建設(shè)集團(tuán)十佳青年事跡材料

　　建設(shè)集團(tuán)十佳青年事跡材料
　　
　　李德賢，33歲，2004年畢業(yè)于甘肅機(jī)械電子職工大學(xué)，大專學(xué)歷，具有機(jī)電專業(yè)國(guó)家二級(jí)建造師資格�，F(xiàn)任安裝建設(shè)公司寧夏分公司內(nèi)蒙鑫旺鋁板帶項(xiàng)目經(jīng)理職務(wù)，曾參與了青銅峽15萬噸鋁板帶項(xiàng)目、中電投青銅峽鋁廠異地搬遷改造項(xiàng)目、中寧稀土彩鋼板鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目、內(nèi)蒙鑫旺工程鋁板帶項(xiàng)目等。還編制了《超高、單層、雙支柱鋼結(jié)構(gòu)的施工工法》、《陽極母線鉆床新型實(shí)用專利》、《立柱母線鉆床新型實(shí)用專利》、《短路母線鉆床新型實(shí)用專利》、《角鋼煨彎?rùn)C(jī)新型實(shí)用專利》。在2011年度被八冶建設(shè)集團(tuán)公司評(píng)為“科技創(chuàng)新能手”，在2011年度被八冶建設(shè)集團(tuán)安裝公司評(píng)為“先進(jìn)個(gè)人”，在2012年度被八冶建設(shè)集團(tuán)公司評(píng)為“優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理”。
　　
　　2012在內(nèi)蒙鑫旺工程建設(shè)中擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理職務(wù)，任務(wù)是完成一座跨度為32米，長(zhǎng)度為1100米的鋼結(jié)構(gòu)電解車間，總重約6500t ,甲方工期要求是8月30日主體必須吊裝完畢。我們面對(duì)的是一個(gè)寵大的主體工程，工程量大，工期緊，需引進(jìn)較多施工機(jī)械設(shè)備，組織好施工勞動(dòng)力，業(yè)主也寄予我們厚望。若按照常規(guī)施工，我們是無法完成任務(wù)的，所以采取了以下措施：
　　
　　首先與設(shè)計(jì)院取得了聯(lián)系，進(jìn)行圖紙優(yōu)化，將諸多焊接構(gòu)建優(yōu)化成熱軋型材，同時(shí)我們大力推行了“班組承包”，認(rèn)真貫徹執(zhí)行了公司提倡的建立“五型標(biāo)準(zhǔn)班組”，這樣不但提高了員工的工作積極性，也提高了我們的項(xiàng)目管理水平、大大降低了工程成本。在施工過程中，班組承包起了很大的作用，員工工作、學(xué)習(xí)的積極性空前高漲，員工收入與往年相比有較大的提高，工期也大大的縮短，相對(duì)的也降低了工程成本，員工們?cè)诖顺浞职l(fā)揮了主人翁精神。本項(xiàng)目主體工程6500t ，工程造價(jià)約5000萬元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)260萬元，用了3個(gè)半月就全部制作、安裝完畢，比甲方要求工期提前15天，得到了業(yè)主、監(jiān)理、指揮部領(lǐng)導(dǎo)的一致好評(píng)。
　　
　　該項(xiàng)目實(shí)施過程中，本人進(jìn)行改革探索，實(shí)行緊密型運(yùn)作模式，總結(jié)實(shí)行了六大原則。一是實(shí)行精兵簡(jiǎn)政，取消管理中的“二傳手”中間環(huán)節(jié)，提倡“一人多職，一職多能”原則，要求管理層與作業(yè)層緊密聯(lián)系，實(shí)行分工負(fù)責(zé)制，管理層直接服務(wù)于作業(yè)層，形成上下聯(lián)動(dòng)、左右配合的運(yùn)作機(jī)制，直接把技術(shù)措施、上級(jí)指令落實(shí)在作業(yè)層，提高了執(zhí)行力，從而節(jié)約了管理費(fèi)用。
　　
　　二是優(yōu)化技術(shù)方案。避免施工方案與施工實(shí)際脫軌，嚴(yán)格要求方案具備施工分步明確且可操作性強(qiáng)的特點(diǎn)，從而減少技術(shù)指導(dǎo)性錯(cuò)誤并提高工作效率，以效率換來效益。
　　
　　三是加強(qiáng)分包隊(duì)伍管理，加強(qiáng)過程監(jiān)控，嚴(yán)格內(nèi)部質(zhì)量管理，嚴(yán)格工序內(nèi)部驗(yàn)收制度，加強(qiáng)分包隊(duì)伍的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
　　
　　四是始終貫徹質(zhì)量安全第一的思想，以以往工程事故為案例，對(duì)管理人員進(jìn)行安全警示教育。注重對(duì)員工特別是外協(xié)施工隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì)量安全知識(shí)培訓(xùn)，增強(qiáng)了員工的質(zhì)量安全意識(shí)，避免了質(zhì)量安全事故的發(fā)生，有效地控制了質(zhì)量安全成本。
　　
　　五是強(qiáng)化財(cái)務(wù)控制，減少非生產(chǎn)性開支。精打細(xì)算，不該花的錢一分不花。
　　
　　六是從項(xiàng)目管理的實(shí)際出發(fā)建立了基本制度、生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理為框架的六大制度，形成了科學(xué)、規(guī)范、有序、受控的自我約束機(jī)制，為成本控制奠定了良好的基礎(chǔ)。

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