生產(chǎn)質(zhì)量管理制度

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度（一）

　　使用的檢測設(shè)備等。公司按《測量設(shè)備管理制度》對檢測儀器進行維護保養(yǎng)和校正。

　　二、生產(chǎn)過程監(jiān)控

　�。ㄒ唬┻M貨驗證

　　進貨驗證具體規(guī)定按《倉庫管理制度》和《檢驗管理制度》執(zhí)行。

　　（二）過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測量

　　1、首件檢驗

　　每班開始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調(diào)整參數(shù)后生產(chǎn)的開始產(chǎn)品，操作工必須進行自檢，合格后，再由質(zhì)檢員根據(jù)相應(yīng)的檢驗規(guī)程進行檢驗；如不合格應(yīng)返工或查找原因改進后重新生產(chǎn)，直至首檢合格，質(zhì)檢員確認(rèn)后才能批量生產(chǎn)。

　　2、過程檢驗

　　操作工根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點的要求對本工序的產(chǎn)品進行檢測控制。

　　3、巡回監(jiān)控

　　生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢員應(yīng)對操作工的自檢和過程檢驗進行監(jiān)督，認(rèn)真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的檢測設(shè)備、工具和檢測頻率、記錄等是否正確；并根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點要求進行抽樣檢測。

　�。ㄈ�）成品的監(jiān)視和測量

　　1、成品檢驗按《檢驗管理制度》執(zhí)行。

　�。ㄋ模┍O(jiān)視和測量記錄

　　1、在監(jiān)視和測量記錄中應(yīng)清楚地表明產(chǎn)品是否已按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)通過了監(jiān)視和測量，記錄應(yīng)標(biāo)明負(fù)責(zé)合格品放行的授權(quán)責(zé)任者。對不合格品應(yīng)執(zhí)行《不合格品管理制度》。

　　2、監(jiān)視和測量記錄由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)保存。

　　三、產(chǎn)品標(biāo)識和過程可追溯性控制

　�。ㄒ唬┊a(chǎn)品標(biāo)識

　　1、部委負(fù)責(zé)制訂公司最終產(chǎn)品的標(biāo)識方法及具體內(nèi)容。

　　2、車間對不合格品儲存要有明確標(biāo)識。

　　3、倉庫按照《倉庫管理制度》規(guī)定做好相應(yīng)標(biāo)識。

　�。ǘ�）過程可追溯性控制

　　1、各過程必須有完整質(zhì)量記錄，以便于追溯；

　　2、質(zhì)檢部對可追溯性的有效性進行監(jiān)控。

　　四、產(chǎn)品的防護

　　1、對于產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直到預(yù)期目的地的所有階段，應(yīng)防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和誤用。

　　2、針對產(chǎn)品的符合性對其提供防護，包括標(biāo)識、搬運、包裝、貯存和保護等。

　　3、公司根據(jù)產(chǎn)品的特點，配置適宜的搬運工具，規(guī)定合理的搬運方法，不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。

　　4、其他按照【倉庫管理制度】執(zhí)行。

　　五、過程控制中出現(xiàn)問題的處理

　　1、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格要及時糾偏，并采取預(yù)防措施；

　　2、當(dāng)過程質(zhì)量出現(xiàn)重大問題時，執(zhí)行《質(zhì)量改進控制制度》；

　　3、當(dāng)出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，執(zhí)行《不合格品管理制度》

　　歸口管理部門：質(zhì)檢部

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度（二）

　　一、車間主任負(fù)責(zé)全車間日常生產(chǎn)進度，跟進車間物料到位，控制各小組的質(zhì)量尺寸，做到每款半成品及成品１００％驗收。確保各小組的大貨尺寸準(zhǔn)確無誤，不延貨期提前完成生產(chǎn)。執(zhí)行車間質(zhì)量管理制度。

　　二、組長負(fù)責(zé)全小組流水安排，跟進每款服裝的輔料、物料不出錯，控制好小組質(zhì)量尺寸，提前完成生產(chǎn)。協(xié)助中查抓好質(zhì)量，監(jiān)控中查做到每一個工序驗收，當(dāng)天的返工在在下班前追回。

　　三、中查負(fù)責(zé)將所有的半成品，成品進行１００％驗收，跟制單核對成品物料是否正確，抽查每個碼的尺寸，大小不能超過1cm，合格產(chǎn)品才能交到尾部。當(dāng)天的返工要在下班前追回，不能拖到第二天才交出來，如果驗不通產(chǎn)品影響生產(chǎn)及貨期者，追究個人責(zé)任。

　　四、要求車間做到以下幾點：

　�。�、量好半成品及成品尺寸、確保大貨尺寸準(zhǔn)確無誤。

　　２、調(diào)好所有專機及平車線路，生產(chǎn)出的產(chǎn)品不能有皺縮。

　�。�、切駁位不能容皺，起卜，所有駁位都有要車平服。

　�。础⒈３炙�有的裁片及大貨清潔，一律不能有油污及污漬。

　�。怠④囬g每出新款時，車間主任必需抽查三次質(zhì)量報表交生產(chǎn)部。

　�。�、組長及中查要多量尺寸抓好質(zhì)量，收發(fā)不可發(fā)錯碼嘜。

　　五、如有上述問題出現(xiàn)，(www.qkfawen.com)凡從尾部拿回來車間返工的成品一律記數(shù)。

　　第一個月超過款號數(shù)３０％　的每件扣一元。

　　第二個月超過款號數(shù)�。玻埃サ拿考�扣一元。

　　第三個月之后超過款號數(shù)１０％　的每件扣一元

　　六、發(fā)現(xiàn)大雞返工每件５０元，如尾部剪爛一件可減１０件返工數(shù)。

　　凡是洗水后拿回來返工的不扣錢。

　　七、扣分方式如下：

　　車間主任扣車間的１０％，組長扣小組的3０％，中查扣小組的。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度（三）

　　為提高測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理水平，確保測繪產(chǎn)品質(zhì)量，依據(jù)《中華人民共和國測繪法》、《測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)定》及《測繪質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》，制定本規(guī)定。

　　1.本公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)

　　1.1 質(zhì)量方針：嚴(yán)格管理，強化責(zé)任，技術(shù)領(lǐng)先，信譽至上，靠一流的工作質(zhì)量確保一流的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　1.2質(zhì)量目標(biāo)：實現(xiàn)測繪成果合格率100%，確�？蛻魸M意。

　　2. 在生產(chǎn)作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行國家法律法規(guī)和本行業(yè)、本部門的規(guī)章、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3. 測量任務(wù)統(tǒng)一由隊長承接，指定項目負(fù)責(zé)人，并通過項目測繪系統(tǒng)軟件進行分配。

　　3.1 項目分配后，要根據(jù)任務(wù)的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、完成時間，科學(xué)安排技術(shù)人員、調(diào)配符合工作需要的測量儀器和投入必要的經(jīng)費開支。

　　4. 測繪過程中的質(zhì)量控制

　　4.1測繪任務(wù)實施前，應(yīng)對使用的儀器、設(shè)備、工具進行檢驗和校正；在生產(chǎn)中應(yīng)用的計算機軟件及需用的各種物資，以能保證滿足產(chǎn)品質(zhì)量和任務(wù)完成為前提條件，儀器精度指標(biāo)鑒定不合格的不準(zhǔn)投入使用。

　　4.2測繪項目實施過程中，生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遇到技術(shù)問題，原則上由項目負(fù)責(zé)人自行處理，但重大技術(shù)問題，或較多的變動技術(shù)設(shè)計，要報經(jīng)隊長和技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實施。

　　5. 測繪生產(chǎn)作業(yè)中的工序產(chǎn)品，必須達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，其成果經(jīng)作業(yè)員自檢、互檢，如實填寫質(zhì)量記錄，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后，方可轉(zhuǎn)入下一工序。

　　5.1 下一工序有權(quán)退回不符合質(zhì)量要求的上工序產(chǎn)品，上工序應(yīng)及時進行修正、處理。退回及修正的過程，都必須如實填寫質(zhì)量記錄。因質(zhì)量問題造成下工序損失，或因錯誤判斷造成上工序損失的，作業(yè)人員要承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟責(zé)任。

　　6. 測量任務(wù)結(jié)束前，項目負(fù)責(zé)人要提交全部測繪成果資料，以供質(zhì)檢人員進行質(zhì)量檢查驗收和評定產(chǎn)品質(zhì)量的等級。

　　7. 確定專職質(zhì)量檢驗人員。質(zhì)檢人員在規(guī)定職權(quán)范圍內(nèi)，負(fù)責(zé)測繪產(chǎn)品質(zhì)量的檢查管理工作。對作業(yè)過程進行現(xiàn)場監(jiān)督和檢查，處理質(zhì)量問題，組織實施內(nèi)部質(zhì)量審核工作。質(zhì)量檢查員對其所檢查的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，并有權(quán)予以質(zhì)量否決，有權(quán)越級反映質(zhì)量問題。

　　8. 嚴(yán)格實施質(zhì)量獎懲制度。

　　8.1 對質(zhì)量管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量中作出顯著成績的個人，給予獎勵。

　　8.2 對違章作業(yè)、粗制濫造甚至偽造成果的有關(guān)責(zé)任人和不負(fù)責(zé)任、漏檢、錯檢甚至弄虛作假、徇私舞弊的質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查人員，依照《測繪質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》的相應(yīng)條款，視情節(jié)輕重，給予批評、罰款、辭退的處理。

　　8.3 公司因質(zhì)量事故造成損失對測繪委托人進行民事賠償后，依法對事故責(zé)任人進行追償。

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