車間管理規(guī)章制度[常用15篇]
在當今社會生活中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度對社會經(jīng)濟、科學技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。大家知道制度的格式嗎？以下是小編精心整理的車間管理規(guī)章制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
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車間管理規(guī)章制度1
一、總則
第一條為明確崗位責任,加強和提升員工績效和本公司績效，提高勞動生產(chǎn)率，增強企業(yè)活力，調(diào)動員工的工作積極性，制定此考核制度。
第二條針對員工的要害業(yè)績指標（產(chǎn)量和質(zhì)量）進行考核。
第三條本制度適用于車間治理人員，包括車間主任、工藝員、技術(shù)員、班長、排產(chǎn)（調(diào)度）、質(zhì)檢。
二、考核車間
原料、成型、燒成、分級包裝、模具（其他車間部門暫不考核）
三、考核內(nèi)容
本月產(chǎn)量、質(zhì)量缺陷計劃，產(chǎn)量、質(zhì)量均衡率。詳見每月車間生產(chǎn)指標和車間缺陷控制目標。
產(chǎn)量均衡率＝（天天實際完成/天天計劃100％之和）/月工作日
質(zhì)量均衡率＝質(zhì)量達標品種數(shù)除以當月所生產(chǎn)的品種數(shù)乘以100%（即品種質(zhì)量達標率）
四、考核方法
將考核人員的一部分工資作為浮動工資（考核基數(shù)）。考核基數(shù)按不同職級劃分：車間主任600元，副主任500元，工藝員、技術(shù)員、班長、排產(chǎn)（調(diào)度）、質(zhì)檢400元�？己嗽谛劫Y待遇方面有如下體現(xiàn)：根據(jù)產(chǎn)、質(zhì)量實際完成計劃的百分數(shù)發(fā)放工資，超過100％的按100％計算。
第一條對車間主任、班長、排產(chǎn)（調(diào)度）、工藝員、技術(shù)員的.考核：考核基數(shù)30％作為產(chǎn)量工資，考核基數(shù)50％作為質(zhì)量工資，考核基數(shù)10％作為產(chǎn)量均衡率工資，考核基數(shù)10％作為質(zhì)量均衡率工資
l產(chǎn)量浮動工資＝本月完成產(chǎn)量/計劃完成產(chǎn)量（考核基數(shù)30％）
注重：當本月完成產(chǎn)量除以計劃完成產(chǎn)量的結(jié)果大于1時，按1計算
l質(zhì)量浮動工資＝[1－（本月實際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]（考核基數(shù)50％）
注重：當[1－（本月實際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]的結(jié)果大于1時，按1計算
l產(chǎn)量均衡率浮動工資＝完成產(chǎn)量均衡率/產(chǎn)量均衡率計劃（考核基數(shù)10%）
注重：當完成產(chǎn)量均衡率除以產(chǎn)量均衡率計劃的結(jié)果大于1時，按1計算
l質(zhì)量均衡率浮動工資=完成質(zhì)量均衡率/質(zhì)量均衡率計劃（考核基數(shù)10％）
注重：當完成質(zhì)量均衡率除以質(zhì)量均衡率計劃的結(jié)果大于1時，按1計算
車間主任、班長、排產(chǎn)（調(diào)度）、工藝員、技術(shù)員應(yīng)得工資＝基本工資＋（產(chǎn)量浮動工資＋質(zhì)量浮動工資＋產(chǎn)量均衡率浮動工資＋質(zhì)量均衡率浮動工資）+補貼
第二條對質(zhì)檢的考核：考核基數(shù)80％作為產(chǎn)、質(zhì)量工資，考核基數(shù)20％作為產(chǎn)、質(zhì)量均衡率工資。質(zhì)檢主要考核質(zhì)量指標。
l質(zhì)量浮動工資＝[1－（本月實際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]（考核基數(shù)80％）
注重：當[1－（本月實際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]的結(jié)果大于1時，按1計算
l質(zhì)量均衡率浮動工資=完成質(zhì)量均衡率/質(zhì)量均衡率計劃（考核基數(shù)20％）
注重：當完成質(zhì)量均衡率除以質(zhì)量均衡率計劃的結(jié)果大于1時，按1計算
質(zhì)檢應(yīng)得工資＝基本工資＋（質(zhì)量浮動工資＋質(zhì)量均衡率浮動工資）+補貼
五、考核的一般程序
第一條員工的直接上級為該員工的考核負責人。工藝員、技術(shù)員、班長、排產(chǎn)（調(diào)度）、質(zhì)檢的考核負責人是車間主任，而車間主任的考核負責人是生產(chǎn)部和技術(shù)部；
第二條考核結(jié)束時，考核負責人必須與該員工單獨進行考核溝通；
第三條具體考核步驟在各崗位的考核實施細則中具體規(guī)定。
第四條考核結(jié)果及考核文件交由人力資源部存檔；
六、考核時間及要求
第一條考核時間安排在每月五日至六日，若逢節(jié)假日，依次順延。要求技術(shù)部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部每月6日前把產(chǎn)質(zhì)量完成情況報人力資源部，人力資源部要根據(jù)上報材料指導相關(guān)車間作工資，并進行監(jiān)督、檢查。
第二條各車間主任有權(quán)利、責任在考核總工資不變的前提下對單個班長、質(zhì)檢員工資，根據(jù)他們所承擔指標完成好壞情況進行調(diào)整，每月6日前把調(diào)整結(jié)果報人力資源部，經(jīng)人力資源部進行審核后，沒大問題，原則上尊重主任意見，并實施監(jiān)督。
第三條各車間每旬利用黑板報形式公布一次車間產(chǎn)質(zhì)量指標計劃及完成情況，同時每道工序每旬評選一次產(chǎn)質(zhì)量第一名、產(chǎn)質(zhì)量進步最大第一名、產(chǎn)質(zhì)量倒數(shù)第一名、產(chǎn)質(zhì)量退步最大第一名，前兩名予以公布，并上報人力資源部。評選方案由各車間自行制定報人力資源部備案。
第四條本考核制度從1月正式實施。
七、本制度的解釋權(quán)歸人力資源部
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車間管理規(guī)章制度2
焊接車間安全技術(shù)規(guī)范
�。�1）電弧焊
1）焊接前，先檢查電氣線路是否完好，外殼接地是否堅固。
2）操作前必需檢查四周有否易燃、易爆物品，如有必需移開才能工作。
3）焊接操作時必需先戴防護面罩、手套、腳套等。無面罩時不準看弧光。
4）推閘刀開關(guān)時，人體應(yīng)偏斜站立，并要一次推足，在焊接時，肯定禁止調(diào)整電流大小，以免燒毀電焊機。
5）電焊鉗不準放于工作臺上，以免短路燒毀。
6）不準用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時，留意愛護眼睛。
�。�2）氣焊
1）氧氣瓶嚴禁與油污接觸，不能劇烈振動，以免爆炸。
2）安裝減壓表時，人應(yīng)斜立，瓶上閥門緩緩開啟，以免被氣流擊傷。
3）乙炔發(fā)生器四周及氣焊車間嚴禁煙火，以免引起爆炸。
4）氣焊操作時，先開乙炔，然后稍開些氧氣，點火后調(diào)整，如發(fā)覺火焰突然回縮到“嗤”聲，這是危急的回火象征，應(yīng)馬上關(guān)閉焊炬的氧氣和乙炔閥。
5）留意已焊工件，尚有較高溫度，防止燙傷。
鉗工車間安全技術(shù)規(guī)范
1）工件放在鉗口上要夾緊，轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時，提防打傷手指。
2）不行用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必需堅固。
3）鏨子、沖頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時要留意自己和他人不要給切屑擊傷。
4）用手鋸鋸割零件時，用力要勻稱，不能重壓或強扭，零件快斷時，用力要小而慢。
5）使用砂輪刃磨工具時，要聽從師傅指導，并按操作規(guī)程進行。
6）鉆孔時按機加工一般安全技術(shù)規(guī)章進行（見機加工安全技術(shù)規(guī)章）。
7）鉆床速度不能隨便變更，如需調(diào)整，需經(jīng)師傅同意，必需停車后才能調(diào)整。
8）鉆孔時工件必需夾于虎鉗，嚴禁用手握住工件進行，鉆孔將要穿透時，應(yīng)非常當心，不行用力過猛。
9）攻絲和鉸孔時，用力要勻稱，大小要適當，以免損壞絲攻和鉸刀。
10）裝配時，笨重零件的搬運應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時，留意不要接近火種，用油加溫軸承時，溫度不得超過200℃，以防火災(zāi)。
11）裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛，以防打滑造成事故。
12）下班時，所用工具必需清點，打掃場地，保持文明環(huán)境。
機械加工各車間共同遵守的安全技術(shù)規(guī)范
�。�1）未經(jīng)指導師傅許可和不了解機床性能時不準開車。在開頭工作前要穿好衣服、緊好袖口，女同學必需戴好帽子，但不準帶手套。
�。�2）開車前，必需檢查各操作手柄應(yīng)于正常位置，車頭刀架、工作臺在運轉(zhuǎn)時不受到阻礙，并留意潤滑及潤滑油路暢通。
（3）要變更轉(zhuǎn)速時，必需停車變速。在操作時不得擅自離開工作崗位，并遵守工藝規(guī)程，不得任意轉(zhuǎn)變切削用量，在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。
�。�4）要依據(jù)被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊堅固。
�。�5）保持文明生產(chǎn)，要愛惜機床，在導軌和工作臺上，不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時，必需用鐵鉤或毛刷進行。
�。�6）下班時必需擦凈機床，整理場地，并在指定部位加注潤滑油，關(guān)好電門。
車工安全技術(shù)規(guī)范
1）開車前，在緊夾工件后，必需順手將卡盤板手取下，以免飛出造成事故。
2）車刀的'刀尖應(yīng)裝到和工件軸心同樣凹凸，刀尖不應(yīng)伸出刀架太長。
3）在車削時，不得任意加大切削用量，以免機床過載。
4）切削過程中要停車時，不準用開倒車來代替剎車，并嚴禁用手壓卡盤等，應(yīng)當讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時亦必需完全停轉(zhuǎn)后才能變換方向。
5）切削時勿將頭部靠近工件及刀具，以免鐵屑飛出，易受傷。
6）機床導軌上嚴禁放工刀量具及工件。
7）下班時，將大拖板及尾架搖到車床導軌后端。
刨工安全技術(shù)規(guī)范
（1）開車前應(yīng)檢查工作臺面前后有無障礙物，沖程前后切勿站人，并記住順手取下沖程調(diào)整手柄。牛頭來回運動時不準用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸，并不準在刨刀的正面迎頭觀看刨削過程。
�。�2）刨刀須堅固夾持于刀架，但伸出部分不能太長，吃刀不行太深。
�。�3）刨床開動后，不行變速調(diào)整，如要調(diào)整必需停車后進行。
�。�4）在刨削前要摸索刨刀行程大小是否合適，并加以調(diào)整，但絕不準在開車時調(diào)整。
�。�5）零件刨削后，應(yīng)去毛刺、整邊或倒鈍。
銑工安全技術(shù)規(guī)范
�。�1）裝銑刀時應(yīng)留意刀桿、墊圈是否潔凈、平整，刀具、工件是否夾緊，刀具運轉(zhuǎn)方向與工作臺進給方向是否正確。
（2）一般狀況下只用逆銑而不用順銑，并不得擅自轉(zhuǎn)變切削用量。
�。�3）同學單獨操作時，不使用快速進給。
（4）銑齒輪時，必需等銑刀完全離開工件后，才能轉(zhuǎn)動分度頭手柄。
�。�5）銑床自動走刀掌握器要調(diào)整精確，不得任意松動。
�。�6）零件銑削后應(yīng)去毛刺，保持光滑整齊。
磨工安全技術(shù)規(guī)范
①磨削系高速切削，又系精密加工，砂輪較脆易碎，裝拆工件要當心，不碰撞砂輪，未經(jīng)平衡的砂輪嚴禁使用。
�、陂_車前必需檢查砂輪罩，擋塊是否完好緊固，開車后要空轉(zhuǎn)1—2分鐘，砂輪與工件之間要有肯定間隙，待運轉(zhuǎn)正常后，才能工作。
�、凵拜嗊M退方向必需弄清，并按工件長短，調(diào)整工作臺的行程長短。
�、苣ハ鲿r不能進刀過大，以免損壞砂輪，停車時必需先將砂輪退離工件。
⑤工件安裝時，外圓磨頂針必需頂在頂針孔內(nèi)，平面磨磨削高而狹的工件時四周要用擋鐵，而且檔塊不低于工件的2／3，待工件吸牢后，方可進行加工。
�、弈ゴ矀溆吐废到y(tǒng)必需保持暢通，主軸等轉(zhuǎn)動件要保持良好的潤滑。
�、吒赡チ慵䲡r要戴好口罩。濕磨的機床停車時先關(guān)冷卻液，要讓砂輪空轉(zhuǎn)1—2分鐘進行脫水。
�、酂o心磨床操作前，要檢查支片保險是否裝對。在砂輪未完全停止轉(zhuǎn)動時，嚴禁用手或棒去拔動。
數(shù)控加工安全技術(shù)規(guī)范
�、贁�(shù)控機床屬于高精密設(shè)備，操作時必需嚴格遵守操作規(guī)程。
②數(shù)控設(shè)備上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具等。
�、蹏澜谖词熳R使用步驟的狀況下，觸摸各按鈕開關(guān)。
�、芪唇�(jīng)許可，不得擅自啟動機床進行零件加工。
⑤嚴禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)掌握柜進行觀看和觸摸。
�、藜庸ち慵䲡r，必需關(guān)上防護門，加工過程中不允許打開防護門。
⑦加工零件時，必需嚴格根據(jù)規(guī)定操作步驟進行，不允許跳步驟執(zhí)行。
�、鄶�(shù)控機床掌握微機上除進行程序操作和程序拷貝外，不允許作其它操作。
⑨嚴禁將未經(jīng)指導老師驗證的程序輸入掌握微機進行零件加工。
車間管理規(guī)章制度3
一、勞動紀律：
�、艈T工務(wù)必遵守廠規(guī)廠紀，違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。
⑵員工上班應(yīng)做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5、00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
�、巧习鄷r間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務(wù)必向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。
�、壬习鄷r不準坐凳，不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志，用手機發(fā)信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。
⑸有事須寫請假條，經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)狀況安排簽署意見經(jīng)廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50.00-100.00元。
�、氏掳嗷虺燥垥r，須將自已機床上的日光燈與電風扇關(guān)掉，不執(zhí)行者一次罰款10.00元。
�、朔䦶闹笓]，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。
二、現(xiàn)場管理制度
�、懦掷m(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的'工作環(huán)境。
�、朴眯膮⑴c“5S”管理活動，持續(xù)車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺務(wù)必定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。
�、窃谥破穭�(wù)必按性質(zhì)區(qū)別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
�、人性诩庸さ脑谥破�、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
�、上掳鄷r每位員工務(wù)必按照“數(shù)控機床保養(yǎng)資料”進行清掃與保養(yǎng)機床。
�、蕫圩o公司財產(chǎn)，嚴禁在機床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實將給予50元的處罰。
�、讼掳啻驋咝l(wèi)生后，銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域，并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20元的罰款。
三、生產(chǎn)工藝管理制度
⑴生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。
�、茋栏癜凑請D紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗員確認后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中務(wù)必經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元，并根據(jù)損失狀況進行賠償。
(3)員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。
(4)機床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰40元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴處罰500-1000元。
�、蓹C床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當事人10元。
⑹芯棒加工產(chǎn)品時，扳手不得放在機床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑺棒料加工產(chǎn)品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以50元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
�、虣C床加工產(chǎn)品時，務(wù)必嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應(yīng)當照價賠償。
�、蛙囬g所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。
四、獎懲制度
�、弄剟钪贫�
下列狀況下獎勵直接相關(guān)人員(獎金額報廠部批準50-500元)
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者
c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠規(guī)廠紀，車間管理規(guī)定用心舉報經(jīng)查屬實者
d、有其他突出表現(xiàn)者
�、茟土P制度
a、影響他人工作者，一次罰10元
b、不按時完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者
車間管理規(guī)章制度4
噴漆車間安全生產(chǎn)制度
為使公司的生產(chǎn)能順利開展,員工的生命財產(chǎn)等到有效保障,根據(jù)公司的實際情況,對公司噴漆車間安全管理做以下規(guī)定
1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風,必須安設(shè)抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。
3.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4.需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。
5.帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準噴漆作業(yè)。嚴禁在運轉(zhuǎn)的.設(shè)備上刷漆或噴漆。操作時,必須戴好口罩或面具。
6.打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。
7.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。
8.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變
9.調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開存放,密封保存。
10.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
11.汽油和有機化學配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
12.空氣壓縮機要有人專管,開機時應(yīng)遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。
13下班前清掃工作場地,存好工具,廢棄物應(yīng)放到指定地方。
車間管理規(guī)章制度5
安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，為避免造成人員傷害和財產(chǎn)損失的事故而采取相應(yīng)的事故預(yù)防和控制措施，以保證從業(yè)人員的人身安全，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動得以順利進行的相關(guān)活動。
一、企業(yè)安全生產(chǎn)專職管理人員職責：
1.協(xié)助領(lǐng)導貫徹執(zhí)行勞動保護法令、制度，綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。
2.匯總和審查安全生產(chǎn)措施計劃，并督促有關(guān)部門切實按期執(zhí)行。
3.制定、修訂安全生產(chǎn)管理制度，并對這些制度的貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
4.組織開展安全生產(chǎn)大檢查。經(jīng)常深入現(xiàn)場指導生產(chǎn)中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權(quán)指令停止生產(chǎn)，并立即報告領(lǐng)導研究處理。
5.總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，搞好安全生產(chǎn)的宣傳教育和專業(yè)培訓。
6.根據(jù)有關(guān)規(guī)定，發(fā)放符合國家標準的勞動防護用品，并監(jiān)督正確佩戴和使用。
7.組織有關(guān)部門研究制定防止職業(yè)危害的措施，并監(jiān)督執(zhí)行。
二、各級單位領(lǐng)導或有關(guān)干部、職工在其職責范圍內(nèi)，不履行或不正確履行自己應(yīng)盡的職責，有如下行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：
1.不執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度、條例、規(guī)程的或自行其事的。
2.對可能造成重大傷亡的險情和隱患，不采取措施或措施不力的。
3.不接受主管部門的管理和監(jiān)督，不聽合理意見，主觀武斷，不顧他人安危，強令他人違章作業(yè)的。
4.對安全生產(chǎn)工作漫不經(jīng)心，馬虎草率，麻痹大意的`。
5.對安全生產(chǎn)不檢查、不督促、不指導，放任自流的。
6.延誤裝、修安全防護設(shè)備或不裝、修安全防護設(shè)備的。
7.違反操作規(guī)程冒險作業(yè)或擅離崗位或?qū)ψ鳂I(yè)漫不經(jīng)心的。
8.擅動有“危險禁動”標志的設(shè)備、機器、開關(guān)、電閘、信號等。
9.不服指揮和勸告，進行違章作業(yè)的。
10.施工組織或單項作業(yè)組織有嚴重錯誤的。
車間管理規(guī)章制度6
總則
1、為確保達成生產(chǎn)目標與質(zhì)量要求，根據(jù)本廠生產(chǎn)實際情況，特制訂本制度。
2、人才是第一生產(chǎn)力，公司必須將制度化管理與人性化管理結(jié)合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務(wù)。
3、職能部門為生產(chǎn)服務(wù)，生產(chǎn)部門必須以較低的成本及時生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
一、均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序
1、配合客戶，根據(jù)廠部下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，結(jié)合本部的生產(chǎn)實力，具體組織生產(chǎn)計劃的實施工作。
2、負責實施上級下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，貫徹落實致員工。
3、制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標準及工藝流程，從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照客戶的需要進行，保證進度和質(zhì)量。
4、實現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn)，使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。
二、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力
1、車間管理人員接單后，應(yīng)及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。
2、對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標準，制定工藝流程。
3、車間管理人員對一線生產(chǎn)員工縫制輔導到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4、嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制，并及時向生產(chǎn)管理人員提供大貨樣。
5、各款在上線生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時，有關(guān)現(xiàn)場管理人員應(yīng)組織車間員工開生產(chǎn)例會或早會，對該款做詳細的.說明，并將技術(shù)部提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標準標準書面通知，公布于眾。
6、車間管理人必須組織督促員工將質(zhì)量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三、原輔材料，供應(yīng)及時
1、必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應(yīng)及時上報處理。
2、組織車間有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作：如生產(chǎn)設(shè)備的配置，有關(guān)人員的調(diào)配，有關(guān)工具的搭配等。
3、車間管理人準備好有關(guān)需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。
四、設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常
1、車間管理人督促員工負責保養(yǎng)好各自的機臺設(shè)備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。
2、車間管理人督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修、調(diào)整、維護和保養(yǎng)。
3、車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設(shè)備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。
五、安全第一，消除隱患
1、做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2、做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。
3、嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間，車間內(nèi)杜絕吸煙。
4、車間管理人每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
5、下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗，大門上鎖前務(wù)必檢查各門窗是否有關(guān)閉妥當，清理車間所有人員，關(guān)閉車間所有電路。
6。車間管理人督促每位員工養(yǎng)成人離機關(guān)的習慣，并提醒有關(guān)人員定期安檢。
六、堆放整齊，文明生產(chǎn)
做到：裁片不落地，衣框不亂放；
衣角不掉地，成品不亂堆；
散線不亂拋，斷針不亂丟；
補片一換一，輔料次換優(yōu)；
食物不進車間，雜物不放衣框；
機臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。
1、平車、凳子、框子及有關(guān)工具、設(shè)備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調(diào)換。
2、與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。
3、要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。
4、保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，車間管理人督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場，督促員工保持環(huán)境衛(wèi)生。
5、車間管理人督促有關(guān)人員定期擦洗門窗、現(xiàn)場地面及各生產(chǎn)備用工具。
七、原始記錄，齊、準、快、明
1、生產(chǎn)管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產(chǎn)日期及結(jié)束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。
2、現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料，每天匯總《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。
3。落實有關(guān)呈上的報告及《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。
4。每天下班前處理好當天的日常事務(wù)。
5。生產(chǎn)管理人員負責車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致，及時處理好車間與各有關(guān)部門的交接手續(xù)。
八、士氣高漲，協(xié)調(diào)一致
1。生產(chǎn)管理人員帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度，在制度的規(guī)則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng)造性這個目的，使之為工廠更好的服務(wù)。
2。調(diào)動車間生產(chǎn)員工的緊迫感，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)線員工士氣高漲。
3。生產(chǎn)管理人員協(xié)調(diào)各工種的生產(chǎn)分配恰到好處。根據(jù)有關(guān)人員的縫制技術(shù)，結(jié)合各方面因素，進行合理的工作分配。
4。生產(chǎn)管理人員督促員工完成當日的生產(chǎn)計劃指標，并保持員工的持續(xù)運作。
5。生產(chǎn)管理人員督促質(zhì)檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發(fā)料員統(tǒng)計好當日發(fā)到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。
九、服務(wù)現(xiàn)場，以理服人
1。生產(chǎn)管理人員負責及時處理好有關(guān)人員出現(xiàn)在生產(chǎn)線上的問題。
2。生產(chǎn)管理人員在操作過程中，加入適當?shù)母星槌煞郑箚T工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務(wù)。3。操作過程中難免出現(xiàn)各種糾紛，經(jīng)理和生產(chǎn)管理人員務(wù)必恰當?shù)奶幚砗脙?nèi)部的人際關(guān)系。杜絕在生產(chǎn)現(xiàn)場與其發(fā)生沖突，造成負面影響。
4。生產(chǎn)管理人員負責維護好本車間的現(xiàn)場生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)有條不紊。
車間管理規(guī)章制度7
一、考勤事項
遲到：遲于規(guī)定上班時間者視為遲到，遲到五分鐘（含）以內(nèi)者扣罰1小時工時，遲到三十分鐘以上（4小時以內(nèi)）扣罰7小時工時，遲到4小時以該天出勤不計。
早退：下班時間提早5分鐘（含）以內(nèi)者為早退，扣罰2小時。超過5分鐘（不含）以上者依規(guī)定辦理請假手續(xù)。請假以一小時起計。
當月累計遲到早退達三次者。處以書面警告一次。如再次反復(fù)則處以扣罰壹佰元。
曠工：未經(jīng)請準假或假期屆滿未經(jīng)銷假而擅自不到工者，均以曠工論。連續(xù)曠工二日（含）以上或當月累計曠工滿三日以上者，開除。
二、請假事項
上班中若臨時有事、病而請假離工廠時，須得現(xiàn)場領(lǐng)班和組長同意，須持按規(guī)定簽準之請假單并簽一張出門單，方可出門。
平時請事假（除非自然因素外），一次不得超過5天。否則，會倒扣本月工時，直至扣完。（注：每超過一天，就倒扣一天工時）
員工請假除婚、喪假、事假之外，一次滿五天以上者，在請假期中，如遇休息日、國家法定假日應(yīng)合并計算。
員工請假應(yīng)事先填具請假單，按請假規(guī)定辦理，經(jīng)核準后于請假前一日送交人事單位登記，除非有不可抗拒之事故，得以電話于上班前報備，且事后補繳證明，不得補辦請假手續(xù)，其余未依規(guī)定預(yù)先請準者，概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素，例如：車禍、天災(zāi)、急病等。
三、員工就餐事項
員工基本福利：根據(jù)上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐，若當天該員工沒有上班，不得在公司就餐，否則，需交一定就餐費用。
注：每次就餐時間原則上為半小時，此時間不計入工時。
四、員工離職事項
普通員工離職：若試用期內(nèi)不能勝任的員工離職時，需交接完畢就可離職！、若合同期內(nèi)，雙方須提前三周書面申請，經(jīng)主管同意后并辦理完相關(guān)交接手續(xù)方可離職！
注：離職員工須至管理部辦理離職手續(xù)填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》（或此二表合一表）經(jīng)核準離職且辦妥移交手續(xù)，方可正式離職。
五、獎懲事項
注：為培養(yǎng)和激勵員工的優(yōu)良品德及敬業(yè)精神，獎懲的核定應(yīng)以事實為依據(jù)慎重辦理，評定獎懲事件要衡量情節(jié)輕重。
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說明：員工具有下列事跡之一者，、車間主管可以為員工申請予以嘉獎
1）、維護公司榮譽，有具體事實者
2）、改善員工安全衛(wèi)生或其他有益事項者
3）、品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務(wù)者
4）、對增進集體精神，提高員工士氣及工作效率有重大貢獻者
5）、拾金不昧者
6）、對生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出具體方案，、經(jīng)采用后確有成效者
7）、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者
8）、檢舉揭發(fā)違反制度規(guī)定或損害公司利益案件者
9）、遇有災(zāi)變，勇于負責，并處理得當者
10）、對可能發(fā)生的意外事故能防患于未然，確保公司人員及財物安全者
11）、策劃、承辦、執(zhí)行或督導本部室內(nèi)事務(wù)成績卓著者
12）、同壞人、壞事作斗爭，對維護正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序有顯著功績者
附：車間衛(wèi)生獎勵制度
①、每日評選出本部室衛(wèi)生綜合考評及設(shè)備、工器具、環(huán)境各項評比最佳負責的員工；（記點）
�、凇⒎瞧房厝藛T在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)上道工序產(chǎn)品中有異物，避免公司損失；（記點）
�、�、連續(xù)兩個月未取得“紅色圓點”的員工；（記點）
�、�、連續(xù)一個月未被記懲罰點的員工；（記點）
�、�、非品控人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛(wèi)生隱患的，向上級報告的員工；（記點）
�、蕖⑦B續(xù)三個月個人衛(wèi)生綜合考評及設(shè)備、工器具、環(huán)境的各項評比都符合公司規(guī)定要求的員工；（記點）
⑦、非品控人員在產(chǎn)品出貨前，發(fā)現(xiàn)其中有異物或有異常，避免公司損失；（記點）
⑧、非品控人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛(wèi)生隱患，并提出合理化建議，對質(zhì)量、衛(wèi)生改進起作用；（記點）
�、�、非品控人員發(fā)現(xiàn)員工中有違反作業(yè)指導書、程序文件、公司規(guī)定的行為；（記點）
�、�、非品控人員對工藝提出合理化改善方案，并被確認是有效的；（記點）
非品控人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的重大過失，避免公司重大損失者；（記點）
連續(xù)一年產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格，設(shè)備、人員、環(huán)境檢查沒有超標現(xiàn)象，公司給予該團隊每人另外核發(fā)獎金；（記點）
注：依附上述條款進行相應(yīng)的記點，并按下述方法進行獎勵，點的基礎(chǔ)金額為叁元；
�。�1）、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為1～3個，則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)，并予以表揚；
（2）、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為4～6個，則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×2，并予以表揚；
�。�3）、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為7～9個，則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×3，并予以表揚；
當月點數(shù)不累計到下個月中，下月1日點數(shù)重歸為0個。
�。ǘ⿷土P范圍
說明：員工有下列行為之一者，車間主管根據(jù)情節(jié)嚴重程度，對此執(zhí)行相應(yīng)的處罰。
1）、妨害現(xiàn)場工作秩序或違反安全衛(wèi)生工作守則者
2）、浪費公物造成公司損失者
3）、在廠區(qū)未按規(guī)定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者
4）、經(jīng)查實在一個月內(nèi)兩次（含）以上未按規(guī)定佩戴識別證者、或著裝不規(guī)范者
5）、言行不檢、不守秩序，破壞環(huán)境衛(wèi)生者
6）、不遵守考勤規(guī)定，一個月內(nèi)超過兩次（不含）以上且不按規(guī)定請假者
7）、違反各項規(guī)章制度未產(chǎn)生意外事端，且沒有悔改之意者
8）、擅離職守導致變故者
9）、工作期間聊天耽誤工作者
10）、故意吐露自身薪資或探問他人薪資，引起事端者
11）、未經(jīng)許可，攜帶不必要物品（如危險或違禁物品）進入工作現(xiàn)場者
12）、對主管的指示或有限期性的命令，、無正當理由而未如期完成或處理不當者；對交辦事項經(jīng)督促仍執(zhí)行不力者；拒絕聽從主管的指揮監(jiān)督，經(jīng)勸導仍不聽從命令者；執(zhí)行特定交辦事項有重大疏忽、產(chǎn)生不良影響者
13）、在工作場所喧嘩、吵鬧而妨礙他人正常工作者
14）、因管理不善或防范疏忽致使機器設(shè)備或物品材料遭受損害或傷及他人者
15）、對同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證制造事端者，同仁之間謾罵吵架者
16）、出入公司不遵守規(guī)定或攜帶物品不接受門衛(wèi)檢查或?qū)ζ溆形耆柰{行為者
17）、導致較大產(chǎn)品品質(zhì)事故的責任者；導致嚴重產(chǎn)品品質(zhì)客訴事件的責任者；疏忽監(jiān)督致下屬人員有不周或違規(guī)情事，經(jīng)查明屬實者
18）、在工作時間內(nèi)臥睡或伏睡者；在公司內(nèi)部酗酒滋事者，捏造事實騙取休假者；在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙或引火者；在公司內(nèi)部聚眾賭博者
19）、直屬干部對下屬人員之違規(guī)|、舞弊行為明知而隱瞞或不經(jīng)舉報者
20）、張貼、散發(fā)具有煽動性文字或圖片、聚眾鬧事、妨害生產(chǎn)秩序者
21）、故意毀壞機器、工具、原料、產(chǎn)品及公司其他物品，給公司造成損失者
22）、嚴重違反作業(yè)規(guī)程，導致重大人身或設(shè)備事故者；
附：車間衛(wèi)生懲罰制度
�、�、員工進車間前若不按要求戴內(nèi)帽、穿工作服、戴口罩、粘灰；（記點）
�、凇T工工作靴不潔凈，更衣柜不整潔或員工所負責的區(qū)域設(shè)備、工器具不潔等（即有“紅色圓點”標識）；（記點）
�、�、員工在進車間前著裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發(fā)后，被品控員發(fā)現(xiàn)身上仍有毛發(fā)者；（記點）
�、堋T工在車間非故意的頭發(fā)露出內(nèi)帽外者；、（記點）
�、荨T工進入車間戴首飾、手表、手機、化妝、涂指甲油，男員工蓄胡須；員工手部指甲太長不符合要求，且不聽勸告的；（記點）
�、�、員工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻；（記點）
�、�、員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發(fā)或接觸制品以外的物品后不洗手消毒，或直接對著食品打噴嚏；（記點）
�、唷⒁粋�月內(nèi)個人衛(wèi)生指標超標（指手部涂抹發(fā)現(xiàn)菌落總數(shù)超標、或有致病菌），負責的區(qū)域設(shè)備、工器具衛(wèi)生指標超標；若個人衛(wèi)生指標超標，負責的區(qū)域設(shè)備、工器、具衛(wèi)生指標嚴重超標、或發(fā)現(xiàn)致病菌，或人員手部涂抹一個月內(nèi)連續(xù)3次發(fā)現(xiàn)不合格、或半年內(nèi)累計5次不合格；（記點）
�、�、員工在工作時間沒有征得在線主管的準許隨意離開崗位的行為；員工在工作期間沒有征得在線主管的準許隨意串崗，甚至到其他區(qū)域的行為；（記點）
�、�、員工在工作時未按照標準文件的`要求進行作業(yè)或由于個人疏忽等，造成產(chǎn)品規(guī)格與標準不符、包裝污染、外形不佳、凈含量不足等缺陷，但能夠及時發(fā)現(xiàn)，沒有流入下道工序，沒有造成大的影響的情況下；（記點）
員工沒有按照更衣程序、進車間程序、洗手程序、上衛(wèi)生間程序規(guī)定操作；（記點）
員工對落地產(chǎn)品不按規(guī)定處理；（記點）
員工手部受傷（即頭部帽沿上貼有綠色圓點標識）沒有適當包扎，且未匯報上級主管知曉，仍然接觸食物；如果匯報了上級主管，但主管并沒有對此員工的工作做適當調(diào)整，其上級主管負連帶責任同時受到處罰；如果現(xiàn)場品控沒有及時查出，品控也一并同時受到處罰；（記點）
員工的個人原因造成產(chǎn)品保存不當變質(zhì)或過保質(zhì)期；（記點）
若成品抽檢時發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符、內(nèi)容物與外標示不符，庫房管理沒有遵循先進先出原則，在出廠前被及時發(fā)現(xiàn)返工；（記點）
由于員工個人問題，造成產(chǎn)品抽檢時發(fā)現(xiàn)有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個人原因造成產(chǎn)品質(zhì)量嚴重超標，例如有頭發(fā)、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發(fā)現(xiàn)；、（記點）
工作完畢后，沒有及時清理現(xiàn)場，清洗設(shè)備，或清洗后結(jié)果不符合要求，被其他人員發(fā)現(xiàn)的行為；設(shè)備、場地清洗馬虎，屢次發(fā)現(xiàn)員工工作時消極怠工，影響惡劣；（記點）
員工在車間內(nèi)嚴禁打鬧嬉戲，不論上班時間還是非上班時間；員工不得拉邦結(jié)派；隨意講臟話粗話者；員工故意挑起事端矛盾，不利于團結(jié)的行為和各區(qū)域之間配合、極端不利，影響他人正常工作的行為；員工有盜竊公私財產(chǎn)，他人財物的行為；工作場所辱罵員工、質(zhì)保、主管，舉止行為不當，造成惡劣影響，打假斗毆，故意假、造、欺騙上層主管，威脅或向他人索取錢物的行為；（記點）
員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物；（記點）
在工作場所內(nèi)隨意吐痰、車間內(nèi)隨意取下帽子、脫去工作服的行為；（記點）
注：依附上述條款進行相應(yīng)的記點，并按下述方法進行罰款，點的基礎(chǔ)金額為叁元；
�。�1）、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為1～3個，則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)，并予以口頭警告；
（2）、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為4～6個，則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×2，并予以口頭警告；
�。�3）、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為7～9個，則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×3，并予以口頭警告；
當月點數(shù)不累計到下個月中，下月1日點數(shù)重歸為0個。
車間管理規(guī)章制度8
一.總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際狀況，特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天; 2.車間員工務(wù)必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間; 4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域; 5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;
6.車間人員如因特殊狀況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開.
7.工作時間內(nèi)，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙. 三.作業(yè)管理
1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);
2.生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處理; 3.車間人員每日上崗前務(wù)必將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4.車間人員領(lǐng)取物料時務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5.生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚，并要做出明顯的'標記，不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標示醒目;
6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產(chǎn)主管的職責. 7.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔職責. 四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員務(wù)必按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊狀況需要借用場地，應(yīng)請示批準。
3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ�，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。 4每日在清理現(xiàn)場時務(wù)必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5.若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。 五.工程技術(shù)人員(出模師)評審
1.工程技術(shù)自行設(shè)計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2.工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導性文件等) 六.本廠物料管理單據(jù)的使用
1.本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;
2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
車間管理規(guī)章制度9
一、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力
1.車間主任接單后，先組織各組管理人員和質(zhì)量員，分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。
2.對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標準，制定工藝流程。
3.新款上線前，現(xiàn)場管理員制作產(chǎn)前樣、對一線生產(chǎn)員工縫制技術(shù)輔導到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4.督促員工按工藝標準進行縫制，并及時提供大貨樣。
5.各款在上線生產(chǎn)即將生產(chǎn)時，各組長應(yīng)組織本組員工開生產(chǎn)例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術(shù)科提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標準公布于眾。
6.質(zhì)量員必須督促各組長將質(zhì)量問題解決于車位之上，處理于成品之前，保證降低成品的返工率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
二、原輔材料供應(yīng)及時
1.車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有上報解決的問題應(yīng)及時上報處理。
2.組織車間各有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作：如生產(chǎn)設(shè)備的配置，有關(guān)人員的調(diào)配，有關(guān)工具的搭配等。
3.技術(shù)科準備好有關(guān)需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品，使每款上線，井井有條，臨陣不亂。
三、嚴明紀律嚴格考核
1.嚴守各項規(guī)章制度，對違反管理制度人員，視其情節(jié)，予以處罰。
2.管理人員督促員工按時上下班，做好車間員工的考核。
3.對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實為根據(jù)。
4.每天上午7：30—11:30，下午12:30---5:20，晚班6:00—9:00,不加班每天4次刷卡，加班6次刷卡，特殊情況另行通知。
四、福利待遇獎罰分明
1．每天生活補貼2元，加班到9點加班費3元，加班到10點4元。。
2．能自覺遵守廠紀廠規(guī)，按時上下班，不請假，享受滿勤獎60元（無曠工行為）。有下列情況之一的可享受滿勤獎。（1）每月遲到或早退3次每次不超10分鐘。（2）每月只請假1次但不超過1天的。
3．無故曠工1次（一天）不享受滿勤并罰款30元，曠工2次罰款50元并扣除生活補貼，累計曠工3次或3次以上開除并扣發(fā)當月工資百分之五十
4。每年設(shè)年終獎，工資滿一年，全年曠工不超5天，請假不超15天，可享受年終獎，工作不滿一年，半年以上曠工不出三天，請假不超七天，也可享受年終獎，按工資總和除十二發(fā)
放年終獎，每年春節(jié)后第二個月發(fā)工資時發(fā)放，
5．有事要填寫請假條，請假1天有組長和車間主任簽字生效，請假2天以上報公司批準后生效。
6．凡不寫請假條者一律按曠工處理。
7．員工辭職的必須寫辭職報告，辭職報告報批滿一個月，工資滿額發(fā)放。報批不滿一個月超過15天的發(fā)80％，報批不滿15天發(fā)工資總額的50％。不寫辭職報告的按曠工處理，8．偷盜公物或他人財物者，扣發(fā)工資，立即開除。情節(jié)嚴重報有關(guān)機關(guān)處理。
五、設(shè)備完好正常運行
1.督促各組員工負責保養(yǎng)好各自的機器設(shè)備，做到“誰使用—誰保管—誰負責”。
2.機修工定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修、調(diào)整、維護和保養(yǎng)。
3.督促各組員工每天上、下班清理機器，檢查是否正常，如有異常及時通知機修進行維修，確保機器運作正常。
六、安全第一消除隱患
1.嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間，車間內(nèi)杜絕吸煙。
2.車間主任每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
3.下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗，大門上鎖前務(wù)必檢查各門窗是否關(guān)閉妥當，關(guān)閉車間所有電路。
4.每位員工要做到人離關(guān)機，并提醒有關(guān)人員定期安檢。
七、堆發(fā)整齊文明生產(chǎn)
裁片不落地，籮筐不亂放;衣角不掉地，成品不亂堆；散線不亂拋，斷針不亂丟；補片一換一，輔料次換優(yōu)；
食物不進車間，雜物不放籮筐；機臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。
1．設(shè)備、凳子、籮筐等、按規(guī)定放置，排放整齊，不準隨意擺放或調(diào)換。
2.與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品（如茶杯、包、袋、零食等）嚴禁帶入車間。
3.嚴禁工作時間亂串崗位，聊天說笑，會客，吃零食，接打電話，發(fā)信息玩手機。
4.嚴禁帶小孩和外人進入車間及宿舍，工作時間禁止喝酒，不準做私活。
5.上班必須佩戴工號牌，穿工衣。
6.要求半成品、成品要堆放整齊，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。
7.保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，清潔工每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場，各組員工自覺保持環(huán)境衛(wèi)生。
八、原始記錄齊準快明
1.做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產(chǎn)日期及結(jié)束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。
2.現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料，按時匯總《生產(chǎn)報表》即時上報。
3.每天下班前處理好當天的日常事務(wù)。
4.負責車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致，及時處理好車間與各有關(guān)部門的交接手續(xù)。
九、鼓舞士氣協(xié)調(diào)一致
1.自覺遵守公司的各項規(guī)章制度，充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng)造性，為公司更好的服務(wù)。
2.調(diào)動車間生產(chǎn)員工的緊迫感，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)員工士氣高漲。
3.協(xié)調(diào)各組的生產(chǎn)任務(wù)，分配恰到好處。根據(jù)員工的`縫制技術(shù)，結(jié)合各方面因素，進行合理的工作分配。
4.督促各組長完成當日的生產(chǎn)計劃指標，并保證每位員工的工序持續(xù)運作。
5.質(zhì)檢員處理好當日工作，填寫每日《檢驗記錄》。
十、服務(wù)現(xiàn)場以理服人
1.負責及時處理員工在生產(chǎn)線上的問題。
2.解決員工一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使員工感覺大家庭的溫暖。使之更好的工作。
3.員工要搞好團結(jié)，管理人員務(wù)必處理好員工之間關(guān)系，如有較為嚴重的事情，及時上報解決，切勿在生產(chǎn)現(xiàn)場與其發(fā)生沖突，造成負面影響。
3.負責維護好本車間的現(xiàn)場生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)有條不紊
車間管理規(guī)章制度10
一、基本安全管理要求
1、進入車間必須穿戴好安全用品；
2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟；
3、不得擅自接電源，需臨時用電應(yīng)有電工接線；
4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄；
5、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時應(yīng)穿戴的防護用品；
6、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出；
7、出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包，澆鑄過程應(yīng)做到實走、穩(wěn)抬、慢澆；
8、應(yīng)按規(guī)定時間出箱，逐件依次移出；
9、必須在工件冷卻后再進行清沙處理；
10、注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。
二、職業(yè)危害管理制度
1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到
�。�1）對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進行定期檢測；
（2）制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施；
（3）企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進行評估，以確認職、業(yè)危。害防治措施的有效性。
2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動保護用品，并按規(guī)定發(fā)放
3、員工健康監(jiān)護應(yīng)做到
（1）企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護檔案。
�。�2）對職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。
�。�3）對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的.，應(yīng)及時調(diào)離。
三、中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程
1、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
2、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。
3、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。
4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時注意各儀表指示。
5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。
6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。
7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。
四、混砂機安全操作規(guī)程
1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當，再空運轉(zhuǎn)3分鐘～5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。
2、混砂機在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。
4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。
5、運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機處理。
6、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內(nèi)，進入輾盤內(nèi)清理檢修時，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護。
7、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開關(guān)）置于空擋（零位），拉殲電源開關(guān)，達到整齊、清潔、安全。
五、砂輪機操作規(guī)程
1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。
2、使用砂輪磨削時應(yīng)戴好防護眼鏡。
3、操作者，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。
4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。
5、磨削時工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。
6、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時修整砂輪。
7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。
六、熱處理爐操作規(guī)程
1、開機應(yīng)認真檢查各項儀表工作是否正常。
2、臺車送出、進應(yīng)仔細觀察走線安全。
3、裝料不得超重量（11噸）和爐料在進爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表10cm～20cm。
4、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。
5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。
6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。
7、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。
七、噴操作規(guī)程
1、使用噴前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。
2、檢查噴開關(guān)是否完好。
3、檢查滅火器是否完好。
4、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應(yīng)嚴密。
5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。
6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。
7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。
8、使用后必須管好氣瓶開關(guān)，然后管好噴開關(guān)，瓶分離后分別放好。
6、車間管理規(guī)章制度
1、準時參加車間班前會，領(lǐng)悟會議精神；
2、會議結(jié)束后，車間干活人員7：50前到達工作地點，下午1：00到達車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井；
3、無故不參加班前會不允許上班；
4、任務(wù)安排后，時間過半、工作任務(wù)跟隨過半，任務(wù)定好延點不計分；
5、工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的，由責任人承擔翻工費用和罰款，并工前會檢查；
6、車間內(nèi)對所檢修設(shè)備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設(shè)備臺臺完好；
7、在工作中對所帶領(lǐng)工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔購買（包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等）；
8、工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的按每小時4分計算；
9、如特殊情況有早班連中班的，根據(jù)工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分；
10、休班人員嚴格按休班計劃，如有事者請?zhí)崆芭c合適休班人員調(diào)換（自行解決），月底與月初不允許連休；
11、任務(wù)完成后，及時打掃機床衛(wèi)生；
12、工作結(jié)束后要仔細檢查一遍無誤后，收拾材料工具，打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生下班；
13、下午車間內(nèi)4：30打掃衛(wèi)生，5：00按時下班；
14、下班后，任務(wù)完成情況及時向有關(guān)人員匯報，如不匯報按未完成任務(wù)處理。
車間管理規(guī)章制度11
一、樹產(chǎn)時間觀念，按時上、下班，不遲到、早退、曠工現(xiàn)象出現(xiàn)，有事要請假，違者按有關(guān)制度處罰。
二、增強部門溝通意識，不明就問，嚴禁出現(xiàn)生產(chǎn)失誤。
三、加強產(chǎn)品質(zhì)量意識，做到精益求精。
1、每款下單后，須做到“紙樣、樣衣、工藝單”三合一，如有總是須上報生產(chǎn)技術(shù)部門核準后，再投入生產(chǎn)。
2、服從生產(chǎn)安排調(diào)度，禮貌對待兄弟部門工作。
3、按生產(chǎn)單規(guī)定的分色分碼，領(lǐng)原材料時應(yīng)對照色卡、及品質(zhì)，嚴格控制色差、邊差、斷差、跳紗、拋紗、斷紗、抽紗、定型諱斜度、克重等問題，拉布必須松緊一致、平整、徑諱度直，不準有長寬現(xiàn)象出現(xiàn)。
四、整款裁完后，除補片布料外，其余料須整理好返回倉庫。
五、如有員工補片的，由車間主管簽單，并記好補片員工工號姓名。
六、每日生產(chǎn)須如實上報有關(guān)部門，不準弄虛作假。
七、拒絕一切火種及食品帶入生產(chǎn)區(qū)，提高安全意識。
八、各班下班前須把生產(chǎn)區(qū)的.所有原材料及半成品擺放有序，保持一切設(shè)施和地板清潔衛(wèi)生，無垃圾、雜物等。
九、加強安全意識，離崗關(guān)燈、關(guān)電，下班切斷總電源開關(guān)，禁止一切非安全事故發(fā)生。
十、員工之間要和睦相處，互相幫助，認真保質(zhì)、保量完成公司交辦的各項任務(wù)。
車間管理規(guī)章制度12
焊接車間安全技術(shù)規(guī)范
(1)電弧焊
1)焊接前，先檢查電氣線路是否完好，外殼接地是否牢固。
2)操作前必須檢查周圍有否易燃、易爆物品，如有必須移開才能工作。
3)焊接操作時必須先戴防護面罩、手套、腳套等。無面罩時不準看弧光。
4)推閘刀開關(guān)時，人體應(yīng)偏斜站立，并要一次推足，在焊接時，絕對禁止調(diào)節(jié)電流大小，以免燒毀電焊機。
5)電焊鉗不準放于工作臺上，以免短路燒毀。
6)不準用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時，注意保護眼睛。
(2)氣焊
1)氧氣瓶嚴禁與油污接觸，不能強烈振動，以免爆炸。
2)安裝減壓表時，人應(yīng)斜立，瓶上閥門緩緩開啟，以免被氣流擊傷。
3)乙炔發(fā)生器附近及氣焊車間嚴禁煙火，以免引起爆炸。
4)氣焊操作時，先開乙炔，然后稍開些氧氣，點火后調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮到“嗤”聲，這是危險的回火象征，應(yīng)立即關(guān)閉焊炬的氧氣和乙炔閥。
5)注意已焊工件，尚有較高溫度，防止燙傷。
鉗工車間安全技術(shù)規(guī)范
1)工件放在鉗口上要夾緊，轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時，提防打傷手指。
2)不可用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必須牢固。
3)鏨子、沖頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時要注意自己和他人不要給切屑擊傷。
4)用手鋸鋸割零件時，用力要均勻，不能重壓或強扭，零件快斷時，用力要小而慢。
5)使用砂輪刃磨工具時，要聽從師傅指導，并按操作規(guī)程進行。
6)鉆孔時按機加工一般安全技術(shù)規(guī)則進行(見機加工安全技術(shù)規(guī)則)。
7)鉆床速度不能隨意變更，如需調(diào)整，需經(jīng)師傅同意，必須停車后才能調(diào)整。
8)鉆孔時工件必須夾于虎鉗，嚴禁用手握住工件進行，鉆孔將要穿透時，應(yīng)十分小心，不可用力過猛。
9)攻絲和鉸孔時，用力要均勻，大小要適當，以免損壞絲攻和鉸刀。
10)裝配時，笨重零件的搬運應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時，注意不要接近火種，用油加溫軸承時，溫度不得超過200℃，以防火災(zāi)。
11)裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛，以防打滑造成事故。
12)下班時，所用工具必須清點，打掃場地，保持文明環(huán)境。
機械加工各車間共同遵守的安全技術(shù)規(guī)范
�。�1）未經(jīng)指導師傅許可和不了解機床性能時不準開車。在開始工作前要穿好衣服、緊好袖口，女同學必須戴好帽子，但不準帶手套。
�。�2）開車前，必須檢查各操作手柄應(yīng)于正常位置，車頭刀架、工作臺在運轉(zhuǎn)時不受到阻礙，并注意潤滑及潤滑油路暢通。
�。�3）要變更轉(zhuǎn)速時，必須停車變速。在操作時不得擅自離開工作崗位，并遵守工藝規(guī)程，不得任意改變切削用量，在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。
�。�4）要根據(jù)被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊牢固。
（5）保持文明生產(chǎn)，要愛護機床，在導軌和工作臺上，不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時，必須用鐵鉤或毛刷進行。
�。�6）下班時必須擦凈機床，整理場地，并在指定部位加注潤滑油，關(guān)好電門。
車工安全技術(shù)規(guī)范
1)開車前，在緊夾工件后，必須隨手將卡盤板手取下，以免飛出造成事故。
2)車刀的刀尖應(yīng)裝到和工件軸心同樣高低，刀尖不應(yīng)伸出刀架太長。
3)在車削時，不得任意加大切削用量，以免機床過載。
4)切削過程中要停車時，不準用開倒車來代替剎車，并嚴禁用手壓卡盤等，應(yīng)當讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時亦必須完全停轉(zhuǎn)后才能變換方向。
5)切削時勿將頭部靠近工件及刀具，以免鐵屑飛出，易受傷。
6)機床導軌上嚴禁放工刀量具及工件。
7)下班時，將大拖板及尾架搖到車床導軌后端。
刨工安全技術(shù)規(guī)范
�。�1）開車前應(yīng)檢查工作臺面前后有無障礙物，沖程前后切勿站人，并記住隨手取下沖程調(diào)整手柄。牛頭來回運動時不準用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸，并不準在刨刀的正面迎頭觀看刨削過程。
�。�2）刨刀須牢固夾持于刀架，但伸出部分不能太長，吃刀不可太深。
（3）刨床開動后，不可變速調(diào)節(jié)，如要調(diào)節(jié)必須停車后進行。
�。�4）在刨削前要試探刨刀行程大小是否合適，并加以調(diào)整，但絕不準在開車時調(diào)整。
�。�5）零件刨削后，應(yīng)去毛刺、整邊或倒鈍。
銑工安全技術(shù)規(guī)范
�。�1）裝銑刀時應(yīng)注意刀桿、墊圈是否干凈、平整，刀具、工件是否夾緊，刀具運轉(zhuǎn)方向與工作臺進給方向是否正確。
�。�2）一般情況下只用逆銑而不用順銑，并不得擅自改變切削用量。
�。�3）學生單獨操作時，不使用快速進給。
（4）銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，才能轉(zhuǎn)動分度頭手柄。
�。�5）銑床自動走刀控制器要調(diào)整準確，不得任意松動。
�。�6）零件銑削后應(yīng)去毛刺，保持光潔整齊。
磨工安全技術(shù)規(guī)范
�、倌ハ飨蹈咚偾邢鳎窒稻芗庸�，砂輪較脆易碎，裝拆工件要小心，不碰撞砂輪，未經(jīng)平衡的砂輪嚴禁使用。
�、陂_車前必須檢查砂輪罩，擋塊是否完好緊固，開車后要空轉(zhuǎn)1-2分鐘，砂輪與工件之間要有一定間隙，待運轉(zhuǎn)正常后，才能工作。
�、凵拜嗊M退方向必須弄清，并按工件長短，調(diào)整工作臺的行程長短。
④磨削時不能進刀過大，以免損壞砂輪，停車時必須先將砂輪退離工件。
�、莨ぜ惭b時，外圓磨頂針必須頂在頂針孔內(nèi)，平面磨磨削高而狹的工件時周圍要用擋鐵，而且檔塊不低于工件的'2／3，待工件吸牢后，方可進行加工。
�、弈ゴ矀溆吐废到y(tǒng)必須保持暢通，主軸等轉(zhuǎn)動件要保持良好的潤滑。
�、吒赡チ慵䲡r要戴好口罩。濕磨的機床停車時先關(guān)冷卻液，要讓砂輪空轉(zhuǎn)1—2分鐘進行脫水。
⑧無心磨床操作前，要檢查支片保險是否裝對。在砂輪未完全停止轉(zhuǎn)動時，嚴禁用手或棒去拔動。
數(shù)控加工安全技術(shù)規(guī)范
�、贁�(shù)控機床屬于高精密設(shè)備，操作時必須嚴格遵守操作規(guī)程。
�、跀�(shù)控設(shè)備上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具等。
�、蹏澜谖词煜な褂貌襟E的情況下，觸摸各按鈕開關(guān)。
④未經(jīng)許可，不得擅自啟動機床進行零件加工。
�、輫澜阶源蜷_數(shù)控系統(tǒng)控制柜進行觀看和觸摸。
⑥加工零件時，必須關(guān)上防護門，加工過程中不允許打開防護門。
�、呒庸ち慵䲡r，必須嚴格按照規(guī)定操作步驟進行，不允許跳步驟執(zhí)行。
�、鄶�(shù)控機床控制微機上除進行程序操作和程序拷貝外，不允許作其它操作。
�、釃澜麑⑽唇�(jīng)指導老師驗證的程序輸入控制微機進行零件加工。
車間管理規(guī)章制度13
車間管理規(guī)章制度
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外，還要服從本管理制度。
二、進入車間工作前須做到：
1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作
2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決;如果正常，就開始生產(chǎn)。
三、在工作中應(yīng)做到：
1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在
產(chǎn)品上的作風。
3、在貼產(chǎn)品標簽時應(yīng)帖端正，看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進行操作，嚴防違規(guī)操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。
5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。
四、下班后應(yīng)做到：
1、生產(chǎn)工具和零部件(如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放，保持整齊有序。
2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管，并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶，以防車間安全;火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、規(guī)章制度：
1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務(wù)要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆;違者：說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。
4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機，違者罰款20xx。
6、裝車不能托托拉拉，應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20xx
7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元;如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20xx如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質(zhì)量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進行嚴格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工，不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負責對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應(yīng)承擔一切經(jīng)濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。
車間管理的特性
(一)車間管理屬于內(nèi)向型管理。
車間管理是以生產(chǎn)為中心的.企業(yè)管理形態(tài)，是企業(yè)內(nèi)部執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)的單位，它以單純完成廠部下達的生產(chǎn)計劃為目的，只需要通過具體的生產(chǎn)活動來保證企業(yè)目標和計劃的實施，一般不需要直接對外發(fā)生經(jīng)濟聯(lián)系。所以說，車間管理屬于內(nèi)向型管理。
(二)車間管理屬于中間管理層。
按照管理層次的劃分，企業(yè)管理位于管理的最高層，車間管理位于管理的中間層，班組管理位于管理的作業(yè)層。對于最高管理層來說，車間管理屬于執(zhí)行型;對于作業(yè)管理層來說，車間管理又屬于指令型。車間既要執(zhí)行廠部下達的指令，并且為廠部提供信息，又要對工段、班組下達指令，以便協(xié)調(diào)整個車間的生產(chǎn)活動。
(三)車間管理具有一定的獨立性。
車間系統(tǒng)是企業(yè)系統(tǒng)的子系統(tǒng)，是工段、班組系統(tǒng)的母系統(tǒng)。車間既與企業(yè)有緊密聯(lián)系的一面，又有獨立進行管理的一面。車間在廠部計劃和指令下達后，要分析和掌握各類技術(shù)經(jīng)濟指標，要全盤考慮車間生產(chǎn)所需要的人力、物力條件，并把這些資源以有效的方式有機地結(jié)合起來，組織車間的生產(chǎn)活動。同時，還要根據(jù)工段、班組反饋的信息，及時糾正編差，改進車間管理工作，建立正常而穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。在此過程中，廠長賦予車間主任必要的決策權(quán)、任免權(quán)、指揮權(quán)和獎懲權(quán)。所以說，車間管理具有一定的獨立性。
車間管理規(guī)章制度14
為了創(chuàng)造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境，特制定本制度。
第一條、車間主任負責對車間所轄區(qū)域劃分成若干片區(qū)分配給各班組承包負責，班長負責指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、帶領(lǐng)本班員工隨時對自己負責區(qū)域進行日常清潔、整治;車間組織對各責任片區(qū)進行檢查、評比和考核。
第二條、整理清潔標準可按本規(guī)定和其他專項規(guī)定要求執(zhí)行。
第三條、車間工作人員應(yīng)保持良好的衛(wèi)生習慣，工作服工作鞋必須保持整潔干凈，要防止交叉污染，發(fā)現(xiàn)或懷疑有傳染性疾病時，應(yīng)及時就醫(yī)。
第四條、要保持操作區(qū)地面和墻壁無垃圾、無污跡，門窗無積灰、無污跡，工作凳放置在制定位置并擺放整齊，電纜溝要保持清潔。
第五條、控制臺無積灰，臺面干凈，臺面上只能放置與工作有關(guān)的記錄本、當班分析單和傳達文件等物品，不能堆放其他物品。
第六條、通訊設(shè)備、飯盒、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊，放在規(guī)定的位置上。
第七條、各班工具箱要保持整齊干凈，公用工具要定位擺放，報廢工具要及時處理，無關(guān)物品不允許放在工具箱內(nèi)。
第八條、污水溝要保持清潔、通暢。
第九條、車間油桶要在專屬的區(qū)域內(nèi)擺放整齊，好油桶、廢油桶、空桶要區(qū)分放置。
第十條、操作時產(chǎn)生的垃圾和灑落的.物料當班人員交班時要清理干凈，禁止推至下一班。
第十一條、各槽罐、機泵、管線等設(shè)備表面干凈無油污，操作中造成設(shè)備污染的要及時清理干凈。
第十二條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放，并保持其清潔。
第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊，并且要與回收材料區(qū)分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。
1、生產(chǎn)人員必須認真貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度，每年進行一次體檢，合格者方能上崗。
2、生產(chǎn)人員進入車間前，須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品后方可上崗。
3、生產(chǎn)人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關(guān)閉，經(jīng)洗手消毒。即先用肥皂洗手，再經(jīng)消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。
4、包裝、生產(chǎn)人員要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣。勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣，不準長發(fā)外露，不準留長指甲、涂指甲油。
5、生產(chǎn)人員嚴禁攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品進入生產(chǎn)崗位。禁止在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關(guān)的事。
6、生產(chǎn)人員要臨時外出或上廁所等，必須脫去工作衣帽，待再次進入車間內(nèi)需要重復(fù)上述衛(wèi)生消毒程序才能上崗。
7、生產(chǎn)人員班后對車間內(nèi)的設(shè)備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢后，徹底清洗消毒工作場地。
車間管理規(guī)章制度15
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外，還要服從本管理制度。
二、進入車間工作前須做到：
首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作
看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。
清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。
到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產(chǎn)。
三、在工作中應(yīng)做到：
對每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。
組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識，要有把一個能用的'螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風。
在貼產(chǎn)品標簽時應(yīng)帖端正，看上去比較美觀正規(guī)。
各工序應(yīng)按操作規(guī)范進行操作，嚴防違規(guī)操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。
在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。
四、下班后應(yīng)做到：
生產(chǎn)工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。
檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患；如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管，并及時解決。
按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。
關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶，以防車間安全；火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。
整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、規(guī)章制度：
以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款元；如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。
員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務(wù)要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰。
車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；違者：說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰元，并給于辭退。
不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款元。
不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機，違者罰款元。
裝車不能托托拉拉，應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款元。
退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款元；如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款元。
如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者元；如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款元。
六、質(zhì)量操作制度
員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。
員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進行嚴格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工，不聽者扣罰元；如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰元；主管負責對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。
如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應(yīng)承擔一切經(jīng)濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。
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