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材料專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告范文
材料專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告范文1
實(shí)習(xí)周數(shù)：認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí) 兩天課程號(hào)碼
學(xué) 分：301095010 1分實(shí)習(xí)單位：成都成量工具集團(tuán)有限公司 自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司 實(shí)習(xí)地點(diǎn)
實(shí)習(xí)時(shí)間
新都 龍泉成都工具研究所科技股份有限公司 成都興宇精密鑄造有限公司20xx.06.25——20xx.06.26一、實(shí)習(xí)目的、要求：實(shí)習(xí)目的
1 通過參觀實(shí)習(xí)及工廠師傅及老師的認(rèn)真講解，認(rèn)識(shí)了解現(xiàn)階段工廠技術(shù)加 工的部分環(huán)節(jié)， 大體了解生產(chǎn)加工等工藝流程。
認(rèn)識(shí)到理論在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用， 認(rèn)識(shí)到理論聯(lián)系實(shí)際的重要性。鍛煉自己的實(shí)踐能力。
2 通過參觀實(shí)習(xí)，了解粉末冶金制品的生產(chǎn)過程及生產(chǎn)特點(diǎn)：粉末還原－壓 制成型－燒結(jié)－鍛打或軋制－拉絲； 3 通過參觀實(shí)習(xí)，了解金屬零件的常見熱處理方法和工藝，已經(jīng)熱處理對(duì)金 屬材料的重要性。了解淬火、退火和回火的目的以及工藝的差別。了解表面處理 的工藝和過程，焊接工藝和過程以及材料表面處理的目的，工藝和過程等； 4 通過參觀實(shí)習(xí)，了解金屬零件的精密鑄造過程：制蠟－蠟型的組焊－制殼 －脫蠟－焙燒－熔煉－澆鑄－精整； 5 通過這次實(shí)習(xí)，大體了解本專業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域在實(shí)際生產(chǎn)中的一些作用，初 步認(rèn)識(shí)到以后的研究及就業(yè)范圍及社會(huì)需求， 為以后的學(xué)習(xí)生活做了良好的鋪墊 作用。
實(shí)習(xí)要求
1 參觀的同學(xué)需要嚴(yán)格遵守工廠的安全操作規(guī)程和規(guī)章制度，跟緊隊(duì)伍，不 亂摸亂動(dòng)，不擅自行動(dòng)，服從帶隊(duì)老師和現(xiàn)場工作人員的指揮，杜絕任何事故的 發(fā)生，做到不影響工廠及研究所的正常生產(chǎn)作業(yè)；22 參觀的同學(xué)需要規(guī)范著裝(可穿短袖襯衣，不穿短褲、拖鞋、涼鞋；女生 不得穿裙子、高跟鞋等；頭發(fā)過肩的需要盤起，并且佩戴帽子，以免發(fā)生危險(xiǎn))； 3 嚴(yán)格考勤和請假制度，實(shí)習(xí)期間原則上不允許請假，如遇特殊情況必須請 假者，需按學(xué)校規(guī)定手續(xù)審批。遵守作息時(shí)間，不遲到不早退； 4 參觀時(shí)仔細(xì)觀察，認(rèn)真做好筆記，如遇到不懂的地方可適時(shí)向講解的老師 或者師傅請教； 5 自覺維護(hù)四川大學(xué)和學(xué)生形象， 注意自身修養(yǎng)， 學(xué)習(xí)工人師傅的勞動(dòng)態(tài)度， 增強(qiáng)勞動(dòng)觀念； 6 注意交通安全。二、實(shí)習(xí)主要內(nèi)容：這次實(shí)習(xí)過程中， 我們分別參觀了成都成量工具集團(tuán)有限公司、成都工研科 技股份有限公司、 自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司成都分公司、成都興宇精密鑄造有 限公司。這四個(gè)公司針對(duì)不同的研究方向、生產(chǎn)方向，擁有著不同的加工生產(chǎn)工 藝，很有針對(duì)性，也很有自己的特點(diǎn)，給了我們很多不同的感受和震撼，讓我們 受益匪淺。
1.第一站：成都成量工具集團(tuán)有限公司 成都成量工具集團(tuán)有限公司前身為成都量具刃具廠，史建于一九五六年，是 “一五”期間重點(diǎn)項(xiàng)目。成量公司是國內(nèi)著名的工具專業(yè)生產(chǎn)廠家，一直為國家 工量具的重要生產(chǎn)企業(yè)和出口基地企業(yè)。五十年來，成量公司不斷開拓創(chuàng)新，現(xiàn) 已成為國內(nèi)生產(chǎn)量刃具及數(shù)控刀具產(chǎn)品品種最齊全、信譽(yù)最好的企業(yè)之一，全國 綜合排名第二，產(chǎn)值規(guī)模達(dá)六億。
在生產(chǎn)車間，我們主要參觀了量規(guī)，絲錐，銑刀等產(chǎn)品�！傲烤呤茄郏芯� 是牙”，在加工過程中對(duì)于材料的加工要求的側(cè)重點(diǎn)也不同：量具材料要求具有 高硬度及良好耐磨性， 而刃具則需要注意材料的選擇及火候的控制。但加工過程 大體上都分為粗加工——熱處理——精加工。在量規(guī)廠基本是單機(jī)單件生產(chǎn)，半 自動(dòng)化生產(chǎn)，每人每天加工的產(chǎn)品都要集中檢查是否合格。參觀鍛焊廠時(shí)，主要 是鍛壓，焊接，鍛錘，摩擦焊等。老師重點(diǎn)為我們介紹了摩擦焊和電弧焊。所謂 摩擦焊， 是在壓力作用下使工件高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量，使待焊工件的摩擦界面及其 附近的溫度升高、變形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，材料產(chǎn)生塑性流3變通過界面分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實(shí)現(xiàn)焊接的固體焊接方法。
而電弧焊是利用電弧 放電所產(chǎn)生的熱量將焊條與工件相互融化并在冷凝后形成焊縫， 從而獲得牢固接 頭的焊接過程。
隨后參觀了干燥爐， 噴砂等熱處理方法， 還講到了鹽浴氮化加工， 主要是用來改善工件的耐腐蝕燈性能。
最后還參觀了量尺的生產(chǎn)車間， 游標(biāo)卡尺， 千分尺，重點(diǎn)參觀了游標(biāo)卡尺和螺旋測微器的裝配，磨卡板，量面研磨。在應(yīng)急 池， 我們了解其污水處理的作用，污水處理也是生產(chǎn)加工過程中的一個(gè)很需要思 考的問題。在參觀最后，老師還給我們介紹了公司銷售，管理，人員等方面的信 息，讓我們對(duì)于整個(gè)公司的運(yùn)轉(zhuǎn)有了一定的了解。
2.第二站：成都工研科技股份有限公司 成都工具研究所， 一直致力于刀具材料，精密復(fù)雜成型刀具與數(shù)控刀具設(shè)計(jì) 及加工等方面的研究。在刀具表面強(qiáng)化，光電傳感器技術(shù)，大型精密量儀設(shè)計(jì)制 造，激光測量，計(jì)算機(jī)軟件與實(shí)際生產(chǎn)結(jié)合等領(lǐng)域，成都工具研究所一直走在同 行業(yè)的前列，形成了獨(dú)到的整體，核心成套技術(shù)優(yōu)勢，初步構(gòu)成了以硬質(zhì)合金石 油管螺紋梳刀，硬質(zhì)合金精密異型刀具，超硬刀具，刀具表面強(qiáng)化技術(shù)及裝備， 齒輪測量儀，激光測量儀等六項(xiàng)產(chǎn)品為主導(dǎo)產(chǎn)品，包含三十多項(xiàng)核心，高新技術(shù) 產(chǎn)品的產(chǎn)品技術(shù)結(jié)構(gòu)，這些產(chǎn)品和技術(shù)大都處于國內(nèi)領(lǐng)先或國際先進(jìn)水品。
在參觀過程中， 公司負(fù)責(zé)人主要就金剛石和硬質(zhì)合金類刀具的生產(chǎn)，為我們 進(jìn)行了詳細(xì)生動(dòng)的講解。
生產(chǎn)金剛石材質(zhì)的刀具一般用電火花和激光加工兩種工 藝， 但電火花加工精度較高， 且電火花加工機(jī)床是自動(dòng)的'， 而激光加工效率更高。
還了解了環(huán)刀的作用，主要用于管件的內(nèi)表面加工，為管狀工件去疤修光；看到 了加工精度高的小零件的機(jī)床----儀表機(jī)床，其主軸是靜壓軸承；參觀了外圓的 無心磨法，金剛石砂輪磨，超硬工具的平磨。同時(shí)降到磨砂輪的手動(dòng)磨法和自動(dòng) 磨法，還有曲線磨，利用投影放大是它的一大特點(diǎn)。我們還參觀了刀桿的加工過 程：車、銑、磨、熱處理、噴砂等一系列加工工藝。然后我們又參觀了刀具的裝 配， 知道有焊接式和通過螺紋連接等方式， 了解到通過螺紋連接的刀具更換方便、 節(jié)省刀桿。然后我們來到數(shù)控車間。參觀了 QPQ 技術(shù)研究開發(fā)中心，QPQ 技術(shù)是 一種液體碳氮共滲工藝，俗稱軟氮化，也稱液體氮化，低溫氮化，碳氮共滲，主 要進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，能使被處理的機(jī)械工件增加硬度，提高耐磨性能，防腐蝕 性能， 以及可以抗咬死， 材料只要是黑色金屬都可以用于加工， 過程主要是清洗，4預(yù)熱，預(yù)熱溫度 350~450，可將工件表面贓物去掉，然后進(jìn)行氮化處理，時(shí)間根 據(jù)所需性能和工件尺寸而定，然后是氧化，清洗，二次氮化，這種滲氮比一般的 單一氣體滲氮有更高的滲氮速度，在表面硬度相當(dāng)情況下，淡化層脆性小，所以 性能較好。
由于碳原子的參與， 滲氮過程比一般的單一氣體滲氮具有更高的滲速。
3.自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司成都分公司
自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司建于 1965 年，是中國自行設(shè)計(jì)建造的第一家硬 質(zhì)合金和鎢鉬制品生產(chǎn)企業(yè)，是中國西部地區(qū)大型的鎢產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，也是世界 及大型硬質(zhì)合金和鎢鉬制品生產(chǎn)企業(yè)。經(jīng)過四十多努力，公司已建立起從鎢鉬冶 煉到硬質(zhì)合金， 鎢鉬制品及其深度加工的完整生產(chǎn)體系， 主要產(chǎn)品包括硬質(zhì)合金， 硬面材料，鎢鉬制品三大系列。
在自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司的參觀過程過程中，我們分別參觀了鉬絲分 廠，鎢絲分廠，大異分廠等四個(gè)廠房車間。我們首先參觀了鉬絲分廠，其加工工 藝主要是將鉬條進(jìn)行軋制，焊接，旋鍛，進(jìn)行拉拔，退火，等工序。鉬條在航天、 化工、機(jī)械等領(lǐng)域具有重要作用，可用于電火花切割、電光源芯線與支架，噴滌 鉬絲，微波爐，顯示器等方面。整個(gè)鉬絲加工車間很大，但是工人卻寥寥無幾， 每個(gè)車間工人不超過 5,6 個(gè)， 自動(dòng)化程度高，參觀中我們了解到中粗絲加工的軋 制、加熱、旋斷，減徑拉伸，潤滑，退火。分單模多模。同時(shí)，對(duì)于不同直徑的 鉬絲，加工所需要的溫度速度不同，需要的石墨乳的配置以及濃度都不一樣。同 時(shí)， 鉬絲在干燥的條件下具有潤滑的作用， 而在潮濕的環(huán)境下也具有阻礙的作用， 起到截然相反的效果。同時(shí)，我們還了解到退火對(duì)消除應(yīng)力，調(diào)整機(jī)械性能，更 新潤滑層，調(diào)整特定性能的作用。加工過程中還用到了對(duì)焊，它可使鉬絲加長， 以減少人力，提高效率。細(xì)絲加工分為熱拉、冷拉、線切割加工，設(shè)備基本與中 粗絲加工相同。之后我們參觀了鎢絲分廠，鎢絲主要用于燈泡發(fā)光零件，鏡子后 的鋁膜的加工，電子元件中，熱電阻、錸鎢絲、APT 等方面也有運(yùn)用。與鉬絲加 工不同，鎢絲加工從粉末成型開始。粉末車間中，意在將原材料（礦石粉末）加 工至金屬條，原材料為伸鎢酸銨，經(jīng)過藍(lán)鎢摻雜，送入還原爐（干燥氫氣）進(jìn)行 還原，酸蝕掉硅鋁鉀等，壓制成坯，低溫?zé)Y(jié)以使性能提高，強(qiáng)度增加，這樣可 以保證加持時(shí)不破頭，加入燒結(jié)爐燒結(jié)，最后獲得致密金屬。再對(duì)獲得的金屬條 進(jìn)行焊接、拉拔等操作得到鎢絲產(chǎn)品，其加工工藝與鉬絲的加工類似。之后，我5們還參觀了鉬粉加工車間與鎢粉加工車間，其工藝較為類似。
4.成都興宇精密鑄造有限公司
成都興宇精密鑄造有限公司是高新科技的重點(diǎn)單位， 西南地區(qū)部分高校的實(shí) 習(xí)基地，具有較為資深的生產(chǎn)，參觀經(jīng)驗(yàn)。在參觀過程中，我們主要參觀了硅溶 膠車間，了解了熔模鑄造，也稱為失蠟法。整個(gè)融模鑄造的工程分為以下一個(gè)步 驟
制備壓型——壓制融模——修整——焊成融模組——涂掛涂料（由石英粉與 水玻璃拌成）——撒石英砂——浸入氯化銨水溶液中進(jìn)行硬化——倒出熔化石 蠟，形成空腔，制成型盒——灼燒，除蠟去水——澆鑄——形成鑄件——去除澆 冒口，修整。之后，老師還為我們講解了用蠟?zāi)＝M數(shù)提高效率的方法。通過參觀 成都新宇精密鑄造有限公司，我們對(duì)于熔模鑄造方法有了更深一步的了解和認(rèn) 識(shí)，有了很多感性認(rèn)識(shí)，了解到了理論和實(shí)際之間的相互聯(lián)系。我認(rèn)為，我們還 應(yīng)該多多了解當(dāng)今工廠中的實(shí)際生產(chǎn)流程， 希望能夠啟發(fā)和指導(dǎo)以后的學(xué)習(xí)和研 究生活。三、實(shí)習(xí)總結(jié)（可另附報(bào)告） ：這次實(shí)習(xí)過程很難忘。這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，是我們真正意義上進(jìn)入工廠，真正杜 宇我們所學(xué)習(xí)的課本上的理論知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)具有怎樣的聯(lián)系， 有了一個(gè)較為真 實(shí)的認(rèn)識(shí)， 讓我們學(xué)習(xí)到了在書本上， 在教室中學(xué)習(xí)不到的知識(shí)。
在實(shí)習(xí)過程中， 我發(fā)現(xiàn)， 我們所學(xué)習(xí)的知識(shí)在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中是有一些出入的，這并不代表我們 所學(xué)習(xí)的知識(shí)是錯(cuò)誤的，而是在和實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合的過程中加入了經(jīng)驗(yàn)的成分， 使其更利于實(shí)際生產(chǎn)。
同時(shí)，我認(rèn)為，這次實(shí)習(xí)，讓我們對(duì)于實(shí)際生產(chǎn)線有了一定的了解，對(duì)于整 個(gè)材料加工工藝流程有了初步的認(rèn)識(shí)， 鉬絲和鎢絲以及其他的加工過程讓我覺得 很震撼，讓我覺得，我們所學(xué)習(xí)的知識(shí)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，材料的發(fā)展是很有發(fā)展前景 的，對(duì)于工件的加工，需要嚴(yán)格把握質(zhì)量，技術(shù)；同時(shí)，一定要保證技術(shù)和設(shè)備 的創(chuàng)新，這樣材料領(lǐng)域和材料生產(chǎn)才能一直向前發(fā)展；同時(shí)我還認(rèn)識(shí)到，經(jīng)濟(jì)和 質(zhì)量的結(jié)合，知識(shí)與生產(chǎn)的重要結(jié)合。這次實(shí)習(xí)真的很難忘，同時(shí)，讓我學(xué)習(xí)到 了很多，受益匪淺。
材料專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告范文2
認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，顧名思義，金屬注重于認(rèn)識(shí)，非實(shí)習(xí)也。雖說認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)只有短短的一個(gè)禮拜，但其實(shí)不然，在這個(gè)炎炎的夏日，每過一個(gè)小時(shí)，就像過了一整天。所以按心理時(shí)間來算，我們實(shí)習(xí)了兩個(gè)禮拜。三次報(bào)告注重于理論、思想，參觀考察是書本聯(lián)系實(shí)際的最好運(yùn)動(dòng)。。。。
通過以上報(bào)告，我又重新考慮了我的觀點(diǎn)，重新確立了我的學(xué)習(xí)思想和方針，學(xué)習(xí)并學(xué)好高分子材料與工程這一專業(yè)，不僅是在現(xiàn)在，還是在未來，不僅是對(duì)自我還是對(duì)社會(huì)，都是一件非常重要且有意義的一件事。還有一個(gè)非常吸引人的報(bào)告是，86屆(應(yīng)為87級(jí))校友陳曉東所做的“財(cái)富是怎樣煉成的”這一講座。他所講的`內(nèi)容打動(dòng)了我們每一個(gè)學(xué)生的心靈。
主要內(nèi)容：講解，自我認(rèn)識(shí)與接觸。
主講人:公司負(fù)責(zé)人，解老師
一、首先對(duì)船體玻璃鋼進(jìn)行簡要介紹：
1.玻璃鋼(玻璃纖維增強(qiáng)塑料，GFRP或FRP)，由合成樹脂和玻璃纖維經(jīng)復(fù)合工藝制作而成的一種功能型復(fù)合材料。
性能特點(diǎn)：密度小，強(qiáng)度大，瞬間耐高溫特性，良好的耐酸堿腐蝕性及不易導(dǎo)熱性、電絕緣性,但硬度還是比不上鋼鐵,當(dāng)然這是復(fù)合材料的通病了.
所以易做船體或游艇外殼。
2.對(duì)樹脂的認(rèn)識(shí)：
⑴按分子結(jié)構(gòu)：鄰苯型、對(duì)苯型、間苯型、雙酚A型、乙烯基型。
⑵按功能：阻燃、耐熱、光穩(wěn)定、耐候、通用型等。
昊天船艇公司用的就是多種不飽和聚酯樹脂,不飽和聚酯樹脂是復(fù)合材料生產(chǎn)中用量最大的樹脂，由含有不飽和鍵(固化時(shí)不飽和鍵打開交聯(lián))的多元酸及多元醇反應(yīng)生成。
不飽和聚酯樹脂：196#不飽和聚酯樹脂，SR-1水溶性聚酯樹脂，23#聚酯樹脂，低收縮聚酯樹脂，模具膠衣，固化劑02#，脫模劑01#。
用于玻璃鋼、紐扣、家具、雕塑及防腐。
3.玻璃纖維及制品：
�、挪ＡЮw維：EC9-32，EC9-32×3，EC-96×5，EC11-20xx等。
�、撇ＡР迹篍WR800，EWR700(單向布)，EWR600，EWR400，EW170，EW13#等。
二、聚合物基復(fù)合材料(游艇模具)成型工藝：
當(dāng)然這一塊公司并沒有過多介紹,相對(duì)而言公司的手糊成型工藝較為簡單,只是耗費(fèi)勞動(dòng)力而已.
1.熱塑性樹脂擠出成型工藝：
�、艛D出成型工藝是借助旋轉(zhuǎn)螺桿的推擠，使處在一定溫度和壓力下呈熔融流動(dòng)狀態(tài)的熱塑性物料連續(xù)地通過一個(gè)口模，然后降低溫度，硬化定型，得到口模所限定形狀的復(fù)合材料型材。
�、茻崴苄詮�(fù)合材料擠出造粒及應(yīng)用：目前擠出成型主要用在熱塑性復(fù)合材料的造粒和型材生產(chǎn)兩個(gè)方面。在熱塑性樹脂中加入一定比例的短切玻璃纖維，進(jìn)行預(yù)處理后，利用雙螺桿擠出機(jī)和特制的復(fù)合機(jī)頭進(jìn)行擠出造粒。該粒料即可用于注射成型最終使用產(chǎn)品。不同樹脂基的復(fù)合材料，有著不同的使用場合;如無梭織機(jī)的劍長，劍輪和氣象部門使用的高剛性、耐老化、耐大氣腐蝕的測風(fēng)氣件等。
⑶雙螺桿擠出機(jī)作用：強(qiáng)制輸送、混合作用、自潔作用、壓延效應(yīng)。
2.熱固性復(fù)合材料成型工藝：
SMC模壓、纏繞、拉擠、RTM、手糊成型、不飽和聚酯加工及玻璃纖維拉絲。
�、艠渲a(chǎn)工藝
�、评w維生產(chǎn)(玻璃纖維)：
我國玻璃纖維生產(chǎn)，中堿纖維：無堿纖維=2：1。
⑶玻璃纖維分類：E—玻璃纖維(電絕緣性，無堿玻璃纖維)
C—玻璃纖維(耐化學(xué)腐蝕性，中堿玻璃纖維)
A—玻璃纖維(高堿玻璃纖維)
S/R—玻璃纖維(高強(qiáng)度)
M—玻璃纖維(高模量)
AR—玻璃纖維(耐堿玻璃纖維)
D—玻璃纖維(低介電)
�、仁趾尚停河貌伙柡途埘渲�、環(huán)氧樹脂等室溫固化的熱固性樹脂(就是游艇外殼)，將玻璃纖維及其織物等增強(qiáng)材料粘結(jié)在一起的一種無壓或低壓成型方法,這就是公司的主要工藝.
�、蒘MC模壓工藝：將一定量的模壓料在金屬制件的對(duì)模內(nèi)，于一定溫度和壓力下壓制而成的玻璃鋼制品。
�、蕵渲瑐鬟f模塑RTM
⑺纏繞工藝
�、汤瓟D工藝：玻璃鋼拉擠型材是以樹脂為基體，玻璃纖維為增強(qiáng)材料，配合一定助劑，經(jīng)拉擠工藝連續(xù)生產(chǎn)的一種型材。
學(xué)習(xí)感受：在對(duì)復(fù)合材料定義認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，了解了復(fù)合材料的種類，制造復(fù)合材料的生產(chǎn)過程及分類。對(duì)參觀的工廠情況有了大致印象。
材料專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告范文3
認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，顧名思義，金屬注重于認(rèn)識(shí)，非實(shí)習(xí)也。雖說認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)只有短短的一個(gè)禮拜，但其實(shí)不然，在這個(gè)炎炎的夏日，每過一個(gè)小時(shí)，就像過了一整天。所以按心理時(shí)間來算，我們實(shí)習(xí)了兩個(gè)禮拜。三次報(bào)告注重于理論、思想，參觀考察是書本聯(lián)系實(shí)際的最好運(yùn)動(dòng)。
通過以上報(bào)告，我又重新考慮了我的觀點(diǎn)，重新確立了我的學(xué)習(xí)思想和方針，學(xué)習(xí)并學(xué)好高分子材料與工程這一專業(yè)，不僅是在現(xiàn)在，還是在未來，不僅是對(duì)自我還是對(duì)社會(huì)，都是一件非常重要且有意義的一件事。還有一個(gè)非常吸引人的報(bào)告是，校友陳曉東所舉行的“財(cái)富是怎樣煉成的”這一講座。他所講的內(nèi)容打動(dòng)了我們每一個(gè)學(xué)生的'心靈。
主要內(nèi)容：講解，自我認(rèn)識(shí)與接觸。
一、首先對(duì)船體玻璃鋼進(jìn)行簡要介紹：
1.玻璃鋼(玻璃纖維增強(qiáng)塑料GFRP或FRP)：
由合成樹脂和玻璃纖維經(jīng)復(fù)合工藝制作而成的一種功能型復(fù)合材料。性能特點(diǎn)：密度小，強(qiáng)度大，瞬間耐高溫特性，良好的耐酸堿腐蝕性及不易導(dǎo)熱性、電絕緣性，但硬度還是比不上鋼鐵，當(dāng)然這是復(fù)合材料的通病了，所以易做船體或游艇外殼。
2.對(duì)樹脂的認(rèn)識(shí)：
�、虐捶肿咏Y(jié)構(gòu)：鄰苯型、對(duì)苯型、間苯型、雙酚A型、乙烯基型。
�、瓢垂δ埽鹤枞�、耐熱、光穩(wěn)定、耐候、通用型等。
昊天船艇公司用的就是多種不飽和聚酯樹脂,不飽和聚酯樹脂是復(fù)合材料生產(chǎn)中用量最大的樹脂，由含有不飽和鍵(固化時(shí)不飽和鍵打開交聯(lián))的多元酸及多元醇反應(yīng)生成。
不飽和聚酯樹脂：196#不飽和聚酯樹脂，SR-1水溶性聚酯樹脂，23#聚酯樹脂，低收縮聚酯樹脂，模具膠衣，固化劑02#，脫模劑01#。用于玻璃鋼、紐扣、家具、雕塑及防腐。
3.玻璃纖維及制品：
�、挪ＡЮw維：EC9-32，EC9-32×3，EC-96×5，EC11-20xx等。
�、撇ＡР迹篍WR800，EWR700(單向布)，EWR600，EWR400，EW170，EW13#等。
二、聚合物基復(fù)合材料(游艇模具)成型工藝：
當(dāng)然這一塊公司并沒有過多介紹，相對(duì)而言公司的手糊成型工藝較為簡單，只是耗費(fèi)勞動(dòng)力而已。
1.熱塑性樹脂擠出成型工藝：
⑴擠出成型工藝是借助旋轉(zhuǎn)螺桿的推擠，使處在一定溫度和壓力下呈熔融流動(dòng)狀態(tài)的熱塑性物料連續(xù)地通過一個(gè)口模，然后降低溫度，硬化定型，得到口模所限定形狀的復(fù)合材料型材。
�、茻崴苄詮�(fù)合材料擠出造粒及應(yīng)用：目前擠出成型主要用在熱塑性復(fù)合材料的造粒和型材生產(chǎn)兩個(gè)方面。在熱塑性樹脂中加入一定比例的短切玻璃纖維，進(jìn)行預(yù)處理后，利用雙螺桿擠出機(jī)和特制的復(fù)合機(jī)頭進(jìn)行擠出造粒。該粒料即可用于注射成型最終使用產(chǎn)品。不同樹脂基的復(fù)合材料，有著不同的使用場合;如無梭織機(jī)的劍長，劍輪和氣象部門使用的高剛性、耐老化、耐大氣腐蝕的測風(fēng)氣件等。
�、请p螺桿擠出機(jī)作用：強(qiáng)制輸送、混合作用、自潔作用、壓延效應(yīng)。
2.熱固性復(fù)合材料成型工藝：
SMC模壓、纏繞、拉擠、RTM、手糊成型、不飽和聚酯加工及玻璃纖維拉絲。
�、艠渲a(chǎn)工藝
�、评w維生產(chǎn)(玻璃纖維)：
我國玻璃纖維生產(chǎn)，中堿纖維：無堿纖維=2：1。
⑶玻璃纖維分類：E—玻璃纖維(電絕緣性，無堿玻璃纖維)
C—玻璃纖維(耐化學(xué)腐蝕性，中堿玻璃纖維)
A—玻璃纖維(高堿玻璃纖維)
S/R—玻璃纖維(高強(qiáng)度)
M—玻璃纖維(高模量)
AR—玻璃纖維(耐堿玻璃纖維)
D—玻璃纖維(低介電)
�、仁趾尚停河貌伙柡途埘渲h(huán)氧樹脂等室溫固化的熱固性樹脂(就是游艇外殼)，將玻璃纖維及其織物等增強(qiáng)材料粘結(jié)在一起的一種無壓或低壓成型方法,這就是公司的主要工藝.
⑸SMC模壓工藝：將一定量的模壓料在金屬制件的對(duì)模內(nèi)，于一定溫度和壓力下壓制而成的玻璃鋼制品。
⑹樹脂傳遞模塑RTM
�、死p繞工藝
⑻拉擠工藝：玻璃鋼拉擠型材是以樹脂為基體，玻璃纖維為增強(qiáng)材料，配合一定助劑，經(jīng)拉擠工藝連續(xù)生產(chǎn)的一種型材。
學(xué)習(xí)感受：在對(duì)復(fù)合材料定義認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，了解了復(fù)合材料的種類，制造復(fù)合材料的生產(chǎn)過程及分類。對(duì)參觀的工廠情況有了大致印象。
材料專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告范文4
一、實(shí)習(xí)目的：
1通過參觀實(shí)習(xí)及工廠師傅及老師的認(rèn)真講解，認(rèn)識(shí)了解現(xiàn)階段工廠技術(shù)加工的部分環(huán)節(jié)，大體了解生產(chǎn)加工等工藝流程。認(rèn)識(shí)到理論在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用，認(rèn)識(shí)到理論聯(lián)系實(shí)際的重要性。鍛煉自己的實(shí)踐能力。
2通過參觀實(shí)習(xí)，了解粉末冶金制品的生產(chǎn)過程及生產(chǎn)特點(diǎn)：粉末還原－壓制成型－燒結(jié)－鍛打或軋制－拉絲；
3通過參觀實(shí)習(xí)，了解金屬零件的常見熱處理方法和工藝，已經(jīng)熱處理對(duì)金屬材料的重要性。了解淬火、退火和回火的目的以及工藝的差別。了解表面處理的工藝和過程，焊接工藝和過程以及材料表面處理的目的，工藝和過程等；
4通過參觀實(shí)習(xí)，了解金屬零件的精密鑄造過程：制蠟－蠟型的組焊－制殼－脫蠟－焙燒－熔煉－澆鑄－精整；
5通過這次實(shí)習(xí)，大體了解本專業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域在實(shí)際生產(chǎn)中的一些作用，初步認(rèn)識(shí)到以后的研究及就業(yè)范圍及社會(huì)需求，為以后的學(xué)習(xí)生活做了良好的鋪?zhàn)饔谩?/p>
二：實(shí)習(xí)要求：
1要嚴(yán)格遵守工廠的安全操作規(guī)程和規(guī)章制度，跟緊隊(duì)伍，不亂摸亂動(dòng)，不擅自行動(dòng)，服從帶隊(duì)老師和現(xiàn)場工作人員的指揮，杜絕任何事故的發(fā)生，做到不影響工廠及研究所的正常生產(chǎn)作業(yè)；
2參觀的同學(xué)需要規(guī)范著裝(可穿短袖襯衣，不穿短褲、拖鞋、涼鞋；女生不得穿裙子、高跟鞋等；頭發(fā)過肩的需要盤起，并且佩戴帽子，以免發(fā)生危險(xiǎn))；
3嚴(yán)格考勤和請假制度，實(shí)習(xí)期間原則上不允許請假，如遇特殊情況必須請假者，需按學(xué)校規(guī)定手續(xù)審批。遵守作息時(shí)間，不遲到不早退；
4參觀時(shí)仔細(xì)觀察，認(rèn)真做好筆記，如遇到不懂的地方可適時(shí)向講解的老師或者師傅請教；
5自覺維護(hù)四川大學(xué)和學(xué)生形象，注意自身修養(yǎng)，學(xué)習(xí)工人師傅的勞動(dòng)態(tài)度，增強(qiáng)勞動(dòng)觀念；
6注意交通安全。
三、實(shí)習(xí)主要內(nèi)容：
這次實(shí)習(xí)過程中，我們分別參觀了成都成量工具集團(tuán)有限公司、成都工研科技股份有限公司、自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司成都分公司、成都興宇精密鑄造有限公司。這四個(gè)公司針對(duì)不同的研究方向、生產(chǎn)方向，擁有著不同的加工生產(chǎn)工藝，很有針對(duì)性，也很有自己的特點(diǎn)，給了我們很多不同的感受和震撼，讓我們受益匪淺。
1第一站：成都成量工具集團(tuán)有限公司
成都成量工具集團(tuán)有限公司前身為成都量具刃具廠，史建于一九五六年，是“一五”期間重點(diǎn)項(xiàng)目。成量公司是國內(nèi)著名的工具專業(yè)生產(chǎn)廠家，一直為國家工量具的重要生產(chǎn)企業(yè)和出口基地企業(yè)。五十年來，成量公司不斷開拓創(chuàng)新，現(xiàn)已成為國內(nèi)生產(chǎn)量刃具及數(shù)控刀具產(chǎn)品品種最齊全、信譽(yù)最好的企業(yè)之一，全國綜合排名第二，產(chǎn)值規(guī)模達(dá)六億。
在生產(chǎn)車間，我們主要參觀了量規(guī)，絲錐，銑刀等產(chǎn)品�！傲烤呤茄�，刃具是牙”，在加工過程中對(duì)于材料的加工要求的側(cè)重點(diǎn)也不同：量具材料要求具有高硬度及良好耐磨性，而刃具則需要注意材料的選擇及火候的控制。但加工過程大體上都分為粗加工——熱處理——精加工。在量規(guī)廠基本是單機(jī)單件生產(chǎn)，半自動(dòng)化生產(chǎn)，每人每天加工的產(chǎn)品都要集中檢查是否合格。
參觀鍛焊廠時(shí)，主要是鍛壓焊接，鍛錘，摩擦焊等。老師重點(diǎn)為我們介紹了摩擦焊和電弧焊。所謂摩擦焊，是在壓力作用下使工件高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量，使待焊工件的摩擦界面及其附近的溫度升高、變形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，材料產(chǎn)生塑性流3變通過界面分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實(shí)現(xiàn)焊接的固體焊接方法。
而電弧焊是利用電弧放電所產(chǎn)生的熱量將焊條與工件相互融化并在冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過程。隨后參觀了干燥爐，噴砂等熱處理方法，還講到了鹽浴氮化加工，主要是用來改善工件的耐腐蝕燈性能。
最后還參觀了量尺的生產(chǎn)車間，游標(biāo)卡尺，千分尺，重點(diǎn)參觀了游標(biāo)卡尺和螺旋測微器的裝配，磨卡板，量面研磨。在應(yīng)急池，我們了解其污水處理的作用，污水處理也是生產(chǎn)加工過程中的一個(gè)很需要思考的問題。在參觀最后，老師還給我們介紹了公司銷售，管理，人員等方面的信息，讓我們對(duì)于整個(gè)公司的運(yùn)轉(zhuǎn)有了一定的了解。
2第二站：成都工研科技股份有限公司
成都工具研究所，一直致力于刀具材料，精密復(fù)雜成型刀具與數(shù)控刀具設(shè)計(jì)及加工等方面的研究。在刀具表面強(qiáng)化，光電傳感器技術(shù)，大型精密量儀設(shè)計(jì)制造，激光測量，計(jì)算機(jī)軟件與實(shí)際生產(chǎn)結(jié)合等領(lǐng)域，成都工具研究所一直走在同行業(yè)的前列，形成了獨(dú)到的整體，核心成套技術(shù)優(yōu)勢，初步構(gòu)成了以硬質(zhì)合金石油管螺紋梳刀，硬質(zhì)合金精密異型刀具，超硬刀具，刀具表面強(qiáng)化技術(shù)及裝備，齒輪測量儀，激光測量儀等六項(xiàng)產(chǎn)品為主導(dǎo)產(chǎn)品，包含三十多項(xiàng)核心，高新技術(shù)產(chǎn)品的產(chǎn)品技術(shù)結(jié)構(gòu)，這些產(chǎn)品和技術(shù)大都處于國內(nèi)領(lǐng)先或國際先進(jìn)水品。
在參觀過程中，公司負(fù)責(zé)人主要就金剛石和硬質(zhì)合金類刀具的生產(chǎn)，為我們進(jìn)行了詳細(xì)生動(dòng)的講解。生產(chǎn)金剛石材質(zhì)的刀具一般用電火花和激光加工兩種工藝，但電火花加工精度較高，且電火花加工機(jī)床是自動(dòng)的，而激光加工效率更高。
還了解了環(huán)刀的作用，主要用于管件的內(nèi)表面加工，為管狀工件去疤修光；看到了加工精度高的小零件的機(jī)床----儀表機(jī)床，其主軸是靜壓軸承；參觀了外圓的無心磨法，金剛石砂輪磨，超硬工具的平磨。同時(shí)降到磨砂輪的手動(dòng)磨法和自動(dòng)磨法，還有曲線磨，利用投影放大是它的一大特點(diǎn)。
我們還參觀了刀桿的加工過程：車、銑、磨、熱處理、噴砂等一系列加工工藝。然后我們又參觀了刀具的裝配，知道有焊接式和通過螺紋連接等方式，了解到通過螺紋連接的刀具更換方便、節(jié)省刀桿。然后我們來到數(shù)控車間。參觀了QPQ技術(shù)研究開發(fā)中心，QPQ技術(shù)是一種液體碳氮共滲工藝，俗稱軟氮化，也稱液體氮化，低溫氮化，碳氮共滲，主要進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，能使被處理的'機(jī)械工件增加硬度，提高耐磨性能，防腐蝕性能，以及可以抗咬死，材料只要是黑色金屬都可以用于加工，過程主要是清洗，4預(yù)熱，預(yù)熱溫度350~450，可將工件表面贓物去掉，然后進(jìn)行氮化處理，時(shí)間根據(jù)所需性能和工件尺寸而定，然后是氧化，清洗，二次氮化，這種滲氮比一般的單一氣體滲氮有更高的滲氮速度，在表面硬度相當(dāng)情況下，淡化層脆性小，所以性能較好。由于碳原子的參與，滲氮過程比一般的單一氣體滲氮具有更高的滲速。
3第三站：自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司成都分公司
自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司建于1965年，是中國自行設(shè)計(jì)建造的第一家硬質(zhì)合金和鎢鉬制品生產(chǎn)企業(yè)，是中國西部地區(qū)大型的鎢產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，也是世界及大型硬質(zhì)合金和鎢鉬制品生產(chǎn)企業(yè)。經(jīng)過四十多努力，公司已建立起從鎢鉬冶煉到硬質(zhì)合金，鎢鉬制品及其深度加工的完整生產(chǎn)體系，主要產(chǎn)品包括硬質(zhì)合金，硬面材料，鎢鉬制品三大系列。
在自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司的參觀過程過程中，我們分別參觀了鉬絲分廠，鎢絲分廠，大異分廠等四個(gè)廠房車間。我們首先參觀了鉬絲分廠，其加工工藝主要是將鉬條進(jìn)行軋制，焊接，旋鍛，進(jìn)行拉拔，退火，等工序。鉬條在航天、化工、機(jī)械等領(lǐng)域具有重要作用，可用于電火花切割、電光源芯線與支架，噴滌鉬絲，微波爐，顯示器等方面。
整個(gè)鉬絲加工車間很大，但是工人卻寥寥無幾，每個(gè)車間工人不超過5,6個(gè)，自動(dòng)化程度高，參觀中我們了解到中粗絲加工的軋制、加熱、旋斷，減徑拉伸，潤滑，退火。分單模多模。同時(shí)，對(duì)于不同直徑的鉬絲，加工所需要的溫度速度不同，需要的石墨乳的配置以及濃度都不一樣。同時(shí)，鉬絲在干燥的條件下具有潤滑的作用，而在潮濕的環(huán)境下也具有阻礙的作用，起到截然相反的效果。
同時(shí)，我們還了解到退火對(duì)消除應(yīng)力，調(diào)整機(jī)械性能，更新潤滑層，調(diào)整特定性能的作用。加工過程中還用到了對(duì)焊，它可使鉬絲加長，以減少人力，提高效率。細(xì)絲加工分為熱拉、冷拉、線切割加工，設(shè)備基本與中粗絲加工相同。之后我們參觀了鎢絲分廠，鎢絲主要用于燈泡發(fā)光零件，鏡子后的鋁膜的加工，電子元件中，熱電阻、錸鎢絲、APT等方面也有運(yùn)用。與鉬絲加工不同，鎢絲加工從粉末成型開始。
粉末車間中，意在將原材料（礦石粉末）加工至金屬條，原材料為伸鎢酸銨，經(jīng)過藍(lán)鎢摻雜，送入還原爐（干燥氫氣）進(jìn)行還原，酸蝕掉硅鋁鉀等，壓制成坯，低溫?zé)Y(jié)以使性能提高，強(qiáng)度增加，這樣可以保證加持時(shí)不破頭，加入燒結(jié)爐燒結(jié)，最后獲得致密金屬。再對(duì)獲得的金屬條進(jìn)行焊接、拉拔等操作得到鎢絲產(chǎn)品，其加工工藝與鉬絲的加工類似。之后，我們還參觀了鉬粉加工車間與鎢粉加工車間，其工藝較為類似。
4第四站：成都興宇精密鑄造有限公司
成都興宇精密鑄造有限公司是高新科技的重點(diǎn)單位，西南地區(qū)部分高校的實(shí)習(xí)基地，具有較為資深的生產(chǎn)，參觀經(jīng)驗(yàn)。在參觀過程中，我們主要參觀了硅溶膠車間，了解了熔模鑄造，也稱為失蠟法。整個(gè)融模鑄造的工程分為以下一個(gè)步驟：制備壓型——壓制融�！拚赋扇谀＝M——涂掛涂料（由石英粉與水玻璃拌成）——撒石英砂——浸入氯化銨水溶液中進(jìn)行硬化——倒出熔化石蠟，形成空腔，制成型盒——灼燒，除蠟去水——澆鑄——形成鑄件——去除澆冒口，修整。
之后，老師還為我們講解了用蠟?zāi)＝M數(shù)提高效率的方法。通過參觀成都新宇精密鑄造有限公司，我們對(duì)于熔模鑄造方法有了更深一步的了解和認(rèn)識(shí)，有了很多感性認(rèn)識(shí)，了解到了理論和實(shí)際之間的相互聯(lián)系。我認(rèn)為，我們還應(yīng)該多多了解當(dāng)今工廠中的實(shí)際生產(chǎn)流程，希望能夠啟發(fā)和指導(dǎo)以后的學(xué)習(xí)和研究生活。
三、實(shí)習(xí)總結(jié)（另附報(bào)告）
這次實(shí)習(xí)過程很難忘。這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，是我們真正意義上進(jìn)入工廠，真正杜宇我們所學(xué)習(xí)的課本上的理論知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)具有怎樣的聯(lián)系，有了一個(gè)較為真實(shí)的認(rèn)識(shí)，讓我們學(xué)習(xí)到了在書本上，在教室中學(xué)習(xí)不到的知識(shí)。
在實(shí)習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)，我們所學(xué)習(xí)的知識(shí)在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中是有一些出入的，這并不代表我們所學(xué)習(xí)的知識(shí)是錯(cuò)誤的，而是在和實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合的過程中加入了經(jīng)驗(yàn)的成分，使其更利于實(shí)際生產(chǎn)。
同時(shí)，我認(rèn)為這次實(shí)習(xí)，讓我們對(duì)于實(shí)際生產(chǎn)線有了一定的了解，對(duì)于整個(gè)材料加工工藝流程有了初步的認(rèn)識(shí)，鉬絲和鎢絲以及其他的加工過程讓我覺得很震撼，讓我覺得，我們所學(xué)習(xí)的知識(shí)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，材料的發(fā)展是很有發(fā)展前景的。對(duì)于工件的加工，需要嚴(yán)格把握質(zhì)量，技術(shù)，同時(shí)，一定要保證技術(shù)和設(shè)備的創(chuàng)新，這樣材料領(lǐng)域和材料生產(chǎn)才能一直向前發(fā)展；同時(shí)我還認(rèn)識(shí)到，經(jīng)濟(jì)和質(zhì)量的結(jié)合，知識(shí)與生產(chǎn)的重要結(jié)合。這次實(shí)習(xí)真的很難忘，同時(shí)，讓我學(xué)習(xí)到了很多，受益匪淺。
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