知、宣傳等，科室內需報醫(yī)務科或護理部批準后，統(tǒng)一位置規(guī)范張貼。
9電話鈴聲響起應及時接聽，工作時注意儀表與形象，做到著裝整齊，梳妝適宜，以飽滿的精神投入工作。
創(chuàng)建6S試點科室
推進6S管理制度，選擇先進的代表科室作為示范科室，按照6S管理制度推行。對于推進6S的科室進行指導和檢查，對示范科室進行評價，明確各科室的實行標準。
6s管理制度13
1、保持通道順暢，通道內不得擺放周轉箱和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；
2、設備（如：鉚壓機、臺鉆、校驗臺、風扇）和機臺上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護；
3、車間所有物料一律使用周轉箱和料盒，并在指定區(qū)域依定位線為標準擺放整齊；
4、離位時凳子應順手放在臺面下，并和臺面邊平行放齊；
5、隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標識；
6、工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在抽屜里，工具、相關材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面，應放在盒子里在固定位置擺放整齊；
7、合格品與不合格品嚴格區(qū)分，并且做好標識；
8、毛巾不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域，嚴禁帶入車間；
9、工作過程中所產生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面，按可回收和不可回收分類放入相應的垃圾桶或指定地方；
10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊；
11、不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關傷害，責任自負；
12、所有人員必須樹立“質量是企業(yè)生命”的'意識，生產過程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、定時抽檢的習慣，發(fā)現(xiàn)問題及時調整和匯報；
13、返修產品須在第一時間返修完成，以便及時發(fā)貨；
14、上班時間工作認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；
15、中午吃飯、下班、離開崗位時請及關閉各工具、設備、風扇的電源；
16、鉚壓機、校驗測試臺、臺鉆、自動機、烘烤箱等設備除相關操作人員外，其它人禁止操作和觸摸；
17、設備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標準進行操作；
18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊；注：以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度，其它請遵守員工守則及相關制度二、處罰以個人為準，車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴重扣2—5分不等，月累積-10分以內不處罰，月累積-10分以上的（不含-10分），以超出的負分數按2元/分，從當月工資中扣除。
6s管理制度14
�、儇熑尾块T
行政部統(tǒng)一管理公司6S的推動工作，負責組建一個由各部門指定人員參加的6S管理小組，該小組有權對各部門6S開展情況進行指導、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布。
�、诘孛�、墻壁
將地面和墻壁上一切長期不用的和報廢的物品清理出現(xiàn)場。
愛護地面，經常保持地面清潔，做到無雜物、無積水、無油污、無明顯灰塵，班中勤清掃、班后見光亮，每日下午下班前用擰干的拖把擦抹地面1次。
現(xiàn)場的廢棄物、垃圾須隨時清掃，定時傾倒。
車間墻柱上、門口水池內外無臟物、無蛛網、無亂涂亂畫痕跡。
墻角、窗臺清理干凈，不亂放物品。
裝配過程中產生的鐵屑、鋁屑必須隨時清理，防止擦傷產品。
保持通道暢通，不許占道。
將一切長期不用和報廢物品清理出現(xiàn)場，車間內的一切物品必須有位可歸，區(qū)域清楚，產品、原材料、輔料均不得直接放在地上，螺絲、鉚釘等小件用盒裝好，單元板必須裝框，并做到與通道垂直或平行。
工裝架上的材料按標識擺放整齊，入庫產品必須按要求覆蓋、上架，并保持覆蓋物整潔美觀。
制做或裝配過程中必須輕拿輕放，防止損傷產品。
對操作時必須移動的物品，在操作完成后或下班前必須歸原位。
�、墼O備、設施、工裝
將一切長期不用和報廢的物品清理出現(xiàn)場。
1、設備必須每天檢查、養(yǎng)護、清潔，使用完畢后必須歸位。
工具架定位擺放，上面不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。
2、個人工具放到不用時或下班時必須放到個人物品柜里面，公用工具必須放到制定位置。
3、設備上面、電腦桌上不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。
4、每日下班前操作者必須將設備、電動工具、設施、工裝擦拭干凈，做好潤滑，保持完好無損，無油污，無明顯灰塵。
保持設備開關靈敏，操作可靠，電源線不裸露，液油不外泄，有防護裝置。
�、芎侠砝觅Y源，杜絕任何浪費。
1、物料領取必須專人、專用、專負責。
2、低值易耗品，必須以舊換新，勞保用品由管理人員領發(fā)，并對使用監(jiān)督和管理。
3、車間設立廢料箱和垃圾箱，每周將廢料進行處理。
不許浪費水、電等資源。
�、萜渌�
未經許可不得私自動用他人設備，工裝，工具等。
個人物品柜應隨時上鎖關閉，任何人不得把鑰匙留在柜門上，柜門必須表明柜主姓名。
水杯必須按規(guī)定放到制定位置，不得把水杯放到工作臺、電腦桌上。
堅守工作崗位，不許有溜崗，串崗，閑談，嬉戲打鬧等怠工行為。
工作完工前或下班前必須檢查作業(yè)后的現(xiàn)場是否清理干凈，當天任務是否完成，當天異常情況是否處理。
車間內嚴禁吸煙，任何人不得在車間內吸煙，發(fā)現(xiàn)員工在禁煙區(qū)吸煙，每人每次罰。
�、迿z查及處罰規(guī)定
檢查小組每月或不定期檢查，結果作為各部門考評的重要依據。
“6S”管理委員會成立現(xiàn)場檢查小組，根據本規(guī)定進行檢查評比，每周檢查一次，結果作為各部門考評依據。
公司所有員工均可對違反現(xiàn)場管理的行為向“6S”管理委員會舉報。
一周內出現(xiàn)2次或2次以上的不合格現(xiàn)象的`部門，責任人記小過，部門負責人警告，一月內兩次檢查評比不合格，責任人記過，部門負責人記小過。
對嚴重和多次違反現(xiàn)場管理規(guī)定的部門和個人，“6S”管理委員會將視其后果呈報公司領導處理。
罰款100元；遇有客人來訪，接待人員應注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。
若發(fā)現(xiàn)客人在禁煙區(qū)吸煙，則處罰該客戶的接待人員，每次罰款100元。
員工不得在上班時間吃東西、不得在車間及辦公室吃東西，如違反此項每人每次罰款50元。
員工自行車要放到固定位置，不得把自行車推入車間，如違反此項每人每次罰款50元。
一次性紙杯是為客戶準備，員工喝水自備水杯，如違反此項每人每次罰款50元。
個人跟工作無關的物品必須放置到個人櫥柜里，如飯盒、雨具、食品化妝品等。
四、附則
�、俦疽�(guī)定未盡事宜以公司員工手冊或其它有關規(guī)定為準。
�、诒疽�(guī)定的解釋、修訂及廢止權歸行政部。
6s管理制度15
1.1定義：將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的徹底清除，騰出空間。
2.1定義：將以上3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。
3.1定義：人人養(yǎng)成好習慣，依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進取精神。
4.1定義：養(yǎng)成良好的安全防范意識，減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。
5.1各相關部門負責包括生產現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：。
6.1具體考核標準參照《6S檢查表》。
7.1庫房6S管理的定義：對庫房內各個生產要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動。
8.1目的：規(guī)定了本公司生產所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。
9.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)不符合項，由工序負責人或6S值班員確認，對責任人進行扣分。
10.26S檢查小組負責對生產現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。
11.2部門(車間)負責人未對本部門6S現(xiàn)場管理進行培訓的，扣5分。
12.2范圍：生產部所管轄區(qū)域，包括生產場地、公共場所、生產區(qū)域。
13.2工作環(huán)境區(qū)域劃分：生產部根據實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責任區(qū)域，明確工作環(huán)境責任區(qū)域的負責人員，并賦予其職責和權限。
14.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
15.2目的：確保生產現(xiàn)場處于安全狀態(tài)，設備運轉正常。
16.2企管部或檢查小組檢查時根據“6S現(xiàn)場管理檢查表”，采用評分形式進行考評;獎勵、罰款的計算標準是5元/1分。
17.2適用范圍：適用于原材料、半成品庫房管理。
18.2同一工序每天扣分超過2分的.，每超過1分，6S值班員按50%對應扣分。
19.2推行小組應依據委員會頒布的目標計劃，制定詳細的適合本小組實情的目標計劃上交委員會，接受委員會的監(jiān)督考核。
20.2為加強管理的力度，員工同一周內違反相同項目實施加倍扣分，違反1次扣1分，第2次扣2分，第3次扣5分，超過3次由車間主任從嚴處理。
21.3部門(車間)負責人未組織本部門人員進行6S現(xiàn)場管理考核制度培訓和學習的，扣5分，并責令其限期完成。
22.3部門、工序沒有出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的，當班6S值班員加1分。
23.3工序負責人沒有對6S現(xiàn)場管理進行早會宣導的，一次扣2分。
24.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
25.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次)，由6S值班員進行現(xiàn)場確認。
26.3權責：各班組：負責本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;生產部：負責本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。
27.4沒有對工序負責人進行日�？己说�，一次扣3分。
28.4所在工序出現(xiàn)扣分的，工序負責人按工序總分的50%進行扣分。
29.5季度統(tǒng)計分值最高的，由各工序投票推選出公司“6S先進個人”，一次獎勵50元。
30.5季度統(tǒng)計平均分值最高的工序，推薦該工序為公司“6S示范區(qū)”，發(fā)錦旗一面，負責人當選“6S明星”，獎勵工序負責人100元，獎勵工序200元。
31.5企管部不定期邀請總經理對現(xiàn)場6S成果驗收、指導。
32.5企管部發(fā)出整改措施表，車間應督促工序負責人在限期內進行有效的整改，沒有按期完成的，扣3分;整改后經驗證仍不合格的扣5分。
33.6S現(xiàn)場管理推進第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負責人及6S現(xiàn)場值班員的自檢組成。
34.6對企管部發(fā)出過整改通知單，沒有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。
35.6沒有根據6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實施計劃或不能按期完成其他6S相關工作的，一次扣4分。
36.s是節(jié)約的能手，是最佳的推銷員，是品質零缺陷的護航者。
37.愛廠如家，愛崗敬業(yè)，風紀嚴明，互幫互敬。
38.本管理制度的歸口管理為企管部，執(zhí)行過程中的一切解釋權歸企管部。
39.本管理制度自頒布之日起生效，任何人不得以任何理由進行擅自修改。
40.本著公平、公正、公開的原則，檢查扣分及時公布，接受全員監(jiān)督。
41.此考核辦法中獎勵辦法只限車間。
42.檢查表編制的依據是“6S現(xiàn)場管理制度”、“整理清單”“車間定置標準書”、“清掃標準書”、“各工序作業(yè)指導書”、“安全操作規(guī)程”。
43.精心是態(tài)度，精細是過程，精品是業(yè)績。
44.努力每一天，關心每一人。
45.培養(yǎng)優(yōu)質素養(yǎng)，提高團隊力量。
46.強化班組建設，提高工作效率。
47.清理整頓天天做，清掃清潔時時行。
48.統(tǒng)一思想，團結協(xié)作，勇創(chuàng)一流。
49.團結，求真，務實，只爭朝夕。
50.在6S檢查小組現(xiàn)場檢查中，各部門(工序)負責人必須給予積極配合，當檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時，由品�？偙O(jiān)或總經理進行裁決。
51.專業(yè)技術上是能手，綜合技能上是強將，管理水平上是高手。
52.做無差錯能手，向零缺陷邁進。
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