【精品】車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度
隨著社會一步步向前發(fā)展，接觸到制度的地方越來越多，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編為大家整理的車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度1
目的：
為保障員工人身安全和保障車間設(shè)備的安全生產(chǎn)，規(guī)范車間生產(chǎn)操作流程，減少生產(chǎn)事故發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，促進企業(yè)健康發(fā)展。
范圍：
本規(guī)章適用于公司所有生產(chǎn)車間。制定程序：
1、安全生產(chǎn)小組起草，并報批公司領(lǐng)導(dǎo)；
2、公示，并聽取員工意見；
3、確定并頒布。
法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定：
1、《勞動合同法》
2、《勞動法》
3、《勞動保障監(jiān)察條例》
4、《行政管理法》
5、公司安全生產(chǎn)管理制度
制度內(nèi)容：
1、安全教育制度
1、1目的：營造企業(yè)安全生產(chǎn)氛圍，提高員工安全意識。
1、2內(nèi)容：
�、偃肼毰嘤�(xùn)；
�、诙ㄆ诎踩嘤�(xùn)；
�、厶厥鈲徫慌嘤�(xùn)。
1、3責(zé)任主體：人力資源部門、車間班組長。
1、4執(zhí)行程序：落實崗位安全教育。
2、安全檢查制度2、1目的`：確保生產(chǎn)設(shè)備安全，避免生產(chǎn)事故。
2、2內(nèi)容：
�、僭O(shè)備度量檢測；
�、谙榔鞑暮瞬椋�
�、郯踩b置檢查。
2、3責(zé)任主體：車間班組長、設(shè)備管理員。
2、4執(zhí)行程序：定期開展安全檢查和隱患排查，并及時整改。
3、事故報告制度3、1目的：及時處置生產(chǎn)事故，防止事態(tài)擴大。
3、2內(nèi)容：
�、偕a(chǎn)事故的緊急處理；
�、诎l(fā)生事故后的報告流程；
�、凼鹿试u估和處理流程。
3、3責(zé)任主體：車間班組長、安全管理人員、事故處理小組。
3、4執(zhí)行程序：發(fā)生事故后及時報告，并按要求處理。
4、安全考核制度
4、1目的：強化安全責(zé)任、提高員工責(zé)任意識，達到“三重一大”目標(biāo)。
4、2內(nèi)容：
①安全人員崗位責(zé)任；
②事故責(zé)任清單；
�、郯踩�(zé)任考核權(quán)重。
4、3責(zé)任主體：安全管理人員、車間班組長、員工本人。
4、4執(zhí)行程序：根據(jù)安全考核權(quán)重，定期開展安全考核，對考核結(jié)果進行獎懲。
責(zé)任追究：
違反本規(guī)章制度的行為，均需追究責(zé)任，違規(guī)者將受到公司內(nèi)部懲戒或按照法律法規(guī)規(guī)定進行處罰。同時，對于由于責(zé)任人員不按照規(guī)章制度操作造成的安全事故，責(zé)任人將被追究相應(yīng)的法律責(zé)任。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度2
1、生產(chǎn)現(xiàn)場所有工作人員必須穿工作服，佩戴工作帽，穿勞保鞋，不允許穿拖鞋、高跟鞋。
2、電氣控制中的緊急開關(guān)，除發(fā)現(xiàn)重大的.設(shè)備隱患及危害人身安全時不得隨意使用。故障排除后，誰停機、誰啟動。故障停止按鈕、手動開關(guān)、安全開關(guān)及安全警示牌，誰操作、誰恢復(fù)。
3、設(shè)備檢查、設(shè)備檢修或設(shè)備清潔保養(yǎng)時，操作者應(yīng)首先關(guān)閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上，將安全開關(guān)撥至“檢查”位置并拔下安全開關(guān)鑰匙隨身攜帶，待檢修及保養(yǎng)結(jié)束時，應(yīng)將安全開關(guān)鑰匙放回原處，并撥至“正�！蔽恢�，恢復(fù)電源空開，將安全警示牌放入柜內(nèi)。
4、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，不得搞運轉(zhuǎn)部分衛(wèi)生。不得打開安全防護門。
5、各崗位在生產(chǎn)結(jié)束或日保養(yǎng)完成后，關(guān)閉水、氣、原料管道開關(guān)，車間下班后要有專人負責(zé)安全檢查，斷電、關(guān)窗、鎖門，確保安全后方可離開。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁拆開防護罩，發(fā)生物料堵塞必須停機，待完全停機后，方可排除故障。
7、機器運行時，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正�；蛴挟惓Ｂ曇簦瑧�(yīng)立即停車并及時通知機電修人員，不得擅動。故障排除后方能開機操作。
8、嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場及更衣室等非吸煙場所吸煙，生產(chǎn)中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。
9、開機前檢查信號和設(shè)備部件是否正常，機器各部件和安全防護裝置是否齊全可靠，潤滑是否良好，機器周圍地面有無雜物，各參數(shù)是否符合工藝要求。
10、在使用各種手動及電動工具時，先檢查是否正常，嚴(yán)禁帶病作業(yè)及違章操作，同時穿戴好防護用品。
11、維修設(shè)備結(jié)束后，通知本地操作人員，必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用，并跟蹤帶料后的運行情況。并對維修現(xiàn)場進行清理，現(xiàn)場嚴(yán)禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護罩必須立即裝上，沒有的要立即裝配齊全。
12、車間內(nèi)突然停電時，所有人員應(yīng)立即停止正在進行的工作，關(guān)閉正在使用的水、壓縮空氣截門，疏散至安全場所。
13、進廠新員工必須經(jīng)三級安全培訓(xùn)，考試合格后方可單獨上崗作業(yè)；
14、本崗位設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手、腳、衣物伸入機器中或傳動滾筒處，嚴(yán)禁從皮帶架上穿越。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度3
一、目的
本制度的目的是為了保障車間的生產(chǎn)安全，規(guī)范車間內(nèi)員工的行為，防范事故發(fā)生，保護員工的生命財產(chǎn)安全。
二、范圍
本制度適用于公司車間內(nèi)的.所有員工，包括管理人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)人員等。
三、制度制定程序
1、本制度的制定應(yīng)當(dāng)符合以下程序：
2、制定制度的需要和必要性的確認
3、明確制度制定的目的和范圍。
4、收集、整理相關(guān)法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定，并進行研究。
5、制定制度的名稱、范圍、目的、內(nèi)容、責(zé)任主體、執(zhí)行程序、責(zé)任追究等方面的內(nèi)容。
6、經(jīng)各部門意見反饋后，制定定稿。
7、審批正式出臺并在車間內(nèi)公示。
四、相關(guān)法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定
1、 《勞動合同法》
2、 《勞動法》
3、 《勞動保障監(jiān)察條例》
4、 《行政管理法》
5、公司內(nèi)部安全生產(chǎn)管理制度
五、各項制度的名稱、范圍、目的、內(nèi)容、責(zé)任主體、執(zhí)行程序、責(zé)任追究
1、員工安全教育制度
范圍：公司車間內(nèi)所有員工
目的：對車間員工進行關(guān)于安全事項的培訓(xùn)，提高員工安全意識。
內(nèi)容：安全操作規(guī)程、安全防范知識、事故應(yīng)急演練等。責(zé)任主體：安全主管、生產(chǎn)主管。
執(zhí)行程序：安排專人負責(zé)員工安全培訓(xùn)，定期舉行。責(zé)任追究：對違反安全規(guī)定的員工進行處理，情節(jié)嚴(yán)重的，予以辭退。
2、機械設(shè)備操作規(guī)程
范圍：機械設(shè)備操作人員
目的：保障設(shè)備的使用安全，避免事故的發(fā)生。
內(nèi)容：對機械設(shè)備的操作規(guī)范，對于機械設(shè)備的保養(yǎng)和維護等。
責(zé)任主體：設(shè)備管理人員、設(shè)備操作人員。
執(zhí)行程序：設(shè)備管理人員對設(shè)備使用規(guī)定進行培訓(xùn)，并定期對設(shè)備進行維護。
責(zé)任追究：對違反操作規(guī)定的人員進行處理，并賠償設(shè)備損失。
3、環(huán)境保護制度
范圍：車間內(nèi)所有員工。
目的：保障環(huán)境安全，減少環(huán)境污染。
內(nèi)容：對環(huán)境保護操作規(guī)定、垃圾分類處理、廢氣廢水的處理等。
責(zé)任主體：環(huán)保管理人員、生產(chǎn)主管。
執(zhí)行程序：制定環(huán)保工作計劃，進行環(huán)境監(jiān)測，定期進行廢水、廢氣的處理。
責(zé)任追究：對違反環(huán)保規(guī)定的員工和管理人員進行處理。
六、總則
1、本制度應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行，禁止違規(guī)操作。
2、對違規(guī)行為，應(yīng)進行懲罰和補救。
3、對于本制度的修訂，必須經(jīng)過相關(guān)部門的意見反饋和審批才能出臺。
4、本制度自發(fā)布之日起生效。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度4
一、制度目的
制定本規(guī)章制度的目的在于提高生產(chǎn)車間的安全管理水平，規(guī)范生產(chǎn)車間內(nèi)的各項生產(chǎn)行為，防止事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)車間內(nèi)的員工和財產(chǎn)安全。
二、規(guī)章制度范圍
本規(guī)章制度適用于生產(chǎn)車間內(nèi)的所有員工和外來人員，適用于所有生產(chǎn)車間的生產(chǎn)活動和行為。
三、制度制定程序
制定本規(guī)章制度的程序如下：
1.安全生產(chǎn)部門負責(zé)起草本規(guī)章制度，在起草過程中，安全生產(chǎn)部門應(yīng)征求生產(chǎn)車間內(nèi)的.員工的意見和建議，并進行修改和完善。
2.安全生產(chǎn)部門將起草好的本規(guī)章制度提交給公司領(lǐng)導(dǎo)審批，并征求公司領(lǐng)導(dǎo)的意見和建議，進行修改和完善。
3.安全生產(chǎn)部門發(fā)布本規(guī)章制度，并在生產(chǎn)車間內(nèi)進行宣傳和培訓(xùn)，確保員工了解和遵守本規(guī)章制度。
四、規(guī)章制度內(nèi)容
1、生產(chǎn)車間內(nèi)禁止吸煙，禁止使用明火和易燃物品。
2、生產(chǎn)車間內(nèi)禁止飲酒，禁止員工攜帶酒類進入生產(chǎn)車間。
3、員工必須穿戴合適的勞保用品，如安全鞋、手套等。
4、員工必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行生產(chǎn)操作，禁止拿取他人的工具和物品進行生產(chǎn)操作。
5、員工必須保持生產(chǎn)車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，禁止亂扔垃圾和物品。
6、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)車間內(nèi)的安全隱患，員工應(yīng)該及時報告，避免事故的發(fā)生。
7、禁止私自更改生產(chǎn)車間內(nèi)的設(shè)備和工具，如需更改應(yīng)當(dāng)向上級匯報。
8、嚴(yán)禁在生產(chǎn)車間內(nèi)進行不正當(dāng)?shù)挠螒蚝蛫蕵坊顒印?/p>
9、對于違反本規(guī)章制度的員工，將依據(jù)公司內(nèi)部政策規(guī)定進行相應(yīng)的處罰和紀(jì)律處分。
五、責(zé)任主體
1、生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)車間內(nèi)員工的安全生產(chǎn)行為，并對違反規(guī)定的員工進行指導(dǎo)和糾正。
2、員工應(yīng)當(dāng)自覺遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)定，注意安全行為，發(fā)現(xiàn)不安全的情況及時上報。
六、執(zhí)行程序
1、生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)對本規(guī)章制度進行宣傳和培訓(xùn)，確保員工了解和遵守本規(guī)章制度。
2、安全生產(chǎn)部門應(yīng)當(dāng)定期對生產(chǎn)車間內(nèi)的安全生產(chǎn)進行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。
七、責(zé)任追究
對于違反本規(guī)章制度的員工，將依據(jù)公司內(nèi)部政策規(guī)定進行相應(yīng)的處罰和紀(jì)律處分。對于嚴(yán)重違反規(guī)定，將依法追究相關(guān)責(zé)任。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度5
一、制定目的
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的制定目的是為了保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的安全和員工的人身安全，規(guī)范車間內(nèi)各項作業(yè)規(guī)程，提高安全生產(chǎn)意識和防范意識，減少和避免各種事故的發(fā)生。
二、范圍
適用于企業(yè)內(nèi)部所有生產(chǎn)車間，包括生產(chǎn)車間內(nèi)的所有員工、訪客和臨時工人。
三、制度制定程序
1、明確領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：企業(yè)內(nèi)部安全生產(chǎn)責(zé)任由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，并制定明確的管理機構(gòu)及職責(zé)，加強對安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和控制。
2、制定制度的原則：加強安全生產(chǎn)教育、宣傳、培訓(xùn)和考核，樹立安全生產(chǎn)意識和行為，強化安全責(zé)任意識。
3、廣泛征求意見：制定規(guī)章制度需要廣泛征求員工的意見和建議，根據(jù)實際情況進行修改和完善，確保規(guī)章制度在員工中得到支持和認可。
4、內(nèi)外協(xié)商：制定規(guī)章制度時需要與企業(yè)內(nèi)部的其他部門進行協(xié)商，加強安全、生產(chǎn)、環(huán)保、質(zhì)量等各項工作協(xié)調(diào)與配合，確保規(guī)章制度的銜接和協(xié)調(diào)。
5、審批：制定規(guī)章制度后，需要經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)，確保規(guī)章制度在企業(yè)內(nèi)得到正式實施。
四、相關(guān)法律法規(guī)
1、《企業(yè)安全生產(chǎn)法》
2、《勞動合同法》
3、《勞動法》
4、《勞動保障監(jiān)察條例》
5、《行政管理法》
6、《安全生產(chǎn)法》
7、《安全生產(chǎn)條例》
8、《安全生產(chǎn)責(zé)任制規(guī)定》
五、制度具體內(nèi)容
1、安全管理制度
目的：加強企業(yè)內(nèi)部的安全管理，確保員工的安全和人身權(quán)益。
內(nèi)容：規(guī)定企業(yè)安全管理各個環(huán)節(jié)的職責(zé)和任務(wù)，完善安全管理制度及其執(zhí)行要求。
責(zé)任主體：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、安全員、車間主管、員工。執(zhí)行程序：對車間內(nèi)部的安全管理實行全員參與、全面檢查、全方位控制、全過程監(jiān)管。
責(zé)任追究：對于違反安全管理制度的行為，實行嚴(yán)格問責(zé)，查明責(zé)任，依法依規(guī)處理。
2、生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程
目的：規(guī)范車間內(nèi)的各項生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程，確保生產(chǎn)作業(yè)的安全和有效。
內(nèi)容：規(guī)定車間內(nèi)各項生產(chǎn)作業(yè)的`規(guī)程、要求、程序等，明確作業(yè)人員的職責(zé)和操作標(biāo)準(zhǔn)，細化生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程的實施要求。
責(zé)任主體：生產(chǎn)作業(yè)負責(zé)人、生產(chǎn)作業(yè)人員。
執(zhí)行程序：生產(chǎn)作業(yè)負責(zé)人制定生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程后，根據(jù)規(guī)程要求，組織生產(chǎn)作業(yè)人員進行培訓(xùn)和考核，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
責(zé)任追究：對所有生產(chǎn)作業(yè)人員的違規(guī)違規(guī)違章行為進行嚴(yán)格管理，實施問責(zé)制度，對違規(guī)行為實行追責(zé)問責(zé)。
3、安全生產(chǎn)培訓(xùn)制度
目的：加強安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，提高員工的安全意識和知識。
內(nèi)容：規(guī)定企業(yè)內(nèi)部的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的程序、內(nèi)容、對象和要求，加強員工安全培訓(xùn)的管理和監(jiān)督。
責(zé)任主體：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、安全員、培訓(xùn)負責(zé)人、員工。
執(zhí)行程序：制定安全生產(chǎn)培訓(xùn)計劃，培訓(xùn)負責(zé)人組織相關(guān)人員進行安全培訓(xùn)，提供豐富的安全培訓(xùn)資源，建立安全培訓(xùn)檔案。
責(zé)任追究：對未參加安全生產(chǎn)培訓(xùn)的員工，采取不予進入車間、拒絕工作等措施，對違反安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度的員工嚴(yán)格問責(zé)。
4、危險源管理制度
目的：對車間內(nèi)可能存在的危險源進行識別、評估和控制，避免潛在危險對員工產(chǎn)生損害。
內(nèi)容：制定危險源識別、評估和控制等具體措施，依據(jù)企業(yè)及車間特點對各種危險源進行科學(xué)評估并制定有效防范措施。
責(zé)任主體：安全員、危險源負責(zé)人、員工。
執(zhí)行程序：制定危險源管理計劃，對危險源進行定位、標(biāo)示、評價和整改，并實時監(jiān)控車間生產(chǎn)過程中的變化。
責(zé)任追究：對責(zé)任人未按照危險源管理制度進行管理的，嚴(yán)格問責(zé)，依法依規(guī)處理。
制定車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度，是企業(yè)安全生產(chǎn)工作的基礎(chǔ)和保障。企業(yè)管理人員需要根據(jù)實際情況，制定合理、可行、有效的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，保障企業(yè)及員工的安全生產(chǎn)。同時，需要重視制度執(zhí)行過程的監(jiān)督和管理，確保規(guī)章制度的有效落實。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度6
一、制度的目的
本規(guī)章制度的目的是為了加強車間安全生產(chǎn)管理，保證生產(chǎn)過程中的.安全和穩(wěn)定，防止安全事故的發(fā)生，保障員工的生命財產(chǎn)安全。
二、范圍
本規(guī)章制度適用于企業(yè)的所有車間和生產(chǎn)線，包括但不限于機械加工、電子制造、裝配生產(chǎn)、化工生產(chǎn)等。
三、制度制定程序
1、安全生產(chǎn)管理部門收集公司內(nèi)部政策、法律法規(guī)等相關(guān)資料，并參考外部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)驗。
2、制定初稿，并征求企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和安全生產(chǎn)管理部門的意見。
3、進行修訂、完善，形成最終版本。
4、通過企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)審核，正式發(fā)布實施。
四、制度內(nèi)容
1、管理制度
1、1安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，明確安全生產(chǎn)工作職責(zé)、權(quán)利和義務(wù)，完善安全管理制度。
1、2安全教育培訓(xùn)制度，建立員工安全教育培訓(xùn)體系，提升員工安全意識和安全技能。
2、作業(yè)制度
2、1機械設(shè)備安全操作規(guī)程，對各類設(shè)備進行安全實驗，明確操作規(guī)則；建立設(shè)備使用記錄制度，防止因設(shè)備損壞等原因引發(fā)的危險事件。
2、2用電安全制度，對用電設(shè)備使用進行規(guī)范，明確用電管理人員的職責(zé)和權(quán)利。
2、3作業(yè)場所安全制度，強化作業(yè)場所的安全隱患排查和整改，明確危險品分區(qū)、禁止吸煙、禁止飲食等規(guī)定。
2、4預(yù)防火災(zāi)規(guī)程，清理生產(chǎn)工場和庫房中可燃物品，加強電氣安全管理，充分預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。
3、應(yīng)急處理制度
3、1應(yīng)急預(yù)案，建立突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，充分考慮各種情況下的應(yīng)急處理程序。
3、2應(yīng)急演練，定期進行安全應(yīng)急演習(xí)，提高員工應(yīng)急處置水平。
五、責(zé)任主體
1、安全生產(chǎn)管理部門：對車間安全生產(chǎn)管理進行全面負責(zé)，及時安排排查和整改車間安全隱患。
2、車間負責(zé)人：負責(zé)建立車間安全管理工作體系，并組織實施。
3、員工：遵守車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極配合安全生產(chǎn)管理部門的工作。
六、執(zhí)行程序
1、制定的車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)當(dāng)在車間明顯位置進行公示。
2、新員工入職前需要對本制度進行安全培訓(xùn)。
3、車間負責(zé)人應(yīng)當(dāng)在員工中進行檢查和督促落實。
四、責(zé)任追究
1、有違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的行為，視情節(jié)輕重，給予口頭警告、書面警告、罰款、停職、降職、辭退等不同的懲罰。
2、對于嚴(yán)重違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度，給予開除公司員工、行政拘留等懲罰。
七、法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定
1、相關(guān)法律法規(guī)
1、1 《勞動合同法》
1、2 《勞動法》
1、3 《勞動保障監(jiān)察條例》
1、4 《行政管理法》
2、公司內(nèi)部政策規(guī)定
2、1企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度
2、2緊急情況處理制度
2、3環(huán)境管理制度
2、4員工崗位說明書
2、5操作規(guī)程說明書
2、6人員職責(zé)制度
以上法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定，在制定車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度時需充分考慮，確保規(guī)章制度符合國家法律法規(guī)和公司內(nèi)部要求。同時，企業(yè)應(yīng)當(dāng)持續(xù)更新，適時進行修訂，確保安全管理體系的完善和有效性。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度7
噴漆車間是公司的重點防火單位。響應(yīng)公司領(lǐng)導(dǎo)提出的“抓安全不能手軟，安全第一，預(yù)防為主”，“確保公司大局穩(wěn)定”，并不斷發(fā)展壯大，實現(xiàn)“中國馳名，世界著名”的宏偉目標(biāo)，特制定如下制度：
一、職工的安全意識教育：
健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，定期對職工進行安全生產(chǎn)的`規(guī)章制度及安全常識教育，要求員工懂得滅火常識，會正確使用滅火器材，特別對新招學(xué)員要先培訓(xùn)后上崗。嚴(yán)禁將火種帶入車間，更不準(zhǔn)在車間或更衣室內(nèi)吸煙，發(fā)現(xiàn)一次罰款500元，交公司處理。
二、安全生產(chǎn)制度：
1、進入噴漆車間的轉(zhuǎn)件車輛，必須帶防火帽。
2、轉(zhuǎn)運油漆，稀料要由專人負責(zé)，嚴(yán)禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。
3、車間要每天打開窗戶進行通風(fēng)，引風(fēng)機，排氣扇要正常運轉(zhuǎn)，保持室內(nèi)空氣清新，低空氣中易燃氣體的濃度。
4、外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發(fā)的通行證。 5，嚴(yán)禁在噴漆室，油罐漆，配電室或調(diào)漆間使用手機。
6、嚴(yán)禁向噴室，下水道或漆泥池內(nèi)丟棉紗，紗布等雜物。
7、車間下水道，漆泥池要有專人負責(zé)定期清理，換水，保證下水道暢通，漆泥池水質(zhì)清亮。此工作應(yīng)有記錄備查，車間設(shè)備管理員，車間主任，動力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
8、車間引風(fēng)設(shè)施，引風(fēng)筒，引風(fēng)機要有專人負責(zé)定期清理，引風(fēng)筒每6個月清理一次，水簾噴氣室引風(fēng)機每周清理一次，水旋噴漆室引風(fēng)機每月清理一次，每次要有清理記錄，由清理人填寫清理記錄，車間設(shè)備管理員，車間主任，動力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。
9、噴漆車間每月對烘干室進行清理保養(yǎng)并有專人負責(zé)，清理完畢，有清理人填寫清理記錄，車間設(shè)備管理員，車間主任，動力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗
收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。車間每天應(yīng)安排人員對烘干室進行保養(yǎng)，并做好記錄備查。
10、浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導(dǎo)線是否損壞，由專人負責(zé)清理完畢填寫記錄，車間設(shè)備管理員，車間主任，動力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
11、電泳線應(yīng)安排人員每周對噴嘴進行清理，每周對流水線彎軌，直軌，行走輪，驅(qū)動，漲緊等部位進行檢查，每周對滾子列進行加油，以上工作均應(yīng)有記錄備查，車間設(shè)備管理員，車間主任，動力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
12、引風(fēng)機嚴(yán)禁帶病作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常響聲須及時停機修理，否則追究相關(guān)人員責(zé)任。每年夏季車間應(yīng)安排人員每天下午2點左右對引風(fēng)機進行測溫，并留存記錄備查。
13、噴漆室（水簾噴室，水旋噴室）要每天進行日保，清理積漆及噴淋，循環(huán)水系統(tǒng)。嚴(yán)禁棉紗及稀料，紙板進入噴漆室。水漩噴室底每周應(yīng)進行一次清理，并做好記錄備查，車間設(shè)備管理員，車間主任，動力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
14、從事高空作業(yè)維修設(shè)備人員，必須辦理登高作業(yè)證，配備安全帶或其它防護措施。
三、用電用火制度：
1、車間專職電工要經(jīng)常檢查線路，對不規(guī)范或裸漏老化線路要及時整改，更換避免打火引發(fā)火險。
2、車間內(nèi)配電盤，配電柜，配電箱內(nèi)要清掃，要在斷電后，在電工的指導(dǎo)下進行。
3、車間所有線槽和插座等電氣設(shè)備旁不準(zhǔn)有積水，電纜溝上不準(zhǔn)存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。
4、噴漆車間內(nèi)所有電機必須用防爆型，并安裝接地線，攪漆罐必須有接地線并經(jīng)常檢查是否松動。
5、噴漆車間五十米內(nèi)嚴(yán)禁私自動用明火，如確實需要，先經(jīng)保衛(wèi)處和車間批準(zhǔn)，做好預(yù)防工作方可施工。
四、消防設(shè)施管理制度：
1、消防栓要定期試壓，發(fā)現(xiàn)異常及時向保衛(wèi)處匯報，消防水帶不準(zhǔn)私自亂動，消防栓一米內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物資并要求道路暢通。
2、滅火器，消防沙要有專人管理，定期保養(yǎng)，檢查。嚴(yán)禁私自挪用消防器材或消防工具，如有損壞要照價賠償。
3、滅火器，消防栓扳手，消防水帶要定置存放，確保安全有效。
4、車間消防增壓泵要定期檢查不準(zhǔn)有待修現(xiàn)象，確保正常使用。
五、油漆稀料管理制度：
1、對易燃的油漆，稀料要派專人保管，嚴(yán)格安計劃領(lǐng)用并定置存放。
2、正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加蓋保護，避免發(fā)生意外或揮發(fā)到空氣中造成污染或浪費。
3、廢油漆，稀料要集中存放并遠離電源，由企管處統(tǒng)一處理嚴(yán)禁向下水道或噴漆室內(nèi)倒。
六、勞保用品使用制度：
1、噴漆工，兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩，耐稀料橡膠手套。
2、前處理人員上崗時要戴防毒口罩，刷稀料者還要戴橡膠手套。
3、電泳線夾子人員要戴絕緣手套，防護眼鏡。
4、使用電動工具，平？吊操作工必須穿絕緣鞋。
七、經(jīng)濟責(zé)任制：
1、以上規(guī)定如有不足之處，請車間提出協(xié)商解決，否則按規(guī)定執(zhí)行，如果不按規(guī)定執(zhí)行造成責(zé)任事故，根據(jù)情節(jié)輕重追究相關(guān)人員責(zé)任。
2、動力設(shè)備檢查時，如有不實現(xiàn)象，罰處室責(zé)任管理員50一100元。如發(fā)現(xiàn)車間相關(guān)記錄不實或不全，每項次扣車間管理工時1 o個，扣設(shè)備管理工時5個。篇二：噴涂車間制度匯編
噴涂車間制度匯編
1、組織結(jié)構(gòu)圖；
2、崗位職責(zé)；
3、生產(chǎn)工藝流程；
4、安全生產(chǎn)管理條例；
5、工藝質(zhì)量控制；
6、設(shè)備管理條例；
7、績效考核辦法；
噴涂車間職能機構(gòu)圖
崗位說明書
車間主任崗位說明書
車間技術(shù)員
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度8
為加強對生產(chǎn)的安全管理，保障生產(chǎn)的順利進行，故制訂以下安全管理規(guī)定：
一、各員工嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作安全規(guī)定進行操作，正確使用并愛護機械設(shè)備。
二、嚴(yán)禁員工帶病工作和班前酗酒，以避免安全事故的發(fā)生。
嚴(yán)禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機械，女工的長發(fā)要盤起來，否則后果自負。上班必須帶安全帽，發(fā)現(xiàn)一次沒有帶安全帽罰款5元，二次發(fā)現(xiàn)十元，三次二十元，依此加倍，所罰款項從當(dāng)月工資中扣除。（6月8日起執(zhí)行）
四、嚴(yán)禁上機械帶病工作或超負荷工作，否則后果自負。
五、工作前應(yīng)先清理工作臺位物品再空轉(zhuǎn)機運作，進行聽、看等系列安全檢查后，在確認無異常情況下才可正式操作。若發(fā)現(xiàn)問題要立即停機檢查和報請專業(yè)人員維修，嚴(yán)禁擅自拆卸機械及防護裝置。
六、下班時要關(guān)閉機械、電源等，清理工作區(qū)域，不可人離開崗位不關(guān)機械。
七、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發(fā)現(xiàn)電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復(fù)。切斷電源進行作業(yè)時必須掛牌明示。
八、嚴(yán)禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。
九、要經(jīng)常保養(yǎng)機械設(shè)備，使其能夠正常運作，特別是容易出現(xiàn)安全問題的.設(shè)備要加強安全預(yù)防。
十、起重設(shè)備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準(zhǔn)進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。
十一、在禁火區(qū)域進行焊接、切割等動用明火作業(yè)時，必須事先征得有關(guān)人員同意后，做好防護工作并用專人監(jiān)控方可操作。
十二、嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機械或未經(jīng)許可動用他人機械設(shè)備。
xx工程有限公司
20xx-6-7
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度9
一、目的與范圍
為保障車間安全生產(chǎn)，保障員工健康安全，規(guī)范車間各項行為，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)法律法規(guī)和公司內(nèi)部政策規(guī)定，特制定此《車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度》。
本制度適用于公司所有車間，包括生產(chǎn)車間和行政辦公區(qū)，所有員工都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
二、制度制定程序
1、制定起草計劃書，明確制度目的、適用范圍、制定程序、參與人員等。
2、組織相關(guān)人員進行討論，明確制度制定的基礎(chǔ)和依據(jù)。
3、依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)和公司內(nèi)部政策規(guī)定，確定制定內(nèi)容。
4、對制定內(nèi)容進行討論、修改、編寫。
5、組織專家進行評審。
6、頒布執(zhí)行。
三、法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定
1、 《勞動合同法》
2、 《勞動法》
3、 《勞動保障監(jiān)察條例》
4、 《行政管理法》
5、 《安全生產(chǎn)法》
6、公司內(nèi)部相關(guān)制度、規(guī)定和操作規(guī)程。
四、制度條款
1、 《車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度》
1、目的：明確車間安全生產(chǎn)的基本要求，落實各項安全措施。
2、范圍：適用于所有車間及員工。
3、內(nèi)容：
a、明確安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，說明車間安全生產(chǎn)的必要性。
b、明確車間主任及班長要負責(zé)車間安全生產(chǎn)工作。
c、明確員工必須遵守安全操作規(guī)程，如穿戴必要的防護裝備、禁止吸煙等。
d、明確了禁止使用未經(jīng)批準(zhǔn)的.操作設(shè)備和工具。
e、明確了未經(jīng)允許不得隨意更改操作流程，不得進行未經(jīng)開發(fā)或測試的程序或功能等。
f、明確了管理人員必須定期組織員工進行安全生產(chǎn)培訓(xùn)。
g、安排專人負責(zé)安全監(jiān)管，定期進行安全隱患排查，整改落實。
h、規(guī)定因違反安全生產(chǎn)規(guī)定而導(dǎo)致事故的，應(yīng)當(dāng)承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。
i、明確了工作中發(fā)生職業(yè)傷害的員工，給予相應(yīng)的救助和福利補償。
2、 《車間生產(chǎn)管理制度》
1、目的：明確車間各類作業(yè)工作的管理程序，規(guī)范各項操作。
2、范圍：適用于生產(chǎn)車間。
3、內(nèi)容：
a、制定生產(chǎn)計劃，明確生產(chǎn)任務(wù)。
b、規(guī)定生產(chǎn)車間人員的職責(zé)，確保生產(chǎn)流程的順暢。
c、明確檢驗制度，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
d、明確配料、發(fā)放、消耗，管理各類原材料和產(chǎn)品。
e、嚴(yán)格執(zhí)行工藝和制度，不允許輕易更改。
f、保養(yǎng)保養(yǎng)設(shè)備、檢修、修理，保障設(shè)備的正常運行。
g、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
h、對各類問題及時處理。
3、 《車間安全設(shè)施和裝備管理規(guī)定》
1、目的：明確車間安全設(shè)施和裝備規(guī)定，防范意外事故發(fā)生。
2、范圍：適用于所有車間。
3、內(nèi)容：
a、安全設(shè)施和裝備必須符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
b、安全設(shè)施和裝備必須經(jīng)過驗收合格，并定期檢測。
c、安全設(shè)施和裝備由專人負責(zé)維護保養(yǎng)和檢測。
d、檢查設(shè)備運行時要注意其安全性，發(fā)現(xiàn)異常要立即停車檢修。
e、禁止未經(jīng)批準(zhǔn)的人員進行設(shè)備維修和操作。
f、對安全設(shè)施和裝備有異常情況應(yīng)及時上報。
g、定期組織員工進行安全意識教育和應(yīng)急培訓(xùn)。
4、 《車間消防安全管理制度》
1、目的：明確車間消防安全規(guī)定，防范火災(zāi)事故發(fā)生。
2、范圍：適用于所有車間。
3、內(nèi)容：
a、對生產(chǎn)車間進行消防安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報。
b、負責(zé)組織車間人員進行消防演練，提高應(yīng)急處理能力。
c、檢查生產(chǎn)車間的滅火器、消防栓等設(shè)施，確保其正常操作。
d、嚴(yán)格禁止吸煙，提高員工消防意識。
e、定期對消火栓、滅火器等設(shè)施進行維護保養(yǎng)。
f、培養(yǎng)消防員及其他人員對火災(zāi)應(yīng)急處理的技能。
g、車間員工應(yīng)按照車間消防安全規(guī)定行事。
五、責(zé)任追究
對于違反本制度的員工，由車間主任或班長進行教育和批評。如情況嚴(yán)重，則對其進行相應(yīng)的處罰，視情況做出停工、罰款等處理。
對于違反本制度造成的某些嚴(yán)重事故，要依法追究其刑事責(zé)任。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度10
一、目的車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的是為了維護企業(yè)生產(chǎn)安全，保障員工身體健康，預(yù)防和減少事故事故后果。
二、范圍本規(guī)章制度適用于本企業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)所有人員（包括正式雇員、合同工、臨時工、學(xué)徒、實習(xí)生等）和設(shè)備。
三、制定程序本規(guī)章制度的制定程序如下：
1、成立規(guī)章制度編寫小組，明確各自職責(zé)和工作任務(wù)；
2、收集、整理相關(guān)法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定；
3、進行現(xiàn)場調(diào)研，了解車間生產(chǎn)情況和可能存在的安全隱患；
4、結(jié)合實際情況制定本規(guī)章制度并通過企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)審批；
5、將規(guī)章制度印制成冊，發(fā)放到各個車間并進行培訓(xùn)；
6、執(zhí)行監(jiān)督和檢查。
四、內(nèi)容
�。�1）名稱本規(guī)章制度名稱為《車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度》。
（2）目的'本規(guī)章制度的目的在于規(guī)范車間安全生產(chǎn)，預(yù)防安全事故的發(fā)生，降低事故后果。
�。�3）責(zé)任主體
1、公司領(lǐng)導(dǎo)公司領(lǐng)導(dǎo)對車間安全生產(chǎn)全面負責(zé)，要求各級負責(zé)人嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)章制度，切實保障員工安全，并定期召開安全專題會議，聽取安全工作匯報。
2、車間主任車間主任是本車間安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負責(zé)制定本車間的安全生產(chǎn)計劃、安排安全生產(chǎn)工作、組織安全生產(chǎn)檢查、落實安全管理制度，并對本車間安全生產(chǎn)責(zé)任制實行監(jiān)督。
3、生產(chǎn)員工生產(chǎn)員工是本車間的主體，應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)章制度要求，全程參與車間安全生產(chǎn)工作。
（4）執(zhí)行程序
1、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)生產(chǎn)員工入職前和定期進行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，包括各類安全事故防范知識、應(yīng)急救援方法、安全管理制度及其重要性等。
2、安全設(shè)施的維護和檢查生產(chǎn)員工應(yīng)確保使用、操作、維護及保管設(shè)備和設(shè)施，及時發(fā)現(xiàn)和排除危險因素和安全隱患。車間主任要制定安全設(shè)施檢查計劃，做好每日檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
3、安全操作規(guī)程生產(chǎn)員工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，防止事故發(fā)生。
4、工傷治療及事故調(diào)查處理車間主任要及時向治療醫(yī)院報告工傷事故情況，做好事故調(diào)查和處理，提出事故處理方案。
5、安全培訓(xùn)的考核汽車公司領(lǐng)導(dǎo)及車間主任要對安全培訓(xùn)的效果進行考核，以及及時向員工發(fā)放安全提醒等安全提示信息。
6、責(zé)任追究對于違反安全生產(chǎn)制度者，按照相關(guān)法律法規(guī)進行制裁和問責(zé)，不得姑息遷就。
五、法律法規(guī)根據(jù)中國《勞動合同法》、《勞動法》、《勞動保障監(jiān)察條例》和《行政管理法》等法律法規(guī)的要求，制定本規(guī)章制度，并加以實施。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度11
1、設(shè)備的操作應(yīng)樹立“安全第一”的思想，在使用過程中不斷提高操作水平。
2、各種設(shè)備的操作必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，做到“四懂三會”〔即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障〕。崗位工達到操作能力，方能上崗，上崗后嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的'操作規(guī)程，嚴(yán)防違章操作。
3、鼓風(fēng)機操作
啟動鼓風(fēng)機前，檢查確認風(fēng)機煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管，做到機體無積液、暢通無阻，下液池、水封槽有足夠水位。進行手動盤車，電工確認一切正常方可使用，將風(fēng)機出口小循環(huán)全部打開，啟動鼓風(fēng)機。
4、離心泵操作
啟動離心泵前，進行手動盤車，確認轉(zhuǎn)動靈活，檢查螺絲有無松動，潤滑油和冷卻水供應(yīng)是否正常，水泵和吸入管路進行排氣，電工確認電路正�？梢允褂�，打開入口閥門，關(guān)閉壓力表的旋塞，關(guān)閉泵的出口閥后，啟動電機。當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開泵的出口閥門和壓力表的旋塞，調(diào)節(jié)到需要的壓力，檢查泵運行時的噪音和震動情況，測量軸承的溫升，使用泵出口閥門調(diào)節(jié)所需壓力。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度12
一、一般安全
1、操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問請教。
2、工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲。
3、場地、進出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4、非經(jīng)允許，不可私自開動機器設(shè)備。
5、勿靠近懸吊物品下方或工作。
6、了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調(diào)整。
7、發(fā)生意外應(yīng)立即報告，勿擅自處理。
8、肥料、油布、垃圾應(yīng)分別放于規(guī)定處所。
二、人員安全
1、遵守安全規(guī)則及信號。
2、工作時應(yīng)佩戴安全護具，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。
3、工作時穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。
4、在操作機器過程中，勿于他人交談。
5、操作轉(zhuǎn)動機具時，勿戴手套。
6、如有傷害時，均應(yīng)迅速處理與治療。
三、機具設(shè)備安全
1、開動機器時，應(yīng)先了解該機器性能及如何停止。
2、所有護罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3、保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報告。
4、機器運轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5、未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。
6、機器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7、關(guān)閉電力電鈕后須待機器確實停止后，始可離去。
8、轉(zhuǎn)動中的機器或工具切勿以手或身體試圖停止。
四、易燃物品安全
1．易燃氣體及液體應(yīng)放置于安全處所。
2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。
3．切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。
4、使用氣體、液體燃料時，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象。
5、易燃物品使用完畢，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無泄漏情況。
五、電氣設(shè)備工作
1、電線及電器上不可擱置物品。
2、通電前必須通知所有參與工作人員。
3、設(shè)備安裝時，必須注意裝設(shè)接地線。
4、設(shè)備插電前，必先查明保護裝置之正確與否。
鉆床操作安全守則
1、操作前應(yīng)將床柱旋緊固定，以免發(fā)生危險。
2、操作機臺皮帶護罩是否完善。
3、工具應(yīng)放置于工作臺，不得隨便放于窗臺或夾頭附近，以免啟動后發(fā)生危險。
4、操作時應(yīng)佩戴護目鏡，并精神集中，以防意外發(fā)生。
5、操作時嚴(yán)禁帶手套。
6、操作時衣著要適當(dāng)，以免被卷入。
7、工作物要確實夾牢、或用大力鉗固定妥當(dāng)，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。禁止用手直接接觸物件。
8、變更皮帶速度時，必須將馬達停止。
9、停車時，馬達尚未完全停止時，嚴(yán)禁以手接觸道具，以防被刺傷。
10、操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當(dāng)。
砂輪機操作安全守則
1、使用前應(yīng)徹底檢查防護設(shè)備是否完善。
2、啟動研磨機后應(yīng)站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后開始研磨工作。
3、使用時服裝必須扎緊，不可戴戒指或者其他事物。
4、使用時應(yīng)佩戴安全護具。
5、砂輪須詳細檢查方可使用。
6、使用時應(yīng)注意輕磨，壓力太大會使砂輪破裂。
7、不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險。
8、磨輪更換時，應(yīng)先檢驗有無裂痕，并在護照下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認安全性。
9、切勿自行更改砂輪孔徑。
10、螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。
車床操作安全守則
1、檢查機臺安全裝置是否正常。
2、加持工件時，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。
3、裝卸車刀及工件時，應(yīng)避免割傷
。4、加工前檢查車刀及工件是否裝置牢固。
5、加工前確認夾頭扳手不在主軸夾頭上，以防扳手飛出傷人。
6、操作車床時，須衣著適當(dāng)，以免被卷入轉(zhuǎn)動部分。
7、工作時須佩戴安全眼鏡，禁止戴手套，并集中精神以防意外發(fā)生。
8、車床上所用工具應(yīng)放置于工具箱內(nèi)，以免被卷入機器中或掉落造成傷害。
9、工作物磨光時應(yīng)使用媒介物，不得以手直接接觸，以免傷害。
10、停車時應(yīng)使用剎車，不可用手制動，測量或調(diào)整工作，必須停車后方能進行。
11、清除鐵屑應(yīng)使用刷子。
銑床操作安全守則
1、檢查機臺安全裝置是否正常。
2、裝置銑刀時，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。
3、裝卸銑刀及工件時，應(yīng)避免割傷。
4、檢查銑刀及工件是否夾持牢固。
5、工具應(yīng)放于工具車，不得隨便放于車床或刀軸附近，以免啟動后發(fā)生危險。
6、操作時應(yīng)佩戴安全眼鏡，禁戴手套，并精神集中以防意外發(fā)生。
7、運轉(zhuǎn)中，刷子、破布、雙手應(yīng)遠離銑刀。
8、測量或檢查工作物時，銑刀須先離開工作物并將銑床停止。
9、銑床未完全停止時，不得測量或調(diào)整。
10、停止旋轉(zhuǎn)后，不得以破布清除切屑，應(yīng)利用刷子清理，并保持手部安全。
帶鋸床操作安全守則
1、嚴(yán)禁多人同時操作機器，以免發(fā)生危險。
2、使用前檢查安全設(shè)備是否正常。
3、操作時嚴(yán)禁帶手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。
4、操作時衣著要適當(dāng)，以免被卷入。
5、鋸切前須確認材料是否夾持牢固。
6、工具應(yīng)放置于工作車內(nèi)，不得隨便放于床臺或夾爪附近，以免啟動發(fā)生危險。
7、停車時，馬達尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手基礎(chǔ)材料及鋸條，以防被劃傷。
8、操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當(dāng)。
外圓磨床操作安全守則
1、操作前要穿工作服，扣緊衣扣、袖口、不得敞開工作服操作，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動前的機床旁穿、換衣服或圍布于身上，防止機器絞傷，不得穿涼鞋、拖鞋。
2、油箱中的油液應(yīng)確保油液高度，累計工作1000小時應(yīng)更換，確保油液清潔、濾油器要經(jīng)常檢查清洗，油管接頭處要密封良好嗎，防止空氣進入系統(tǒng)。檢查調(diào)整機床液壓系統(tǒng)壓力結(jié)束后，將壓力表開關(guān)關(guān)閉。
3、工作前，檢查冷卻液面高度，發(fā)現(xiàn)不足，及時添加。按機床潤滑系統(tǒng)潤滑周期要求加注潤滑油。
4、根據(jù)磨削的工作調(diào)整磨頭類型，并進行安裝，砂輪應(yīng)經(jīng)靜平衡后方可使用。檢查是否安裝到位、卡緊并調(diào)整好轉(zhuǎn)速。
5、開動機床前，快速進階手柄應(yīng)在后退位置，砂輪離工作臺距離不少于快速進階的行程量。
其余操縱，進給手柄必須在停止位置，行程撞塊調(diào)整妥當(dāng)并緊固。
6、打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，啟動油泵，砂輪架，頭架，冷卻泵電機運轉(zhuǎn)正常，方可進行正常操作。
7、開動砂輪時，人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生意外。
8、修整與對刀時，砂輪必須完成快進，進給應(yīng)平穩(wěn)緩慢以確保安全。
9、調(diào)整好尾架頂尖預(yù)緊力，將工件頂緊，工件應(yīng)夾持牢固。
10、啟動工作臺液動開關(guān)和速度控制手柄，試磨工件，按圖紙要求進行加工。切記不要隨意基礎(chǔ)可旋轉(zhuǎn)的手輪、手柄及電器按鈕，以免發(fā)生事故。
11、機床所裝砂輪防護罩，皮帶防護罩，在機床工作時均應(yīng)備齊，不準(zhǔn)任意拆掉。
12、磨內(nèi)孔時必須將快進快退手柄的插銷插入空中，固定進退手柄。
13、工作完畢，切斷主電源開關(guān)，及時清潔設(shè)備表面，清除臟污，冷卻液所用過濾網(wǎng)，要定期清洗，同時清掉過濾的臟污。
平面磨床操作安全守則
1、開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作機床。
2、作業(yè)前，應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運行和作業(yè)活動的雜物。
3、作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
4、開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。
5、作業(yè)前，應(yīng)按工件磨削長度，調(diào)整好換向撞塊的位置，并固緊。
6、安裝砂輪必須進行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，必須用冷卻液。
7、開動砂輪前，應(yīng)將液壓傳動調(diào)整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置，以防碰撞。
8、啟動磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離開工件3~5mm；確認潤滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運轉(zhuǎn)正常無誤后再進行磨削作業(yè)。
9、檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。
10、不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準(zhǔn)工件。
11、電磁卡盤和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時，應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。
12、砂輪接近工件時，不準(zhǔn)機動進給，砂輪未離開工件時，不準(zhǔn)停止運轉(zhuǎn)。
13、磨削進給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。
14、磨削過程中，應(yīng)注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應(yīng)侵入油內(nèi)，防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進入，油缸內(nèi)進入空氣，應(yīng)立即排除；砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應(yīng)超過60℃。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車檢查或檢修，查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。
15、操作時，必須集中精力，不得做與加工無關(guān)的事，不得離開磨床。
16、不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍。
17、作業(yè)完畢，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷電源停止設(shè)備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。
18、下班前，應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊，作好機臺及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后，應(yīng)清除冷卻液箱內(nèi)的.磨屑。
沖床安全操作規(guī)程
1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。
2、檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。
3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。
4、合模時應(yīng)停機飛輪停止運轉(zhuǎn)時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。
5、物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。
6、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電鈕一開即關(guān)，不得突然起動。
7、必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
8、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。
9、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動或停止電機轉(zhuǎn)運。
10、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
11、禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作。
12、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。
13、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
14、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
15、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
16、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
17、禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。
18、禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。
19、禁止酒后上機床和操作吸煙。
20、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進行。
21、兩人以上同時操作時，必須由一人負責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。
22、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。
電焊機安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應(yīng)由專業(yè)人員進行，其他人員不得拆修。
2、工作前應(yīng)認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。
3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修理，嚴(yán)防觸電事故。
4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。
5、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
6、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，產(chǎn)將粉塵及時排除。
7、焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。
8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。
9、一旦電焊著火，應(yīng)先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，并及時上報車間主任。禁止使用泡沫滅火器。
10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
牛頭刨床的一些操作規(guī)程
1、在牛頭刨床工作之前要認真檢查進給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠，嚴(yán)防進給時松動。
2、空運轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用手盤車使滑枕來回運動，確認情況良好后，再機動運轉(zhuǎn)。
3、在牛頭刨床工作中橫梁升降時須先松開鎖緊螺訂，工作時應(yīng)將螺釘擰緊。
4、不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時，不準(zhǔn)用敲打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。
5、裝卸虎鉗時應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺。
6、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時不準(zhǔn)開高速。
7、工作臺機動進給或用手搖動時，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機床。
8、在牛頭刨床工作后，把工作臺停在橫梁的中間位置上。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度13
1.現(xiàn)場生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進行操作。
2.車間應(yīng)禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發(fā)生。
3.員工嚴(yán)禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班，女員工長發(fā)應(yīng)盤于頭頂，否則自己承擔(dān)后果。
4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。
5.在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉(zhuǎn)確認無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。
6.在工作中發(fā)現(xiàn)機器異常時，應(yīng)該停機檢查或請專業(yè)維護人員進行修理，嚴(yán)禁擅自無證進行修理工作。
7.下班前應(yīng)該關(guān)閉機械.切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場，不等空崗運轉(zhuǎn)。
8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。
9.對機械設(shè)備要按期進行保養(yǎng)，保持正常運行，要加強安全防范。
10.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應(yīng)作好防護.監(jiān)控工作才能開始操作。
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車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度14
1、各車間的火災(zāi)危險性各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；
砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi)；
機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時，也容易引起火災(zāi)；
吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當(dāng)也會引起火災(zāi)，電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎（電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災(zāi)；
太陽燈照射不當(dāng)或使用不慎，極易引起火災(zāi)；
由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導(dǎo)致火災(zāi)。
2、各車間防火要求
�。�1）各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設(shè)施。
成品應(yīng)及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；
�。�2）木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應(yīng)在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責(zé)，下班時要及時把電源關(guān)掉；
�。�3）木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產(chǎn)時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；
�。�4）貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度控制得當(dāng)，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴(yán)禁放置易燃易爆物品；
�。�5）貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范進行作業(yè)，吸塑機加熱倉溫度控制在90°~160°之內(nèi)，包邊機加熱倉溫度控制在0°~180°之內(nèi)，加熱管溫度控制在60°~250°之內(nèi)，加熱倉內(nèi)嚴(yán)禁放任何易燃易爆物品；
（6）貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置，嚴(yán)禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的`過程中嚴(yán)禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴(yán)禁亂擺放，一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi)，每天下班前及時把電源關(guān)掉；
�。�7）貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關(guān)掉；
�。�8）裝配車間流水線機倉內(nèi)每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時控制在120°~180°之內(nèi)，開機前融化膠時溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度；
�。�9）車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設(shè)備是否完好，軸承、滑軌等要經(jīng)常加油，機器上、電控箱內(nèi)、機器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；
（10）電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。
電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火花會引起爆炸）；
刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應(yīng)加防塵罩；
�。�11）車間落地扇、太陽燈放置位置得當(dāng)，嚴(yán)禁電源線跨過道阻擋通道，車間內(nèi)嚴(yán)禁私自同手機充電；
�。�12）車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；
車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè)；
要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，門窗鎖門。
�。�13）要積極參加消防培訓(xùn)，掌握防火滅火知識。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度15
一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：
1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
3、各設(shè)備必須建立專人負責(zé)制（定人定機制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類設(shè)備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復(fù)后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。
8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準(zhǔn)披發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋。
9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長時間作業(yè)或堆放工件。
12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。
二、注塑機安全生產(chǎn)須知：
1、注塑機半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進行：
a．打開前安全門
b．取出產(chǎn)品和料桿
c．關(guān)閉前安全門
如需要額外動作，必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工模或調(diào)整任何機械零件之前，必須切斷電源；
3、設(shè)備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。
6、機器運轉(zhuǎn)時，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。
7、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。
a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。
b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。
8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。
10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水，保障行走安全。
11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術(shù)員報告。
12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。
14、對空注射時，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該設(shè)備。
16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規(guī)定連接。
17、當(dāng)射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。
19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。
20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。
21、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：
1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。
2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。
3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。
4、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的.軟管配管要領(lǐng)書。
7、由于本機（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。
9、在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。
10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。
11、請定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換。
12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。
四、機械手安全生產(chǎn)須知：
1、機械手在注塑機上安裝牢固。
2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請關(guān)掉電源。
五、烘箱安全生產(chǎn)須知：
1、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。
2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進行設(shè)定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止?fàn)C傷。
4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除。
5、清理、修理烘箱時，必須關(guān)閉電源。
6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn)，記錄溫度。
六、粉碎機安全生產(chǎn)須知：
1、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。
2、轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動時。
3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時，易發(fā)生事故。
4、該機電盒處高壓危險。
5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。
6、在機器維修保養(yǎng)時，必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān)，等待刀片靜止不動。
7、不要去掉防護裝置。
8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。
七、行車安全生產(chǎn)須知：
1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。
2、開車前應(yīng)進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。
3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi)。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火災(zāi)危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。
7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴(yán)禁站人。
8、嚴(yán)禁將工件吊起后，操作人員離開操作現(xiàn)場，行車無人管制。
9、工作完畢，電動單梁起重機應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。
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