(熱)生產(chǎn)車間規(guī)章制度15篇
隨著社會一步步向前發(fā)展，制度的使用頻率逐漸增多，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編為大家整理的生產(chǎn)車間規(guī)章制度，希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度1
一、目的
本制度的目的是為了保障車間的生產(chǎn)安全，規(guī)范車間內(nèi)員工的行為，防范事故發(fā)生，保護員工的生命財產(chǎn)安全。
二、范圍
本制度適用于公司車間內(nèi)的所有員工，包括管理人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)人員等。
三、制度制定程序
1、本制度的制定應(yīng)當符合以下程序：
2、制定制度的需要和必要性的確認
3、明確制度制定的目的和范圍。
4、收集、整理相關(guān)法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定，并進行研究。
5、制定制度的.名稱、范圍、目的、內(nèi)容、責任主體、執(zhí)行程序、責任追究等方面的內(nèi)容。
6、經(jīng)各部門意見反饋后，制定定稿。
7、審批正式出臺并在車間內(nèi)公示。
四、相關(guān)法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定
1、 《勞動合同法》
2、 《勞動法》
3、 《勞動保障監(jiān)察條例》
4、 《行政管理法》
5、公司內(nèi)部安全生產(chǎn)管理制度
五、各項制度的名稱、范圍、目的、內(nèi)容、責任主體、執(zhí)行程序、責任追究
1、員工安全教育制度
范圍：公司車間內(nèi)所有員工
目的：對車間員工進行關(guān)于安全事項的培訓(xùn)，提高員工安全意識。
內(nèi)容：安全操作規(guī)程、安全防范知識、事故應(yīng)急演練等。責任主體：安全主管、生產(chǎn)主管。
執(zhí)行程序：安排專人負責員工安全培訓(xùn)，定期舉行。責任追究：對違反安全規(guī)定的員工進行處理，情節(jié)嚴重的，予以辭退。
2、機械設(shè)備操作規(guī)程
范圍：機械設(shè)備操作人員
目的：保障設(shè)備的使用安全，避免事故的發(fā)生。
內(nèi)容：對機械設(shè)備的操作規(guī)范，對于機械設(shè)備的保養(yǎng)和維護等。
責任主體：設(shè)備管理人員、設(shè)備操作人員。
執(zhí)行程序：設(shè)備管理人員對設(shè)備使用規(guī)定進行培訓(xùn)，并定期對設(shè)備進行維護。
責任追究：對違反操作規(guī)定的人員進行處理，并賠償設(shè)備損失。
3、環(huán)境保護制度
范圍：車間內(nèi)所有員工。
目的：保障環(huán)境安全，減少環(huán)境污染。
內(nèi)容：對環(huán)境保護操作規(guī)定、垃圾分類處理、廢氣廢水的處理等。
責任主體：環(huán)保管理人員、生產(chǎn)主管。
執(zhí)行程序：制定環(huán)保工作計劃，進行環(huán)境監(jiān)測，定期進行廢水、廢氣的處理。
責任追究：對違反環(huán)保規(guī)定的員工和管理人員進行處理。
六、總則
1、本制度應(yīng)當嚴格執(zhí)行，禁止違規(guī)操作。
2、對違規(guī)行為，應(yīng)進行懲罰和補救。
3、對于本制度的修訂，必須經(jīng)過相關(guān)部門的意見反饋和審批才能出臺。
4、本制度自發(fā)布之日起生效。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度2
1、升降機由專人操作管理，開機前檢查地錨良好，空載運行合格方可使用。
2、升降機嚴禁載人。
3、升降機的層門開啟后須及時關(guān)閉，嚴禁在層門開啟的情況下運行升降機。
3、嚴禁攀登升降機架體和架體下面穿越。
4、升降機嚴禁超載運行。
5、升降機機房內(nèi)不得潮濕，禁止煙火和堆放雜物。
6、升降機嚴禁超載。所運貨物應(yīng)安放均衡，不能過于偏心和靠近籠門，且要采取相應(yīng)的`防動措施，防止貨物在運動中滑倒。
7、升降機嚴禁吊運超長物件和易燃、易爆等危險物品。
8、在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或不良現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止使用，查明原因并排除故障，嚴禁帶故障運行。
9、升降機在使用過程中不得任意改變運行方向，不得忽開忽停。
10、升降機停用后，必須將吊籠降落到最底層基地，拉斷電源。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度3
1、各生產(chǎn)工段長：每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產(chǎn)自檢工作。
自檢范圍：
1.1所在工段各崗位生產(chǎn)系統(tǒng)所屬定性、設(shè)備、運行設(shè)備的現(xiàn)狀及使用情況，做到心中有數(shù)。
1.2根據(jù)崗位生產(chǎn)運行記錄，檢查“三違”及違章指揮、違紀情況、違規(guī)操作。
1.3根據(jù)各崗位每小時設(shè)備巡檢情況，查找影響生產(chǎn)的各種因素及安全隱患。
1.4自檢結(jié)果采用表格式上報車間。
2、車間安全責任人：
2.1 每天8:30前聽取各生產(chǎn)工段長當日自檢情況。
2.2 每天8:30由南向北對各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細調(diào)查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設(shè)備巡檢表匯總。
車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統(tǒng)、地毯式排查，將結(jié)果匯總，提出整改意見，采用表格反饋單上報公司安環(huán)科。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度4
一、為貫徹公司《消防安全管理制度》，針對員工宿舍的環(huán)境特點，特制定本規(guī)定。
二、生產(chǎn)車間的`消防安全責任人為各車間課長，負責本部門消防工作的督促檢查和組織開展消防安全教育。
三、車間內(nèi)要保持環(huán)境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，留意室內(nèi)通風。
四、保證車間內(nèi)防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
五、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線，如臨時需要，需報安全生產(chǎn)小組批準，由機電課辦理。用后準時拆除。
六、使用各種設(shè)備必須嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。 七、各機械設(shè)備運行期間，要加強巡視，發(fā)現(xiàn)異常準時處理。
八、避開各種電氣設(shè)備、線路受潮和過載運行，防止發(fā)生短路，釀成事故。
九、車間內(nèi)禁止使用明火，如確實需要，須填寫《動火申請》，征得安全生產(chǎn)小組同意，在實行有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。
十、公司安管員按時對各生產(chǎn)車間內(nèi)各部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患準時報告壁掛整改。
十一、車間內(nèi)消防器材及設(shè)施必須由專人負責，定點放置，定期檢查并填寫點檢表，保證完好不效，隨時可用。
十二、當日工作結(jié)束前，應(yīng)檢查車間內(nèi)全部閥門、開關(guān)、電源是否斷開，確認安全無誤后方可離開。
十三、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)險情按《消防應(yīng)急預(yù)案》操作，確保安全的情況下，由義務(wù)消防隊準時、有效的撲救，并立即報警同時向公司報告。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度5
噴漆車間是公司的重點防火單位。響應(yīng)公司領(lǐng)導(dǎo)提出的“抓安全不能手軟，安全第一，預(yù)防為主”，“確保公司大局穩(wěn)定”，并不斷發(fā)展壯大，實現(xiàn)“中國馳名，世界著名”的`宏偉目標，特制定如下制度：
一、職工的安全意識教育：
健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，定期對職工進行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及安全常識教育，要求員工懂得滅火常識，會正確使用滅火器材，特別對新招學員要先培訓(xùn)后上崗。嚴禁將火種帶入車間，更不準在車間或更衣室內(nèi)吸煙，發(fā)現(xiàn)一次罰款500元，交公司處理。
二、安全生產(chǎn)制度：
1、進入噴漆車間的轉(zhuǎn)件車輛，必須帶防火帽。
2、轉(zhuǎn)運油漆，稀料要由專人負責，嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。
3、車間要每天打開窗戶進行通風，引風機，排氣扇要正常運轉(zhuǎn)，保持室內(nèi)空氣清新，低空氣中易燃氣體的濃度。
4、外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發(fā)的通行證。 5，嚴禁在噴漆室，油罐漆，配電室或調(diào)漆間使用手機。
6、嚴禁向噴室，下水道或漆泥池內(nèi)丟棉紗，紗布等雜物。
7、車間下水道，漆泥池要有專人負責定期清理，換水，保證下水道暢通，漆泥池水質(zhì)清亮。此工作應(yīng)有記錄備查，車間設(shè)備管理員，車間主任，動力設(shè)備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
8、車間引風設(shè)施，引風筒，引風機要有專人負責定期清理，引風筒每6個月清理一次，水簾噴氣室引風機每周清理一次，水旋噴漆室引風機每月清理一次，每次要有清理記錄，由清理人填寫清理記錄，車間設(shè)備管理員，車間主任，動力設(shè)備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。
9、噴漆車間每月對烘干室進行清理保養(yǎng)并有專人負責，清理完畢，有清理人填寫清理記錄，車間設(shè)備管理員，車間主任，動力設(shè)備處責任管理員親自驗
收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。車間每天應(yīng)安排人員對烘干室進行保養(yǎng)，并做好記錄備查。
10、浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導(dǎo)線是否損壞，由專人負責清理完畢填寫記錄，車間設(shè)備管理員，車間主任，動力設(shè)備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
11、電泳線應(yīng)安排人員每周對噴嘴進行清理，每周對流水線彎軌，直軌，行走輪，驅(qū)動，漲緊等部位進行檢查，每周對滾子列進行加油，以上工作均應(yīng)有記錄備查，車間設(shè)備管理員，車間主任，動力設(shè)備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
12、引風機嚴禁帶病作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常響聲須及時停機修理，否則追究相關(guān)人員責任。每年夏季車間應(yīng)安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫，并留存記錄備查。
13、噴漆室（水簾噴室，水旋噴室）要每天進行日保，清理積漆及噴淋，循環(huán)水系統(tǒng)。嚴禁棉紗及稀料，紙板進入噴漆室。水漩噴室底每周應(yīng)進行一次清理，并做好記錄備查，車間設(shè)備管理員，車間主任，動力設(shè)備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
14、從事高空作業(yè)維修設(shè)備人員，必須辦理登高作業(yè)證，配備安全帶或其它防護措施。
三、用電用火制度：
1、車間專職電工要經(jīng)常檢查線路，對不規(guī)范或裸漏老化線路要及時整改，更換避免打火引發(fā)火險。
2、車間內(nèi)配電盤，配電柜，配電箱內(nèi)要清掃，要在斷電后，在電工的指導(dǎo)下進行。
3、車間所有線槽和插座等電氣設(shè)備旁不準有積水，電纜溝上不準存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。
4、噴漆車間內(nèi)所有電機必須用防爆型，并安裝接地線，攪漆罐必須有接地線并經(jīng)常檢查是否松動。
5、噴漆車間五十米內(nèi)嚴禁私自動用明火，如確實需要，先經(jīng)保衛(wèi)處和車間批準，做好預(yù)防工作方可施工。
四、消防設(shè)施管理制度：
1、消防栓要定期試壓，發(fā)現(xiàn)異常及時向保衛(wèi)處匯報，消防水帶不準私自亂動，消防栓一米內(nèi)不準堆放任何物資并要求道路暢通。
2、滅火器，消防沙要有專人管理，定期保養(yǎng)，檢查。嚴禁私自挪用消防器材或消防工具，如有損壞要照價賠償。
3、滅火器，消防栓扳手，消防水帶要定置存放，確保安全有效。
4、車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現(xiàn)象，確保正常使用。
五、油漆稀料管理制度：
1、對易燃的油漆，稀料要派專人保管，嚴格安計劃領(lǐng)用并定置存放。
2、正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加蓋保護，避免發(fā)生意外或揮發(fā)到空氣中造成污染或浪費。
3、廢油漆，稀料要集中存放并遠離電源，由企管處統(tǒng)一處理嚴禁向下水道或噴漆室內(nèi)倒。
六、勞保用品使用制度：
1、噴漆工，兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩，耐稀料橡膠手套。
2、前處理人員上崗時要戴防毒口罩，刷稀料者還要戴橡膠手套。
3、電泳線夾子人員要戴絕緣手套，防護眼鏡。
4、使用電動工具，平？吊操作工必須穿絕緣鞋。
七、經(jīng)濟責任制：
1、以上規(guī)定如有不足之處，請車間提出協(xié)商解決，否則按規(guī)定執(zhí)行，如果不按規(guī)定執(zhí)行造成責任事故，根據(jù)情節(jié)輕重追究相關(guān)人員責任。
2、動力設(shè)備檢查時，如有不實現(xiàn)象，罰處室責任管理員50一100元。如發(fā)現(xiàn)車間相關(guān)記錄不實或不全，每項次扣車間管理工時1 o個，扣設(shè)備管理工時5個。篇二：噴涂車間制度匯編
噴涂車間制度匯編
1、組織結(jié)構(gòu)圖；
2、崗位職責；
3、生產(chǎn)工藝流程；
4、安全生產(chǎn)管理條例；
5、工藝質(zhì)量控制；
6、設(shè)備管理條例；
7、績效考核辦法；
噴涂車間職能機構(gòu)圖
崗位說明書
車間主任崗位說明書
車間技術(shù)員
生產(chǎn)車間規(guī)章制度6
一、制度的目的
本規(guī)章制度的目的是為了加強車間安全生產(chǎn)管理，保證生產(chǎn)過程中的安全和穩(wěn)定，防止安全事故的發(fā)生，保障員工的生命財產(chǎn)安全。
二、范圍
本規(guī)章制度適用于企業(yè)的所有車間和生產(chǎn)線，包括但不限于機械加工、電子制造、裝配生產(chǎn)、化工生產(chǎn)等。
三、制度制定程序
1、安全生產(chǎn)管理部門收集公司內(nèi)部政策、法律法規(guī)等相關(guān)資料，并參考外部行業(yè)標準和經(jīng)驗。
2、制定初稿，并征求企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和安全生產(chǎn)管理部門的意見。
3、進行修訂、完善，形成最終版本。
4、通過企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)審核，正式發(fā)布實施。
四、制度內(nèi)容
1、管理制度
1、1安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，明確安全生產(chǎn)工作職責、權(quán)利和義務(wù)，完善安全管理制度。
1、2安全教育培訓(xùn)制度，建立員工安全教育培訓(xùn)體系，提升員工安全意識和安全技能。
2、作業(yè)制度
2、1機械設(shè)備安全操作規(guī)程，對各類設(shè)備進行安全實驗，明確操作規(guī)則；建立設(shè)備使用記錄制度，防止因設(shè)備損壞等原因引發(fā)的.危險事件。
2、2用電安全制度，對用電設(shè)備使用進行規(guī)范，明確用電管理人員的職責和權(quán)利。
2、3作業(yè)場所安全制度，強化作業(yè)場所的安全隱患排查和整改，明確危險品分區(qū)、禁止吸煙、禁止飲食等規(guī)定。
2、4預(yù)防火災(zāi)規(guī)程，清理生產(chǎn)工場和庫房中可燃物品，加強電氣安全管理，充分預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。
3、應(yīng)急處理制度
3、1應(yīng)急預(yù)案，建立突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，充分考慮各種情況下的應(yīng)急處理程序。
3、2應(yīng)急演練，定期進行安全應(yīng)急演習，提高員工應(yīng)急處置水平。
五、責任主體
1、安全生產(chǎn)管理部門：對車間安全生產(chǎn)管理進行全面負責，及時安排排查和整改車間安全隱患。
2、車間負責人：負責建立車間安全管理工作體系，并組織實施。
3、員工：遵守車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極配合安全生產(chǎn)管理部門的工作。
六、執(zhí)行程序
1、制定的車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)當在車間明顯位置進行公示。
2、新員工入職前需要對本制度進行安全培訓(xùn)。
3、車間負責人應(yīng)當在員工中進行檢查和督促落實。
四、責任追究
1、有違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的行為，視情節(jié)輕重，給予口頭警告、書面警告、罰款、停職、降職、辭退等不同的懲罰。
2、對于嚴重違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度，給予開除公司員工、行政拘留等懲罰。
七、法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定
1、相關(guān)法律法規(guī)
1、1 《勞動合同法》
1、2 《勞動法》
1、3 《勞動保障監(jiān)察條例》
1、4 《行政管理法》
2、公司內(nèi)部政策規(guī)定
2、1企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度
2、2緊急情況處理制度
2、3環(huán)境管理制度
2、4員工崗位說明書
2、5操作規(guī)程說明書
2、6人員職責制度
以上法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定，在制定車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度時需充分考慮，確保規(guī)章制度符合國家法律法規(guī)和公司內(nèi)部要求。同時，企業(yè)應(yīng)當持續(xù)更新，適時進行修訂，確保安全管理體系的完善和有效性。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度7
車間生產(chǎn)班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會制度
1、員工每一天空上班務(wù)必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。
3、各條線的組長每一天空上班務(wù)必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、
4、各條線的組長在開早會時務(wù)必及時向員工傳達前天的.工作狀況以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。
5、組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1、如特殊事情務(wù)必親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后務(wù)必交醫(yī)生證明方可），否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。
4、員工請假核準權(quán)限：（同廠規(guī)一致）（1）一天以內(nèi)由拉長批準；三天以內(nèi)由車間主管批準；（2）超過三天務(wù)必由生產(chǎn)部經(jīng)理批準；（3）連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、清潔衛(wèi)生制度
1、員工要持續(xù)崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要持續(xù)辦公臺的整齊干凈。
2、每一天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、飲水機等都須清潔）。
3、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4、不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線、。
四、車間生產(chǎn)秩序管理制度
1、、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。務(wù)必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時，物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線，并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業(yè)過程中，務(wù)必持續(xù)50—80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套，靜電表同時務(wù)必自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng)，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務(wù)必嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
4、每道工序務(wù)必理解車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、所有員工務(wù)必按照操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。
7、工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。
8、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
9、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰、
10、任何會議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
11、本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度8
1、 工作前必須佩戴好各種勞動保護用品,穿著整潔,精神飽滿,禮貌待客,2、 工作時不能擅自離崗,不得在工廠內(nèi)打鬧,追逐,喧嘩。非工作需要不能隨便到其他部門走動,聊天。不準帶閑散人員入場區(qū)。
3、 工作時正確使用設(shè)備上的安全防護裝置及修理專用工具。
4、 非公司指定人員,不能在車間駕車移位。廠內(nèi)行駛車速不能超過5km/h,不準在廠內(nèi)試剎車。
5、 在車下作業(yè)時,必須檢查車輛支撐是否平穩(wěn)、牢固,使用千斤頂時,不能在車下作業(yè)。
6、 工作燈應(yīng)采用低壓(36伏以下)安全燈,用電導(dǎo)線,插座等不得潮濕、破損。
7、 加強對易燃物品的管理,不準用汽油清理零件。
8、 在非油電路作業(yè)時,不準同時進行燒焊等明火作業(yè)。車間內(nèi)禁止吸煙。
9、 燒焊作業(yè)時,必須配備消防器。
10、 維修過程中,應(yīng)做到零件、工具、油污三不落地。萬一有油污或水落地,須馬上清理。
11、 發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,檢查診斷,不得戴手套,袖口應(yīng)扣好,頭發(fā)包扎好。
12、 下班前,必須切斷所有電器設(shè)備的前一級電源開關(guān)。
13、 作業(yè)結(jié)束,應(yīng)及時把借用資料,專用工具、儀器設(shè)備歸還,并整齊安放在指定位置。
14、 非維修作業(yè),不準使用車上的'任何設(shè)施。
15、 全廠員工必須遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》違者,造成事故的由當事人負責,并追究相應(yīng)的責任。
16、 客戶對維修車輛質(zhì)量有質(zhì)疑,必須由技術(shù)主管或業(yè)務(wù)主管接待解釋,其他人無權(quán)解釋。
17、 一切工作必須聽從主管領(lǐng)導(dǎo)指揮。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度9
1、設(shè)備的操作應(yīng)樹立“安全第一”的思想，在使用過程中不斷提高操作水平。
2、各種設(shè)備的.操作必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，做到“四懂三會”〔即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障〕。崗位工達到操作能力，方能上崗，上崗后嚴格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程，嚴防違章操作。
3、鼓風機操作
啟動鼓風機前，檢查確認風機煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管，做到機體無積液、暢通無阻，下液池、水封槽有足夠水位。進行手動盤車，電工確認一切正常方可使用，將風機出口小循環(huán)全部打開，啟動鼓風機。
4、離心泵操作
啟動離心泵前，進行手動盤車，確認轉(zhuǎn)動靈活，檢查螺絲有無松動，潤滑油和冷卻水供應(yīng)是否正常，水泵和吸入管路進行排氣，電工確認電路正�？梢允褂�，打開入口閥門，關(guān)閉壓力表的旋塞，關(guān)閉泵的出口閥后，啟動電機。當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開泵的出口閥門和壓力表的旋塞，調(diào)節(jié)到需要的壓力，檢查泵運行時的噪音和震動情況，測量軸承的溫升，使用泵出口閥門調(diào)節(jié)所需壓力。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度10
一、工作職責及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間，違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)，違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。
7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關(guān)部門統(tǒng)一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。
9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行，對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻向鬧，違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產(chǎn)者，不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的.品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年xx月xx日起執(zhí)行。
9、生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度
一、員工應(yīng)該按時上班，上班時間衣著整潔。
二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。
三、作業(yè)時間謝絕探，不做與工作無關(guān)或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩�；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。
四、未經(jīng)允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。
五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間。不得將私人用品放在操作臺上。
六、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。
七、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
八、員工在操作過程中發(fā)生異常現(xiàn)象時，及時向車間主任報告，經(jīng)車間主任確認后，方可再行按要求進行。
九、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，應(yīng)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后，徹離作業(yè)現(xiàn)場。
十、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設(shè)備，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產(chǎn)。
十一、車間所用器具、物料等，用完及時歸位，按指定地點放好。
十二、在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。
十三、堅持每天對運轉(zhuǎn)設(shè)備、工作現(xiàn)場和所轄區(qū)域進行一次安全檢查，落實隱患整改。
十四、掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理的能力。
十五、必須如實做好車間生產(chǎn)記錄。業(yè)和違章指揮，應(yīng)當予以拒絕。
十六、員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單，不得私自拿取物料。
十七、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
十八、下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，并將所有的門窗、電源關(guān)閉。
十九、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外）。
二十、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關(guān)處理。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度11
1.班前15分鐘到崗,勞動保護穿戴整潔,洗手后到各自的崗們,遲到者扣5分。
2.在各自的工作崗位,保質(zhì)保量,認真工作,按不同崗們所要求的工藝履行自己的職責。
3.工作時間內(nèi),不準打鬧,不準談?wù)撆c工作無關(guān)的'事情,如有消極怠工者,鬧事者,不聽從分配者,一律扣20-100分。
4.曠工及誤工者,扣50分,超過三天,取消當月獎金。
5.每條生產(chǎn)線,效益工資掛鉤,獎罰分明,多勞多得。如出現(xiàn)質(zhì)量事故,找得準,罰得明,按章辦事。
6.妥善保管好自己所用的勞動工具,如有損壞,按輕與重,加以賠付,自然磨損除外。
7.在班時,有事向班長請假,如未請假擅自脫崗者,扣20分。
8.輪流值日,值日者負責車間地面衛(wèi)生,檢查水,電,氣是否關(guān)嚴。門窗是否關(guān)閉,物品擺放整齊。
9.下班前把自己負責打掃的分擔區(qū)打掃干凈,班長檢查合格后,方可下班。
10.班長要認真履行自己的責任和義務(wù),自身做起,要起到表率作用。(每月評比一次,先進個人,先進班長,先進生產(chǎn)線,以資鼓勵。)
11.每周日集體大掃除,責任到人。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度12
第一章總則
1.1為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
1.2本制度適用于本公司所有生產(chǎn)車間、鑰匙車間、總裝車間全體員工。
第二章員工管理
2.1工作時間內(nèi)所有員工提倡用普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
2.2不得穿拖鞋進入車間。
2.3按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、無加班打卡現(xiàn)象。違者依《考勤管理制度》處理。
2.4工作時間內(nèi)，車間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。
2.5上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
2.6員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。
2.7禁止在車間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。
2.8作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩�；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。
2.9未經(jīng)公司辦公室允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。
2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者依《員工手冊》作出處理。
2.11車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
2.12生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人承擔。
2.13員工領(lǐng)取物料必須開具領(lǐng)料單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：卡片包裝袋、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據(jù)《員工手冊》處理。
2.14員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。
2.15在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
2.16生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
2.17在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
2.18車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間領(lǐng)班級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。
2.19車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
2.20員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《員工手冊》予以處罰.
2.21操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
2.22下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
2.23加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
2.24不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并進行處罰。
2.25對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司人事行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章質(zhì)量管理
3.1各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責”的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。
3.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.3認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
3.4嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
第四章工藝管理
4.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
4.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況.
4.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。
4.4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
4.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部、生產(chǎn)部審批后主可用于生產(chǎn)。
4.6合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4.7新制作的.工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
4.8在用工裝應(yīng)保持完好。
4.9生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。
4.10合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
第五章定置管理
5.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
5.2及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。
5.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。
5.4加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
5.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙。
5.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。
第六章設(shè)備管理
6.1車間設(shè)備指定專人管理
6.2嚴格執(zhí)行《公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。
6.3做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
6.4設(shè)備臺帳卡片、點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
6.5實行重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機相符。
6.6嚴格設(shè)備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。
6.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。（三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。）
6.8設(shè)備運行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗（設(shè)備運行過程中），對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。
6.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。
6.10保持設(shè)備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
6.11設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
第七章工具管理
7.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
7.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
7.3精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。
7.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
7.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
第八章計量管理
8.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
8.1.1量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
8.1.2禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。
8.1.3所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)品質(zhì)科的通知自覺及時送檢。
8.2凡自制或新購計量器具均送品質(zhì)部檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。
8.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
8.4凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報品質(zhì)部。
8.5各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。
8.6對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
第九章能源管理
9.1積極履行節(jié)能職責，認真考核。
9.2開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
9.3認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
9.4隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運行。
9.5未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
9.6車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。
9.7車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
9.8嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
9.9經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
9.10積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
9.11認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
第十章文明生產(chǎn)
10.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
10.2應(yīng)準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。
10.3室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
10.4車間地面不得有積水、積油。
10.5車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
10.6車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
10.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。
10.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。
10.9堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
10.10邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
第十一章安全生產(chǎn)
11.1嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
11.2經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
11.3貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。
11.4按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
11.5特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
11.6學徒工及其他新入職人員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨立操作。
11.7生產(chǎn)、檢驗記錄及時填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
11.8非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備。
11.9重點設(shè)備（如發(fā)電機），要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
11.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
11.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
11.12發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
第十二章員工考核
12.1考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
12.1.1德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
12.1.2勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
12.1.3能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
12.1.4績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
車間員工由車間主管考核生產(chǎn)部經(jīng)理審核，車間主管由生產(chǎn)部經(jīng)理考核。對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理。
12.2考核的目的
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第十三章附則
本制度由人事行政部協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度13
一、崗位職責
1、確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴格按產(chǎn)品質(zhì)量要求生產(chǎn)合格產(chǎn)品。
2、嚴格按工藝要求調(diào)整工藝參數(shù)，減少次品個數(shù)。
3、按要求完成規(guī)定任務(wù)，認真正確填寫交接班記錄和產(chǎn)量記錄。
4、定時巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時解決，個人不能解決的及時上報。
二、安全操作規(guī)程
1、勞保穿戴整齊，開機必須戴手套，穿長袖工作服。
2、開機前檢查安全門開關(guān)，急停開關(guān)是否正常靈敏。
3、首次擠料時操作者不得在口模下方觀察，以防高溫物料或氣體噴出燙傷人體；擠出過程中觀察擠出電流，設(shè)備聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機，排除故障后方可開機。
4、開機過程中若出現(xiàn)異常，必須關(guān)閉油泵電機，擠出電機，必要時必須關(guān)閉總電源，嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中維修設(shè)備。
5、設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁操作人員進入合模機構(gòu)，必須進入時，要先關(guān)閉油泵電機，必要時還需關(guān)閉擠出電機，方可進入。
6、設(shè)備不得帶病工作，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決或上報，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁人員接近、觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位和高溫部位，以防夾傷或燙傷。
7、清理或調(diào)整口模時必須戴棉手套或雙層棉紗手套，穿長袖工作服，還必須關(guān)閉熱切刀和油泵電機；拆裝過程中任何人不得操作該設(shè)備，以方燙傷或誤操作產(chǎn)生傷害。
8、嚴格按操作規(guī)程操作設(shè)備，嚴禁耍小聰明或圖省事違章操作。眾益塑料制品廠
生產(chǎn)車間規(guī)章制度14
一、目的
為了保障車間內(nèi)的安全生產(chǎn)，避免工傷事故發(fā)生，保護員工的安全和健康，制定本規(guī)章制度。
二、范圍
本規(guī)章制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)車間。
三、制度制定程序
1、公司領(lǐng)導(dǎo)擬定車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度草案；
2、公司人力資源部門、安全環(huán)保部門、質(zhì)量管理部門等相關(guān)部門對草案進行審查；
3、公司領(lǐng)導(dǎo)確定最終版本，進行公示；
4、規(guī)章制度正式實行。
四、相關(guān)法律法規(guī)與公司內(nèi)部政策規(guī)定
1、《勞動合同法》：保障勞動者的權(quán)益，明確用人單位和勞動者的權(quán)利和義務(wù)；
2、《勞動法》：確立勞動保護措施，規(guī)定勞動者應(yīng)當遵守的安全生產(chǎn)規(guī)章制度；
3、《勞動保障監(jiān)察條例》：規(guī)定國家對勞動者健康和安全進行監(jiān)管的具體辦法；
4、《行政管理法》：明確政府機關(guān)管理范圍，規(guī)定行政管理程序和責任制度。
五、制度名稱、范圍、目的、內(nèi)容、責任主體、執(zhí)行程序、責任追究
1、制度名稱：車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度
2、范圍：公司內(nèi)所有生產(chǎn)車間
3、目的：保障車間內(nèi)的安全生產(chǎn)，避免工傷事故發(fā)生，保護員工的安全和健康
4、內(nèi)容：
4、1車間內(nèi)的安全出口和應(yīng)急通道必須暢通無阻；
4、2禁止在車間內(nèi)吸煙、飲酒、吃東西等行為；
4、3禁止在機器運轉(zhuǎn)時進行維修、調(diào)試等操作；
4、4設(shè)立機械和電氣設(shè)備安全防護措施，保證員工的安全；
4、5禁止擅自更改設(shè)備和操作規(guī)程；
4、6嚴禁超標排放廢氣、廢水等有害物質(zhì)。
5、責任主體：車間主任、安全負責人、員工
6、執(zhí)行程序：
6、1車間主任負責車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的'實施，對員工進行安全管理；
6、2安全負責人負責制定和落實具體的安全防范措施；
6、3員工要嚴格遵守車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度，保護自己和他人的安全。
7、責任追究：車間主任和安全負責人承擔車間工傷事故的主要責任，員工的違反安全規(guī)定會受到警告、罰款、扣工資等處罰。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度15
一、一般安全
1、操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問請教。
2、工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲。
3、場地、進出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4、非經(jīng)允許，不可私自開動機器設(shè)備。
5、勿靠近懸吊物品下方或工作。
6、了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調(diào)整。
7、發(fā)生意外應(yīng)立即報告，勿擅自處理。
8、肥料、油布、垃圾應(yīng)分別放于規(guī)定處所。
二、人員安全
1、遵守安全規(guī)則及信號。
2、工作時應(yīng)佩戴安全護具，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。
3、工作時穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。
4、在操作機器過程中，勿于他人交談。
5、操作轉(zhuǎn)動機具時，勿戴手套。
6、如有傷害時，均應(yīng)迅速處理與治療。
三、機具設(shè)備安全
1、開動機器時，應(yīng)先了解該機器性能及如何停止。
2、所有護罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3、保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報告。
4、機器運轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5、未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。
6、機器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7、關(guān)閉電力電鈕后須待機器確實停止后，始可離去。
8、轉(zhuǎn)動中的機器或工具切勿以手或身體試圖停止。
四、易燃物品安全
1．易燃氣體及液體應(yīng)放置于安全處所。
2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。
3．切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。
4、使用氣體、液體燃料時，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象。
5、易燃物品使用完畢，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無泄漏情況。
五、電氣設(shè)備工作
1、電線及電器上不可擱置物品。
2、通電前必須通知所有參與工作人員。
3、設(shè)備安裝時，必須注意裝設(shè)接地線。
4、設(shè)備插電前，必先查明保護裝置之正確與否。
鉆床操作安全守則
1、操作前應(yīng)將床柱旋緊固定，以免發(fā)生危險。
2、操作機臺皮帶護罩是否完善。
3、工具應(yīng)放置于工作臺，不得隨便放于窗臺或夾頭附近，以免啟動后發(fā)生危險。
4、操作時應(yīng)佩戴護目鏡，并精神集中，以防意外發(fā)生。
5、操作時嚴禁帶手套。
6、操作時衣著要適當，以免被卷入。
7、工作物要確實夾牢、或用大力鉗固定妥當，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。禁止用手直接接觸物件。
8、變更皮帶速度時，必須將馬達停止。
9、停車時，馬達尚未完全停止時，嚴禁以手接觸道具，以防被刺傷。
10、操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當。
砂輪機操作安全守則
1、使用前應(yīng)徹底檢查防護設(shè)備是否完善。
2、啟動研磨機后應(yīng)站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后開始研磨工作。
3、使用時服裝必須扎緊，不可戴戒指或者其他事物。
4、使用時應(yīng)佩戴安全護具。
5、砂輪須詳細檢查方可使用。
6、使用時應(yīng)注意輕磨，壓力太大會使砂輪破裂。
7、不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險。
8、磨輪更換時，應(yīng)先檢驗有無裂痕，并在護照下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認安全性。
9、切勿自行更改砂輪孔徑。
10、螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。
車床操作安全守則
1、檢查機臺安全裝置是否正常。
2、加持工件時，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。
3、裝卸車刀及工件時，應(yīng)避免割傷
。4、加工前檢查車刀及工件是否裝置牢固。
5、加工前確認夾頭扳手不在主軸夾頭上，以防扳手飛出傷人。
6、操作車床時，須衣著適當，以免被卷入轉(zhuǎn)動部分。
7、工作時須佩戴安全眼鏡，禁止戴手套，并集中精神以防意外發(fā)生。
8、車床上所用工具應(yīng)放置于工具箱內(nèi)，以免被卷入機器中或掉落造成傷害。
9、工作物磨光時應(yīng)使用媒介物，不得以手直接接觸，以免傷害。
10、停車時應(yīng)使用剎車，不可用手制動，測量或調(diào)整工作，必須停車后方能進行。
11、清除鐵屑應(yīng)使用刷子。
銑床操作安全守則
1、檢查機臺安全裝置是否正常。
2、裝置銑刀時，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。
3、裝卸銑刀及工件時，應(yīng)避免割傷。
4、檢查銑刀及工件是否夾持牢固。
5、工具應(yīng)放于工具車，不得隨便放于車床或刀軸附近，以免啟動后發(fā)生危險。
6、操作時應(yīng)佩戴安全眼鏡，禁戴手套，并精神集中以防意外發(fā)生。
7、運轉(zhuǎn)中，刷子、破布、雙手應(yīng)遠離銑刀。
8、測量或檢查工作物時，銑刀須先離開工作物并將銑床停止。
9、銑床未完全停止時，不得測量或調(diào)整。
10、停止旋轉(zhuǎn)后，不得以破布清除切屑，應(yīng)利用刷子清理，并保持手部安全。
帶鋸床操作安全守則
1、嚴禁多人同時操作機器，以免發(fā)生危險。
2、使用前檢查安全設(shè)備是否正常。
3、操作時嚴禁帶手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。
4、操作時衣著要適當，以免被卷入。
5、鋸切前須確認材料是否夾持牢固。
6、工具應(yīng)放置于工作車內(nèi)，不得隨便放于床臺或夾爪附近，以免啟動發(fā)生危險。
7、停車時，馬達尚未完全靜止，嚴禁以手基礎(chǔ)材料及鋸條，以防被劃傷。
8、操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當。
外圓磨床操作安全守則
1、操作前要穿工作服，扣緊衣扣、袖口、不得敞開工作服操作，嚴禁戴手套，不得在開動前的機床旁穿、換衣服或圍布于身上，防止機器絞傷，不得穿涼鞋、拖鞋。
2、油箱中的油液應(yīng)確保油液高度，累計工作1000小時應(yīng)更換，確保油液清潔、濾油器要經(jīng)常檢查清洗，油管接頭處要密封良好嗎，防止空氣進入系統(tǒng)。檢查調(diào)整機床液壓系統(tǒng)壓力結(jié)束后，將壓力表開關(guān)關(guān)閉。
3、工作前，檢查冷卻液面高度，發(fā)現(xiàn)不足，及時添加。按機床潤滑系統(tǒng)潤滑周期要求加注潤滑油。
4、根據(jù)磨削的工作調(diào)整磨頭類型，并進行安裝，砂輪應(yīng)經(jīng)靜平衡后方可使用。檢查是否安裝到位、卡緊并調(diào)整好轉(zhuǎn)速。
5、開動機床前，快速進階手柄應(yīng)在后退位置，砂輪離工作臺距離不少于快速進階的'行程量。
其余操縱，進給手柄必須在停止位置，行程撞塊調(diào)整妥當并緊固。
6、打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，啟動油泵，砂輪架，頭架，冷卻泵電機運轉(zhuǎn)正常，方可進行正常操作。
7、開動砂輪時，人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生意外。
8、修整與對刀時，砂輪必須完成快進，進給應(yīng)平穩(wěn)緩慢以確保安全。
9、調(diào)整好尾架頂尖預(yù)緊力，將工件頂緊，工件應(yīng)夾持牢固。
10、啟動工作臺液動開關(guān)和速度控制手柄，試磨工件，按圖紙要求進行加工。切記不要隨意基礎(chǔ)可旋轉(zhuǎn)的手輪、手柄及電器按鈕，以免發(fā)生事故。
11、機床所裝砂輪防護罩，皮帶防護罩，在機床工作時均應(yīng)備齊，不準任意拆掉。
12、磨內(nèi)孔時必須將快進快退手柄的插銷插入空中，固定進退手柄。
13、工作完畢，切斷主電源開關(guān)，及時清潔設(shè)備表面，清除臟污，冷卻液所用過濾網(wǎng)，要定期清洗，同時清掉過濾的臟污。
平面磨床操作安全守則
1、開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作機床。
2、作業(yè)前，應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運行和作業(yè)活動的雜物。
3、作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
4、開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。
5、作業(yè)前，應(yīng)按工件磨削長度，調(diào)整好換向撞塊的位置，并固緊。
6、安裝砂輪必須進行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，必須用冷卻液。
7、開動砂輪前，應(yīng)將液壓傳動調(diào)整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置，以防碰撞。
8、啟動磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離開工件3~5mm；確認潤滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運轉(zhuǎn)正常無誤后再進行磨削作業(yè)。
9、檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。
10、不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準工件。
11、電磁卡盤和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時，應(yīng)另加適當高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。
12、砂輪接近工件時，不準機動進給，砂輪未離開工件時，不準停止運轉(zhuǎn)。
13、磨削進給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。
14、磨削過程中，應(yīng)注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應(yīng)侵入油內(nèi)，防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進入，油缸內(nèi)進入空氣，應(yīng)立即排除；砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應(yīng)超過60℃。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車檢查或檢修，查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。
15、操作時，必須集中精力，不得做與加工無關(guān)的事，不得離開磨床。
16、不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍。
17、作業(yè)完畢，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷電源停止設(shè)備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。
18、下班前，應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊，作好機臺及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后，應(yīng)清除冷卻液箱內(nèi)的磨屑。
沖床安全操作規(guī)程
1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。
2、檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。
3、當發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。
4、合模時應(yīng)停機飛輪停止運轉(zhuǎn)時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。
5、物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。
6、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電鈕一開即關(guān)，不得突然起動。
7、必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
8、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。
9、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準開動或停止電機轉(zhuǎn)運。
10、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
11、禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作。
12、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。
13、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
14、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
15、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
16、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
17、禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。
18、禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。
19、禁止酒后上機床和操作吸煙。
20、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進行。
21、兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。
22、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。
電焊機安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應(yīng)由專業(yè)人員進行，其他人員不得拆修。
2、工作前應(yīng)認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。
3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。
4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。
5、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
6、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，產(chǎn)將粉塵及時排除。
7、焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。
8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。
9、一旦電焊著火，應(yīng)先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，并及時上報車間主任。禁止使用泡沫滅火器。
10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
牛頭刨床的一些操作規(guī)程
1、在牛頭刨床工作之前要認真檢查進給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠，嚴防進給時松動。
2、空運轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用手盤車使滑枕來回運動，確認情況良好后，再機動運轉(zhuǎn)。
3、在牛頭刨床工作中橫梁升降時須先松開鎖緊螺訂，工作時應(yīng)將螺釘擰緊。
4、不準在機床運轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時，不準用敲打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。
5、裝卸虎鉗時應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺。
6、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時不準開高速。
7、工作臺機動進給或用手搖動時，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機床。
8、在牛頭刨床工作后，把工作臺停在橫梁的中間位置上。
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