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安全生產(chǎn)事故調(diào)查報(bào)告范文
隨著個(gè)人的文明素養(yǎng)不斷提升，報(bào)告不再是罕見(jiàn)的東西，其在寫(xiě)作上具有一定的竅門(mén)。那么報(bào)告應(yīng)該怎么寫(xiě)才合適呢？以下是小編為大家收集的安全生產(chǎn)事故調(diào)查報(bào)告范文，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
一、事故基本情況
10月10日晚上8時(shí)許，某工廠生產(chǎn)車(chē)間發(fā)生一起工傷事故。事故現(xiàn)場(chǎng)為工廠1號(hào)車(chē)間自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上，機(jī)械手臂突然失控，巨大的力量猛烈撞擊到一名工人的頭部。工人當(dāng)場(chǎng)昏迷，送往醫(yī)院搶救無(wú)效死亡。事故造成嚴(yán)重后果，給工廠、家屬及社會(huì)帶來(lái)極大的影響。
二、調(diào)查情況分析
1。事故過(guò)程
根據(jù)調(diào)查，事故發(fā)生前，該車(chē)間自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)正常運(yùn)行。機(jī)械手臂負(fù)責(zé)往來(lái)運(yùn)輸，轉(zhuǎn)移成品。當(dāng)晚，該機(jī)械手臂出現(xiàn)異常，突然失控，直接撞擊到工人頭部。事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)工作人員立即撥打了120急救電話(huà)，搶救無(wú)效死亡。
2。事故原因分析
2.1設(shè)備故障
經(jīng)過(guò)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)是機(jī)械手臂故障所致，其原因主要有以下幾點(diǎn)：
a）設(shè)備維護(hù)不當(dāng)。由于設(shè)備投入生產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，長(zhǎng)期使用未得到及時(shí)維修和保養(yǎng)，設(shè)備作業(yè)不穩(wěn)定，出現(xiàn)故障率較高。
b）設(shè)備設(shè)計(jì)存在缺陷。設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能設(shè)計(jì)存在問(wèn)題，缺少相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
2.2管理漏洞
a）檢查不盡職。負(fù)責(zé)設(shè)備日常檢查保養(yǎng)的相關(guān)人員未能認(rèn)真履行檢查職責(zé)，忽視了設(shè)備隱患。
b）缺乏安全意識(shí)�，F(xiàn)場(chǎng)人員工作中未能認(rèn)真培養(yǎng)和落實(shí)安全意識(shí)，存在安全管理的漏洞。
三、對(duì)策建議
1。即時(shí)召開(kāi)安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)會(huì)議，制定具有針對(duì)性的安全生產(chǎn)管理方案，強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
2。組建由安全巡查員、技術(shù)員、生產(chǎn)人員等組成的安全生產(chǎn)巡查小組，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡查、檢查、排除隱患。
3。加強(qiáng)安全培訓(xùn)和安全管理，定期開(kāi)展安全知識(shí)普及、教育及應(yīng)急演練，提高員工安全意識(shí)和技能。
四、結(jié)論
此次事故深刻地反映出企業(yè)安全管理薄弱、安全生產(chǎn)意識(shí)不足、安全設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)缺失等問(wèn)題。特此建議企業(yè)需要高度重視，制定完善的安全管理體系和應(yīng)急處置措施，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)，切實(shí)保障員工安全生產(chǎn)。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育和安全管理，提高員工的自我安全意識(shí)和應(yīng)急響應(yīng)能力，保障企業(yè)安全生產(chǎn)。
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