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焊接車間工作總結(jié)

時間:2023-03-09 19:23:54 工作總結(jié) 我要投稿
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焊接車間工作總結(jié)

  總結(jié)是把一定階段內(nèi)的有關(guān)情況分析研究,做出有指導(dǎo)性結(jié)論的書面材料,它可以使我們更有效率,因此我們需要回頭歸納,寫一份總結(jié)了。那么你知道總結(jié)如何寫嗎?下面是小編精心整理的焊接車間工作總結(jié),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

焊接車間工作總結(jié)

焊接車間工作總結(jié)1

  轉(zhuǎn)眼間,20xx年已經(jīng)過去半年了。在此期間,在各級領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和幫助下,在同事們的關(guān)心和支持下,在我不斷的努力學(xué)習(xí)和工作下,出色完成了車間下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。歲首年中,我靜心回顧這半年的工作,學(xué)習(xí)和生活,收獲頗豐。為了更好地完成后半年的工作,特將前期工作總結(jié)

  一、自覺加強理論學(xué)習(xí),提高個人素質(zhì)

  首先,自覺加強政治理論學(xué)習(xí),認真學(xué)習(xí)和貫徹“八榮八恥”和企業(yè)文化理念,樹立社會主義榮辱觀精神,進而提高自己的政治素質(zhì),保證自己在思想和行為上始終與黨中央保持一致。

  其次,在業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)方面,我虛心向上級領(lǐng)導(dǎo)和車間工程技術(shù)人員請教,通過多看多問多聽多想和多做,使自己的業(yè)務(wù)水平更上一個新臺階。為了不斷提高自己的理論水平,積極參與車間生產(chǎn)工藝和技術(shù)革新制定和修改,利用業(yè)余時間學(xué)習(xí)鉚焊工基本理論知識,讓理論更好地為實踐服務(wù)。

  二、踏實肯干,努力干好自己的本質(zhì)工作

  今年上半年具體參與的工作主要有以下幾個方面:

  第一、受金融風(fēng)暴和鋼鐵企業(yè)限產(chǎn)的影響,車間領(lǐng)導(dǎo)積極調(diào)整工作思路,把重點放在全長各車間的檢修任務(wù)上,作為車間的骨干,帶領(lǐng)班組成員完成了一系列的檢修,搶修任務(wù):焦化公司分焦套管和除塵管道的安裝,煉鐵爐前除塵管道和燒結(jié)振動篩溜槽的改制一軋生產(chǎn)線軌道和蓋板的更換,以及一煉鋼混鐵爐除塵罩體的制作和安裝。在這些任務(wù)中,積極發(fā)揮自己的技術(shù)特長,為搶修工作的提前完成盡到了自己的一份力。

  第二、加強對班組員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平的培訓(xùn)。在生產(chǎn)中幫助新職工提高業(yè)務(wù)水平,讓他們在生產(chǎn)的同時學(xué)到一定的技術(shù)和工作經(jīng)驗,針對個別職工特殊工件專門指導(dǎo):例如焦化公司焦?fàn)t操作室需要制作一件90度彎頭和一件圓錐體,我指導(dǎo)趙磊和高岳鵬完成了這兩個工件的展開和放樣。

  第三、干好鉚焊工,一要有責(zé)任心,二要有過硬的技術(shù)和豐富的'工作經(jīng)驗。作為一名鉚焊工助理技師,若不具備這樣的素質(zhì),所說的一切都只是一句空話,工作之中,仔細分析圖紙工藝,確保制作出來的工件合格,和同事多交流工作經(jīng)驗努力提高自己的業(yè)務(wù)水平。

  第四、協(xié)助本班班長干好本班各項工作,保質(zhì)保量的完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項任務(wù)。

  密切配合,不斷完善,在這半年期間,常常利用工作之余,配合車間工程技術(shù)人員制定外出檢修搶修的施工方案。

  1、積極參與復(fù)雜構(gòu)件的工藝定制

  半年以來,我在學(xué)習(xí)和工作中逐漸成長、成熟。我清楚自身還有許多不足之處,如組織管理能力不足,政治理論水平有待提高。今后我將不斷完善自我,努力做到以下幾點:自覺加強學(xué)習(xí),向?qū)I(yè)理論知識學(xué)習(xí),向政治理論知識學(xué)習(xí),向身邊的同事學(xué)習(xí),取長補短,逐步提高自己的理論水平和實際操作能力。

  2、充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢,不能只局限于自己技術(shù)的提高,還應(yīng)組織好全班員工干好工作,同時還應(yīng)擔(dān)負起本班所有技術(shù)業(yè)務(wù)工作,望領(lǐng)導(dǎo)給予我這個舞臺。

  3、繼續(xù)提高自身政治修養(yǎng),強化為企業(yè)、為人民服務(wù)的意識,努力使自己成為一名更優(yōu)秀的石橫特鋼企業(yè)的員工。

焊接車間工作總結(jié)2

  本人擔(dān)任焊接車間主管,配合車間主任,帶領(lǐng)車間全年完成10萬輛份的生產(chǎn)發(fā)交任務(wù),生產(chǎn)效率JPMH值由243.34提升至414.81,提升77.01%,全年批量質(zhì)量事故、微傷以上安全事故均為0起。指導(dǎo)車間、班組解決現(xiàn)場生產(chǎn)、質(zhì)量難題,推進QCD改善,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,F(xiàn)將本人工作完成情況作如下匯報:

  1、KPI完成情況

  序號

  KPI指標(biāo)名稱

  指標(biāo)定義(計算公式)

  單位

  權(quán)重

  考核頻度

  年度目標(biāo)

  實際達成

  必達

  挑戰(zhàn)

  1

  機物料費用

  全年總費用

  千元

  15%

  月

  1,593

  1,580

  1445.9

  2

  標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)完成份數(shù)

  標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)總分?jǐn)?shù)

  份

  15%

  月

  235

  240

  242

  3

  焊接JPMH

  總焊點/總?cè)藭r

  JPH

  15%

  月

  600

  630

  414.81

  4

  生產(chǎn)計劃完成率

  實際完成/計劃完成

  %

  10%

  月

  95%

  100%

  100%

  5

  GGK診斷得分

  診斷得分

  值

  15%

  月

  1

  1

  1

  6

  輕傷事故

  輕傷次數(shù)

  次

  15%

  月

  7

  QCD改善提案數(shù)

  改善條數(shù)匯總

  條

  15%

  月

  2

  3

  13

  2、工作主要做法和特點

  2.1安全管理

  每月堅持安全教育活動,全年查找安全隱患源累計達73條并自主整改68條,委托實施5條,全部整改完成;指導(dǎo)班組修訂了搬運、操作、碼放等242份標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的安全注意事項,提高了操作者生產(chǎn)的安全性。

  雙班開啟后,新員工人數(shù)倍增,增加了安全隱患,尤其是夜班人員精神恍惚,單班與雙班的倒班導(dǎo)致人員不適應(yīng),夜班增加2次安全巡視,對于精神狀態(tài)不好的人員及時調(diào)整合適崗位,確保班組的人員安全,全年無微傷以上的安全事故;

  2.2、質(zhì)量管理

  焊接是一項非常重要的關(guān)鍵特殊工序,過程質(zhì)量需要從人、機、料、法、環(huán)等方面進行嚴(yán)格控制才能得到保證。為此,在車間開展任何工作,時刻遵循PDCA原則,持續(xù)改善。

  2.2.1 建立質(zhì)量目視化看板

  依據(jù)工藝文件,建立工位信息表,讓員工了解產(chǎn)品質(zhì)量特性,并告知不合格品處理流程;通過制作質(zhì)量缺陷目視化看板,避免類似問題再次發(fā)生;通過制作多胞胎零件、左右件差異對比圖,避免因不熟悉零件狀態(tài),導(dǎo)致質(zhì)量缺陷;通過制作常見質(zhì)量缺陷目視化,提高員工識別缺陷能力。

  2.2.2制定各項管理基準(zhǔn)

  編制作業(yè)要件一覽表以及借用焊接技能訓(xùn)練科目視頻標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),更加利于員工培訓(xùn)時的理解掌握,提高員工技能水平;依據(jù)工藝要求,制定品質(zhì)管理基準(zhǔn),并建立員工自主自主保證項目,依據(jù)新人上崗、質(zhì)量問題、4M變更、改善后驗證4各方面為原則,制定詳細的班長管理項目及重要管控項進行點檢確認。

  2.2.3強化4M變更管理

  加強4M變更管理,制定變更基準(zhǔn)及變更臺賬;加強4M變更培訓(xùn),制定變更培訓(xùn)流程及突發(fā)性變化的對策;實行4M變更確認制度,保證產(chǎn)品質(zhì)量,對新人、4M變更人員實行掛牌管理。

  2.2.4作業(yè)觀察,進行一元化管理

  作為PDCA循環(huán)中,最重要的環(huán)節(jié),檢查和落實,依據(jù)新人上崗、質(zhì)量問題、4M變更、改善后驗證4各方面為原則,制定詳細的作業(yè)觀察基準(zhǔn)和計劃;并嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)觀察基準(zhǔn),結(jié)合觀察計劃,實施作業(yè)觀察;在實施觀察過程中,發(fā)現(xiàn)的不合格項,進行一元化管理;對每日質(zhì)量缺陷進行日統(tǒng)計,周匯總,班組機臺進行回顧總結(jié),對回顧,分析結(jié)果,制定對策,并加強員工培訓(xùn);使得PDCA形成完整的閉環(huán)。

  通過一年來,先進工具的'導(dǎo)入,對策的深入落實,大家的共同努力,使自工程PPM從上半年月均121.8降到雙班后月均26.2,全年未發(fā)生一起批量質(zhì)量事故。

  2.3生產(chǎn)管理

  根據(jù)班組零件特性,在關(guān)鍵工序?qū)嵤┒ㄈ硕◢徶贫,使員工從操作的熟練程度上提高生產(chǎn)效率;對影響生產(chǎn)的各種停工進行分析,及時的進行整改。對于提高設(shè)備利用率方面主動和工藝、工裝協(xié)商溝通,設(shè)備之間相互迂回等;其次實施排產(chǎn)看板生產(chǎn)制度,使得操作工清楚自己的生產(chǎn)任務(wù),班組可以及時了解生產(chǎn)進度及時處理生產(chǎn)中的異常,減少停工時間。

  與客戶時刻保持溝通、交流,當(dāng)出現(xiàn)異常時積極協(xié)調(diào),滿足客戶要求,降低客戶的抱怨,確保產(chǎn)品的正常交付,使車間原因造成的停線等異常均在控制范圍內(nèi),降低公司停線罰款;

  2.4現(xiàn)場改善

  立足于車間生產(chǎn)現(xiàn)場,指導(dǎo)班組解決現(xiàn)場生產(chǎn)、質(zhì)量難題,完成QCD改善,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。全年共有13條QCD提案(內(nèi)容涵蓋安全、效率、5S成本等多方面)被公司采納(指導(dǎo)車間共計完成56項),給予獎勵;

  3、存在的不足

  1、焊接車間管轄五車間、工業(yè)園兩地,對工業(yè)園的管控不足;

  2、GGK、各類體系等推進力度不夠,現(xiàn)場檢查頻次不足;

  3、為保交付對效率提升方面的改善不足;

  4、下一步改進方向及措施

  1、加強人才梯隊培養(yǎng),提升班組長管理技能;

  2、定期實施自診斷,提升GGK、體系等在車間的執(zhí)行性;

  3、進行IE研究,實施改善,優(yōu)化作業(yè)編程,提升生產(chǎn)效率。

焊接車間工作總結(jié)3

尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo):

  20xx年車間以工藝創(chuàng)新為契機,嚴(yán)格執(zhí)行公司確定的以求實創(chuàng)新,挖潛增效促增長為全年各項工作主線的決策,深抓產(chǎn)品、技術(shù)、工藝、管理創(chuàng)新,調(diào)動一切積極因素,抓牢發(fā)展機遇,變壓力為動力,變被動為主動,克難奮進,迎接挑戰(zhàn),使全年的產(chǎn)量大幅提升,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高,車間的各項擴能改造項目都按計劃順利地完成,全員形成了強烈的比、學(xué)、趕、幫、超的良好競爭氛圍。為了總結(jié)成績找出不足,現(xiàn)將車間一年來的工作情況總結(jié)匯報如下:

  一、生產(chǎn)任務(wù)方面:

  1、以工藝創(chuàng)新促生產(chǎn),目標(biāo)效果初見成效。隨著產(chǎn)品需求的劇增,為了確保全年目標(biāo)任務(wù)的順利實現(xiàn),車間在生產(chǎn)部的大力支持和幫助下,分期制定生產(chǎn)提速計劃,明確提速目標(biāo)。對生產(chǎn)過程中影響生產(chǎn)提速的各種問題進行全面清理匯總,制定工藝整改計劃,明確責(zé)任,限期落實整改并跟蹤驗證。腳踏實地地加強工裝工藝改進完善,生產(chǎn)效率顯著提升。通過采用優(yōu)化焊接工藝,采用新材料取代金屬件,部件互換、取消配作工序等,使新產(chǎn)品從試制到批量生產(chǎn),短時間內(nèi)產(chǎn)量迅速提升,工藝改進、生產(chǎn)提速效果創(chuàng)新了歷史記錄。

  2、生產(chǎn)組織靈活多變模式凸顯,試制產(chǎn)品多渠道順利滿足需求。隨著新產(chǎn)品市場需求量迅速提升,改制改型產(chǎn)品的不斷增加,面對各種試制、改型產(chǎn)品生產(chǎn)無模具,圖樣、技術(shù)參數(shù)不全,生產(chǎn)難度大及質(zhì)量保證系數(shù)低,全憑手工制作,而且交貨期短。車間內(nèi)部根據(jù)現(xiàn)生產(chǎn)情況組織策劃,合理分解工藝,理順生產(chǎn)工序,緩解生產(chǎn)瓶頸,并結(jié)合車間實際采取分期作戰(zhàn)計劃;分塊突圍,各個擊破;超前儲備,后期集中力量突擊;或在長線生產(chǎn)過程中穿插生產(chǎn);必要時合線生產(chǎn)等生產(chǎn)組織方法。充分調(diào)動全員超前生產(chǎn)的積極性,使人力資源緊缺狀況得到緩解,以達到工作效率最大化,通過對這種靈活機動的生產(chǎn)模式的有效運用,確保了長線與試制、改型生產(chǎn)都能夠滿足需求。

  3、著眼公司發(fā)展大局,竭力支持配合完成各種臨時突擊任務(wù)180余次。一年來,車間緊緊圍繞生產(chǎn)部的各項工作部署和要求,有條不紊地開展各項工作,時刻以大局為重,自我加壓,負重奮進,向內(nèi)挖潛,抽出骨干人員,參與突擊完成了各項技術(shù)改造及相關(guān)輔助性工作。并且利用休息日焊接存放架1800余個;維修整改存放架300余個;制作更衣柜50個,搭腳凳20個;制作低壓配電柜49個;制作車間工位器具架66個;制作安裝公司新大門;制作安裝新車間低壓配電室門和樓梯等。為公司各單位的順利發(fā)展起到了保障作用

  二、擴能改造方面:

  擴能改造項目穩(wěn)步推進,夯實生產(chǎn)基礎(chǔ),初顯良好效果。

  根據(jù)公司搶抓機遇,擴能發(fā)展的要求,車間集思廣益,組織職能及骨干人員討論研究車間的各項擴能改造方案。抽調(diào)精兵強將,成立專班,參與突擊完成了擴能改造工作。如:1、車間第一,第三,第四,第五跨平臺的搭建安裝、及相關(guān)龍門架焊接、滑道安裝、水氣管道的安裝,設(shè)備搬遷安裝;并且已投入使用。2、拼焊線改造達到多種型號產(chǎn)品快速切換。3、修飾線自動運轉(zhuǎn)地鏈的制作、安裝、調(diào)試并投入使用,提高了生產(chǎn)節(jié)湊,節(jié)約了員工的工作時間,減輕了轉(zhuǎn)運勞動強度。4、車間對各線的產(chǎn)品部件的生產(chǎn)區(qū)域采取距各總拼線就近生產(chǎn)、近距離轉(zhuǎn)運進行規(guī)劃并調(diào)整到位。5、隨著擴能需求及人員的增加,車間對各種車型的裝配件由以前的分線生產(chǎn),調(diào)整為成立專班集中區(qū)域生產(chǎn),提高效率及減少人員。隨著以上擴能改造項目逐步完工投入使用后各線的生產(chǎn)效率大幅提升,員工的下班平均時間提前約一小時,減輕了員工的轉(zhuǎn)運時間及體力勞動強度。解決了現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)的擁擠現(xiàn)象,現(xiàn)場作業(yè)空間寬敞,通道暢通,堵塞現(xiàn)象消失了,“6S”現(xiàn)場更加規(guī)范有序,效果良好。隨著新進員工逐漸熟悉工作環(huán)境,員工士氣高漲,戰(zhàn)斗力旺盛。

  車間在自身擴能項目完成的同時也附帶協(xié)助完成了公司其他單位的擴能改造工作。如:熱水管道安裝;老車間拆遷工程;車間的行車軌道安裝;電站改造安裝;車間管道焊接,電纜鋪沒,滑橇焊接;搭建倉庫平臺及打包機房等,為各單位的擴能工作提供了有力保障。

  三、質(zhì)量工作方面:

  堅持執(zhí)行QC活動,持續(xù)質(zhì)量改進落實。品質(zhì)與產(chǎn)量指標(biāo)穩(wěn)步提升。

  車間繼續(xù)推進TQM全員質(zhì)量管理理念,以產(chǎn)品質(zhì)量的提升為核心,抓好班組過程質(zhì)量監(jiān)控預(yù)防工作,落實三檢制。著重強調(diào)質(zhì)管員、班長以質(zhì)量管理為重心,每批產(chǎn)品生產(chǎn)前將技術(shù)狀態(tài)、質(zhì)量預(yù)警公布讓全員知曉,針對質(zhì)控點再細化分解到個人。通過開展質(zhì)量整頓活動競賽、全國質(zhì)量月活動和第五版質(zhì)量體系程序文件學(xué)習(xí)、開展質(zhì)量優(yōu)勝班組月度評比活動,激發(fā)全員參與質(zhì)量管理的主動性和積極性,使全員的`整體素質(zhì)從根本上得到一定程度的提高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。并順利通過了兩次外部、一次內(nèi)部的質(zhì)量體系審核。

  經(jīng)過統(tǒng)計分析:20xx年產(chǎn)量同比增長64%,各類質(zhì)量問題總數(shù)呈現(xiàn)下降趨勢,焊接缺陷、表面質(zhì)量、尺寸超差、漏焊漏序等一般性質(zhì)量問題減少22%。全年通過QC活動改進質(zhì)量效果明現(xiàn)的項目有183項,持續(xù)質(zhì)量改進96起,使一些攻關(guān)性質(zhì)量問題逐步得到改善。

  通過車間全體干部員工共同積極參與QC活動、群策群力改進完善各種項目,使20xx年質(zhì)量改進效果明顯,穩(wěn)定地提升了產(chǎn)品質(zhì)量,改善了員工的工作強度,提高了工作效率,并且使日產(chǎn)量大幅提升。

  四、工藝工作方面:

  自主創(chuàng)新優(yōu)化工藝工作,持續(xù)改進落實驗證,為產(chǎn)品保質(zhì)提速開拓新保障。

  車間各職能人員及生產(chǎn)骨干人員全年始終以生產(chǎn)現(xiàn)場的各種創(chuàng)新改進為主導(dǎo)工作,并帶動全員不斷地持續(xù)改進和創(chuàng)新工藝。通過車間內(nèi)部積極優(yōu)化現(xiàn)場工藝,解決瓶頸工序,自行制作工裝127套,簡易模5套,全年優(yōu)化改進工裝工藝176項。如:通過采用沖孔代替鉆孔、優(yōu)化焊接順序、采用玻璃鋼件取代沖壓件、取消配作工序,單臺節(jié)約近15個小時;制作、完善弧形校正工裝及間隙控制工裝,提高弧形的穩(wěn)定性,使零部件總成實施互換,從而取消了原逐臺配作、拆件、編號的生產(chǎn)作業(yè)方式,不僅提高了生產(chǎn)效率,還減輕了員工的勞動強度,單臺節(jié)約近15分鐘;優(yōu)化橫梁總成焊接工藝,單臺節(jié)約近3分鐘。通過創(chuàng)新優(yōu)化工藝,大幅提高了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,減輕了勞動強度,員工反映效果良好。

  工藝員緊跟現(xiàn)場,做好生產(chǎn)協(xié)調(diào)、驗證工作。確保技術(shù)、工藝改進項在實際生產(chǎn)過程中得到及時的改進和落實,從而避免質(zhì)量問題的發(fā)生,為后期的批量生產(chǎn)做好前期準(zhǔn)備工作。

  積極協(xié)調(diào),加大模具的開發(fā)和完善力度。全年共協(xié)調(diào)落實模具完善338項,改進后提高質(zhì)量達244項。在一定程度上提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,減輕了員工的勞動強度。

  五、現(xiàn)場管理方面:

  6S素養(yǎng)穩(wěn)步推進,現(xiàn)場環(huán)境逐步改善效果明顯,員工素質(zhì)素養(yǎng)大幅提高。

  車間通過實行班組“6S”活動競賽評比目視管理,并以圖片、日檢通報的形式公布上墻,要求全員舉一反三不斷改進,實行透明化的管理成果明顯。

  車間主要在現(xiàn)場規(guī)范上下功夫,通過對車間內(nèi)的通道線、定置線噴漆,維護了車間整體現(xiàn)場環(huán)境,整潔明亮的工作場所,現(xiàn)場的通道區(qū)、定位區(qū)、危險區(qū)一目了然,井然有序;在全面整改的同時,車間全年推進“6S”整改完善計劃258項,全部整改到位,如:整改完善轉(zhuǎn)運車、存放架127個,轉(zhuǎn)運車的修復(fù)整改225個,設(shè)備滴、跑、漏現(xiàn)象整改269處。并對新增加設(shè)備90臺定置安裝,及五條線的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域重新調(diào)整布置,共移位設(shè)備350多臺。通過不斷改進完善,產(chǎn)品質(zhì)量明顯上升,安全得到了保障,為生產(chǎn)提速打下堅實的基礎(chǔ)。

  車間在公司檢查考核中,超過100分的有12次,并勇奪4次流動紅旗。成績的取得反映出車間的整體素質(zhì)正在穩(wěn)步提升。

  六、設(shè)備管理方面:

  設(shè)備管理規(guī)范有序完好率98%,保障生產(chǎn)正常順利完成任務(wù)。

  在設(shè)備管理方面,車間進一步規(guī)范了工作程序,“從設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)、維修”等各環(huán)節(jié),加強了監(jiān)督、考核力度,使設(shè)備在使用、管理、維護等基礎(chǔ)工作有條不紊。特別是采用全面PDCA管理模式對設(shè)備提前檢查整改問題,使設(shè)備在生產(chǎn)中的故障率降到最低,全年設(shè)備運轉(zhuǎn)率達98%以上。為了生產(chǎn)提速,新增設(shè)備90臺安裝投入使用,80%的安裝維修頻次是提前錯開生產(chǎn)時間整改完工,避免影響正常的生產(chǎn)。全年累計安裝維修2668頻次左右。因部分設(shè)備存在滴漏現(xiàn)象,共整改更換水管2100米,水閥門39個,上報設(shè)備部整改維修8次達52項問題,現(xiàn)已按要求全部維修整改到位。通過不斷地循環(huán)改進,設(shè)備的故障率明顯下降,減少了維修頻率,為生產(chǎn)提速和質(zhì)量穩(wěn)定提供了有力的保障。

  七、安全管理方面:

  強化安防意識,落實安全整改措施,為安全生產(chǎn)保駕護航。

  安全方面繼續(xù)執(zhí)行班組安全競賽制,加大了對安全問題考核力度,出現(xiàn)安全事故實行一票否決制。重點在班組安全預(yù)防工作上下功夫,班組管理做到“三勤”勤檢查、勤計劃、勤落實,使各安全隱患得以扼殺,最終做到了全年無重大安全事故發(fā)生。全年安全管理效果顯著,一般安全事故1起。

  全年利用業(yè)余時間組織安全知識培訓(xùn)2189人次,合計25179小時,其中包括大型安全消防滅火演習(xí)以及防暑降溫學(xué)習(xí),參加人員達到99%。

  通過班組加強現(xiàn)場監(jiān)管,強化員工安防意識,不斷完善安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作,有效減少了各類安全事故的發(fā)生,員工安全意識逐步加強,自我安全保護意識全面得到提高,班組安全違章逐步減少。各班有針對性地進行排查,共排查了86個安全隱患,全年共落實12次安全整改計劃,如緊固滑桿螺栓螺母528根,規(guī)范整改電源控制箱259個。電源線安全固定裝置增加整改66處,電線裸露、插座松動整改合計129項。提高了設(shè)備設(shè)施的安全保障系數(shù),有效杜絕了各類安全事故苗頭,實現(xiàn)了無大的安全事故發(fā)生,為全年的生產(chǎn)任務(wù)超額完成打下了堅實的基礎(chǔ)。

  八、班組建設(shè)方面:

  加強班組團隊建設(shè),企業(yè)文化深入人心,團隊凝聚力和戰(zhàn)斗力顯著增強。

  一年來,車間始終以“人性化的管理”的理念,關(guān)心每一位員工的生活、學(xué)習(xí)與工作。如:為住宿在公寓的單身員工解決生活困難,讓員工感覺到團隊的溫暖。為提高員工們參與班組管理的積極性,強化班組建設(shè),根據(jù)今年新進員工多,技能素質(zhì)參差不齊的現(xiàn)狀,車間十分重視員工培訓(xùn)工作。積極地配合公司辦分別組織了多次的內(nèi)部培訓(xùn)、通過對新進員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)公司的發(fā)展史、公司的勞動紀(jì)律、文化理念、各種生產(chǎn)安全知識、設(shè)備保養(yǎng)、消防知識,焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),分班組組織學(xué)習(xí)質(zhì)量管理。通過學(xué)習(xí)與交流,增長了知識,提高了技術(shù)水平。員工以充實自己、提高自身素質(zhì),互幫互助為樂事,車間員工的整體素養(yǎng)水平也得到明顯改觀。

  九、節(jié)能降耗方面:

  嚴(yán)肅紀(jì)律規(guī)范程序,降耗促增效,全年累計節(jié)約20萬余元。

  車間加強出勤考核管理,促進了勞動紀(jì)律規(guī)范化。并堅持每日執(zhí)行班前班后安全、節(jié)能減排、現(xiàn)場管理巡視值班制度,增強全員行為自律、厲行節(jié)約的主人翁意識。同時車間大力推進修舊利廢工作,樹立節(jié)約意識。如對車間內(nèi)各種情況損壞的風(fēng)扇采取接二合一或修復(fù)使用共60多臺,節(jié)約1萬多元;全年在車間收回羅栓27600個,羅母10121個,進行二次利用節(jié)約4000多元;加強成本控制,易耗品嚴(yán)格執(zhí)行以舊換新登記領(lǐng)用制度,不斷完善易耗品使用定額,20xx年經(jīng)過易耗品領(lǐng)用控制,單臺節(jié)約易耗品成本2.75456元,全年通過修舊利廢、節(jié)能降耗共節(jié)約20多萬元。

  十、存在的不足:

  1、少數(shù)員工安全自我保護意識不強,勞動保護用品保護不好。需加強班組教育管理。

  2、因擴能所需,新增人員較多,操作技能參差不齊,制約了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率的提升。員工加班雖說較去年有所下降,但生產(chǎn)效率有待進一步挖潛提升。

  3、隨著產(chǎn)量的大幅提升,但少部分人員認識不夠,缺乏質(zhì)量工作的主動性及前期預(yù)見性、控制力度不到位,執(zhí)行不徹底,造成質(zhì)量管理效果不佳。

  4、均衡生產(chǎn)組織欠佳,組織不嚴(yán)密,導(dǎo)致?lián)Q線頻繁,浪費了員工的休息時間。有時要延長加班時間來確保生產(chǎn)務(wù)。

  5、員工的勞動強度、作業(yè)環(huán)境雖然有一定的改善效果,但是還有改善的空間。

  十一、明年的打算

  1、強化提高全員細節(jié)質(zhì)量意識,組織理論結(jié)合實際進行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。規(guī)范工作程序,防止工作遺漏,加強職能人員的執(zhí)行力。使質(zhì)量問題下降0.35%,質(zhì)量指標(biāo)上升2個百分點。

  2、繼續(xù)嚴(yán)格推行“6S”管理,保持改進完善習(xí)慣,使安全事故零目標(biāo)、現(xiàn)場整潔有序、設(shè)備完好、為生產(chǎn)保駕護航。

  3、繼續(xù)堅持工裝、工藝、質(zhì)量改進完善活動,制定解瓶頸計劃,提高生產(chǎn)效率,壓縮員工加班時間。

  4、加大師帶徒,加強現(xiàn)場操作指導(dǎo)及理論知識培訓(xùn),使新進人員的操作技能盡快得到提高,以滿足20xx年的生產(chǎn)需求。

  5、做好生產(chǎn)前期組織策劃,及時疏通生產(chǎn)過程瓶頸,確保均衡推進。新的-年已經(jīng)開始,總結(jié)經(jīng)驗找出突破口。在公司各級領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下,車間將繼續(xù)發(fā)揚艱苦創(chuàng)業(yè)的優(yōu)良傳統(tǒng),繼續(xù)發(fā)揮團結(jié)、拼搏、不斷超越的焊裝精神,為新的一年的宏偉目標(biāo)而努力奮斗!

焊接車間工作總結(jié)4

  20xx年焊裝車間三(二)班全年工作總結(jié) 冬去春來,龍年的鐘聲即將敲響,我們在緊張而又繁忙的工作中走過了20xx年,在這三百多個工作日程中,修飾班有過自豪,有過教訓(xùn),現(xiàn)就全年各項工作總結(jié)如下:

  一、人力資源穩(wěn)定,整體綜合素質(zhì)提高

  工程機械線修飾班現(xiàn)有人員48人,元月份間新入員工11人,班組倡導(dǎo)“傳、幫、帶”體制,以老帶新,整體戰(zhàn)斗力大有提升,全年共焊接工程機械系列 個品種共 臺駕駛室總成,全年加班時間比去年每天減少1-1.5小時,星期天休息時間比去年增多10來天,質(zhì)量日報頻次比去年減少5%,人員綜合技能大有提高,能獨立生產(chǎn)各類型產(chǎn)品比去年多4-5個品種,班組響應(yīng)公司號召,利用空置閑地,抽調(diào)業(yè)余時間開荒種植菜園,美化了公司環(huán)境,累計交菜20xx余斤,整個班組精神面貌神采奕奕,斗志昂揚。

  二、安全生產(chǎn),預(yù)防為主,“6S”理念更加固化

  修飾班一直倡導(dǎo)“安全生產(chǎn),預(yù)防為主”的安全理念,上半年組織全員參與學(xué)習(xí)《職業(yè)健康安全危險源預(yù)防措施》12次,安全理念測評考試平均成績達95.6分,下半年接著實施《齊星公司機械產(chǎn)業(yè)園安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化崗位達標(biāo)考評辦法》全員通過,平均成績達878.6分,全年共學(xué)習(xí)30余次,現(xiàn)場安全措施講解14次,修飾班全年對電動葫蘆、單臂吊、橋式行車實行專項培訓(xùn)十余次,整改平衡器安全繩、安全掛鉤30余次,每周安全檢查電源線、勞保防護品穿戴及各工位安全危險源防范措施,日清日結(jié),全體安全意識加強,全年無重大安全事故發(fā)生。

  生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場井然有序,工位器具、物料轉(zhuǎn)運車定置存放,懸點掛放高矮一致,二樓平臺死角徹底清理,每日巡檢,噴涂各色定置線每季度一次,各種“6S”管理標(biāo)識掩然入目,重點培訓(xùn)全員“6S”理念標(biāo)準(zhǔn)化,采取相應(yīng)措施使整個班組的工作環(huán)境煥然一新,整齊化一,全年班組在車間的“6S”評比看板中比去年同比上升了30%。

  三、過程質(zhì)量環(huán)環(huán)相扣,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中有升

  全年產(chǎn)品質(zhì)量工作中,班組內(nèi)控質(zhì)量問題307起,反饋上序質(zhì)量問題156頻次,流出班組質(zhì)量日報39次,主要表現(xiàn)在改制改型產(chǎn)品,人員換崗頂崗,生產(chǎn)中細節(jié)問題控制不力等因素,班組根據(jù)產(chǎn)品型號多,改制改型頻繁,各種工裝樣板、借用件各目繁瑣的原因,班組致力于眼到、心到、人勤、手勤、每日早會由班組質(zhì)管員公示當(dāng)日生產(chǎn)品種和質(zhì)量預(yù)警,換線時間節(jié)點,各工序控制要素,隨線做好過程監(jiān)察記錄,隨時明察和糾正生產(chǎn)過程中的.大小質(zhì)量問題,每個品種做好評審記錄后再交檢,具體完成指標(biāo)如下:

  全年全員參加質(zhì)量培訓(xùn)學(xué)習(xí)56次,在6月份公司質(zhì)量整頓月中自查自糾各類問題18項,上報攻關(guān)課題兩項,成立攻關(guān)小組按時整改到位,全員學(xué)習(xí)《質(zhì)量過程控制程序》十大系列,學(xué)習(xí)《以質(zhì)論資考核細則》、《質(zhì)量體系日檢查標(biāo)準(zhǔn)十二條》并運用到工作中,下半年生產(chǎn)期間主要以伊朗中卡、小卡產(chǎn)品為主,PW10G首次500臺批量生產(chǎn)取得了重大突破,全員綜合操作技能及各相關(guān)質(zhì)控點細節(jié)化要求較去年均有很大的提升。

  四、持續(xù)改進完善無止境,小改小革創(chuàng)新意義大

  自開年以來,班組重點宣傳“五小革新”活動,發(fā)動大家針對各自崗位上的“攔路虎”,難點開動腦筋,發(fā)揚車間“持續(xù)改進無止境”的理念方針,從省時、省力達到一致性為出發(fā)點。制作工裝、夾具輔助設(shè)施等入手,全年班組共自制工裝21個,上報制作精密性工裝和總拼臺整改完善18頻次,保質(zhì)提速的前提下精簡工序工位3個。保養(yǎng)、修理、規(guī)范各類工裝十余次,特別是在6-8月份期間,開發(fā)試制WGD產(chǎn)品三次共二十余臺,班組部分骨干人員利用休假及晚上時間和技術(shù)設(shè)計人員共同手工制作裝飾罩、護板、導(dǎo)流板類并完善到玻璃鋼件,為該產(chǎn)品開發(fā)投入市場起到了及時保證作用。

  五、存在不足和下一年打算

  20xx年全年產(chǎn)品總量受汽車行業(yè)經(jīng)濟形勢波動較去年有所下降,在夏季低峰生產(chǎn)期間班組人員流動量較大,勞紀(jì)表現(xiàn)及“6S”現(xiàn)場方面較去年車間評比下降15%,7-8月上夜班期間赤膊露腿安全防護用品穿戴不規(guī)范,這些安全隱患有所抬頭,地鏈維護,設(shè)備保養(yǎng)不到位現(xiàn)象時有發(fā)生,WGD試制產(chǎn)品在九月份出現(xiàn)8起質(zhì)量問題,單獨生產(chǎn)CD08M系列、伊朗中卡、小卡系列、PW10G系列產(chǎn)品時質(zhì)量問題頻次高等等現(xiàn)象都已得到扼制和預(yù)防。

  在新的一年里,班組繼續(xù)加大“五小”活動的發(fā)揚和激勵,繼續(xù)發(fā)揮持續(xù)改進的實際行動,重點以提升產(chǎn)品質(zhì)量精細化操作為重點,加強一專多能地培養(yǎng)和訓(xùn)練、工位之間相互交流學(xué)習(xí),溝通實踐。繼續(xù)發(fā)揚焊裝車間“不怕苦、不怕累,任勞任怨”的精神,安全生產(chǎn)預(yù)防,現(xiàn)場“6S”完善鞏固加大提高,勞動紀(jì)律更待加強,使全員整體綜合素質(zhì)再上一個臺階。

  總之,修飾班在20xx年工作中雖然取得了一定的成績,但也積累了一些教訓(xùn)和經(jīng)驗,在20xx年的工作中,修飾班定能揚長避短,再接再厲,齊星公司工程機械系列定能再創(chuàng)新高,再造輝煌。

焊接車間工作總結(jié)5

  站在年未回顧過去時,大家都會惋惜的說時間過的太快,而收獲得太少。今年與去年相比,我的這種感覺淡了很多,多了幾份收獲與滿足的喜悅。20xx年的快節(jié)奏的工作步伐、充實的工作內(nèi)容讓我深刻意識到了時間的危機。在工作中遇到的挫折、克服的經(jīng)過不僅豐富了本職工作的經(jīng)驗,更讓我從性格上、做事風(fēng)格上成熟穩(wěn)定很多。所以我總結(jié)這段經(jīng)歷不只是累積工作經(jīng)驗帶我走進一個生產(chǎn)主管的角色,也是個人素質(zhì)提高的一個標(biāo)志。

  在這一年里,我們在x總的正確領(lǐng)導(dǎo)下,以“安全焊接,確保生產(chǎn)”為主要工作目標(biāo),以“精細管理年”為契機,從基礎(chǔ)工作入手,扎實整改,穩(wěn)定焊接,確保焊接流程穩(wěn)定運行,并圓滿完成了年初制定的計劃。現(xiàn)總結(jié)如下:

  一、強化安全意識,落實安全措施。

  在20xx年度的工作中,我們高度重視安全工作,充分利用班前班后會,向員工進行安全教育,使員工清楚了安全工作的重要性,提高了員工安全工作的防范意識。同時車間加大了自檢自查和處罰力度,有效地避免了各類事故的發(fā)生。車間堅持每周日檢查班組安全學(xué)習(xí),督促班組隱患治理。每周一早點會上我們講評安全檢查情況、講評安全隱患整改落實情況。職工安全意識顯著增強,在電氣運行和設(shè)備維護的過程中,能夠嚴(yán)格遵守各項電氣規(guī)程和制度,通過我們扎實細致的安全工作,確保了我車間年安全生產(chǎn)無重大安全事故。

  二、以人為本,搞好職工隊伍建設(shè)。具體,我們做了下面幾項工作:

  1、完善車間的各項規(guī)章制度,用制度規(guī)范職工的行為。

  2、抓好以勞動紀(jì)律為首的五項紀(jì)律。

  3、加強內(nèi)部各項工作的檢查、監(jiān)督和考核。

  4、獎懲分明、加大力度,進一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動全體職工的積極性

  。5、開展切實可行的形勢任務(wù)教育。

  6、加強職工的技能培訓(xùn)。

  7、了解職工思想動態(tài),制定深入細致的解決職工思想問題的方法。

  8、搞好干群關(guān)系,在車間創(chuàng)造一個職工團結(jié)一心,有集體榮譽感,有責(zé)任心和緊迫感,有良好工作作風(fēng),又輕松活波的'和諧氛圍。完善車間的管理制度與考核方法,使其更具有針對性和可操作性。

  9、合理搭配人員分配工作,取長補短,充分發(fā)揮每一個人的優(yōu)點。

  10、進一步加強日常管理工作的程序化和科學(xué)化,做到責(zé)任到人、分工明確、各負其責(zé)、協(xié)調(diào)互助

  當(dāng)然,在過去的一年里,我的工作也存在著許多問題。例如3月份上海易普森接線端子,該份合同是我們質(zhì)量觀念不強,從而導(dǎo)致返工;由于原材料的質(zhì)量不穩(wěn)定,導(dǎo)致部分加熱芯需要進行現(xiàn)場補做。

  再者,因為經(jīng)驗的問題,在制作計劃的過程中忽略了很多因素。如原材料、內(nèi)協(xié)的交期是否準(zhǔn)確,還有基層管理干部對《生產(chǎn)日計劃》的執(zhí)行力度,都忽略了臨督,導(dǎo)致生產(chǎn)計劃無法執(zhí)行,訂單的交期延遲。具體總結(jié)為以下幾點一:生產(chǎn)計劃安排

  1、《生產(chǎn)日計劃》無法執(zhí)行,因生產(chǎn)計劃是訂單評審表上的物料交期是采購\內(nèi)協(xié)負責(zé)人回復(fù)的是預(yù)定交期,在制作《生產(chǎn)日計劃》時候,沒有對物料是否到位做最后的確認。導(dǎo)致生產(chǎn)線突發(fā)性待料現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn),工時的損耗也同樣增加了生產(chǎn)制作周期。

  2、《生產(chǎn)日計劃》執(zhí)行不徹底,對下屬的要求不能持之以衡每日計劃總有幾臺機器完成不了任務(wù)留到明天做,日積一日,導(dǎo)致訂單延遲交期嚴(yán)重。

  三:生產(chǎn)過程管理

  每天都忙于生產(chǎn)計劃,卻忽略了生產(chǎn)制程的管理學(xué)習(xí)。

  1、與領(lǐng)導(dǎo)溝通少,不會積極主動江報工作,工作呈現(xiàn)出被動狀態(tài),有時給領(lǐng)導(dǎo)江報工作不夠?qū)嶋H,較形式化。

  2、對同事在工作中缺陷之處沒有勇氣提出,經(jīng)常導(dǎo)致自己工作無法達標(biāo)。對自己的做事沒有參照物,也無反饋信息。無法了解到自己的某做法是否合理。

  新的一年,我的工作需要做出相應(yīng)的調(diào)整和改正,初步計劃我總結(jié)為以下幾點:

  1、加強培訓(xùn),培訓(xùn)基層管理人員、作業(yè)員的責(zé)任心和新環(huán)境的適應(yīng)能力.建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并對員工進行作業(yè)訓(xùn)練,完成多能工培訓(xùn);

  2、重新進行作業(yè)優(yōu)化,合理分配工作量,建立員工作業(yè)規(guī)范,統(tǒng)一生產(chǎn),使現(xiàn)場的品質(zhì)管理具有嚴(yán)肅性,加強品質(zhì)的過程控制,消除浪費操作,提高生產(chǎn)能力。

  3、進一步完善績效考核制度,調(diào)動員工的積極性。

  4、減省庫存、備頻、維修庫存壓力、大大提高生產(chǎn)成品率。5、大大提升品質(zhì)。減少產(chǎn)品的不良率,提高企業(yè)形象。

  總結(jié)一年以來的工作,盡管有了一定的進步和成績,但在一些方面還存在著不足。比如有創(chuàng)造性的工作思路還不是很多,個別工作做的還不夠完善,這有待于在今后的工作中加以改進。在新的一年里,我將認真學(xué)習(xí),努力使思想覺悟和工作效率全面進入一個新水平,為公司的發(fā)展做出更大更多的貢獻。

焊接車間工作總結(jié)6

  轉(zhuǎn)眼間,20xx年已經(jīng)過去一年了。在此期間,在各級領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和幫助下,在同事們的關(guān)心和支持下,在我不斷的努力學(xué)習(xí)和工作下,出色完成了車間下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。歲首年中,我靜心回顧這一年的工作,學(xué)習(xí)和生活,收獲頗豐。為了更好地完成后一年的工作,特將工作總?cè)缦拢?/p>

  一、自覺加強理論學(xué)習(xí),提高個人素質(zhì)

  首先,自覺加強政治理論學(xué)習(xí)。其次,在業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)方面,我虛心向上級領(lǐng)導(dǎo)和車間工程技術(shù)人員請教,通過多看多問多聽多想和多做,使自己的業(yè)務(wù)水平更上一個新臺階。為了不斷提高自己的理論水平,積極參與車間生產(chǎn)工藝和技術(shù)革新制定和修改,利用業(yè)余時間學(xué)習(xí)鉚焊工基本理論知識,讓理論更好地為實踐服務(wù)。

  二、踏實肯干,努力干好自己的本質(zhì)工作

  今年一年具體參與的工作主要有以下幾個方面:

  第一、受xx的影響,車間領(lǐng)導(dǎo)積極調(diào)整工作思路,把重點放在全長各車間的'檢修任務(wù)上,作為車間的骨干,帶領(lǐng)班組成員完成了一系列的檢修,搶修任務(wù):xx公司xx套管和除塵管道的安裝,煉鐵爐前除塵管道和燒振動篩溜槽的改制一軋生產(chǎn)線軌道和蓋板的更換,以及一煉鋼混鐵爐除塵罩體的制作和安裝。在這些任務(wù)中,積極發(fā)揮自己的技術(shù)特長,為搶修工作的提前完成盡到了自己的一份力。

  第二、加強對班組員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平的培訓(xùn)。在生產(chǎn)中幫助新職工提高業(yè)務(wù)水平,讓他們在生產(chǎn)的同時學(xué)到一定的技術(shù)和工作經(jīng)驗,針對個別職工特殊工件專門指導(dǎo):例如焦化公司焦?fàn)t操作室需要制作一件x度彎頭和一件圓錐體,我指導(dǎo)xx和xx完成了這兩個工件的展開和放樣。

  第三、干好鉚焊工,一要有責(zé)任心,二要有過硬的技術(shù)和豐富的工作經(jīng)驗。作為一名鉚焊工助理技師,若不具備這樣的素質(zhì),所說的一切都只是一句空話,工作之中,仔細分析圖紙工藝,確保制作出來的.工件合格,和同事多交流工作經(jīng)驗努力提高自己的業(yè)務(wù)水平。

  第四、協(xié)助本班班長干好本班各項工作,保質(zhì)保量的完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項任務(wù)。

  密切配合,不斷完善,在這一年期間,常常利用工作之余,配合車間工程技術(shù)人員制定外出檢修搶修的施工方案。積極參與復(fù)雜構(gòu)件的工藝定制。

  一年以來,我在學(xué)習(xí)和工作中逐漸成長、成熟。我清楚自身還有許多不足之處,如組織管理能力不足,政治理論水平有待提高。今后我將不斷完善自我,努力做到以下幾點:

  1、自覺加強學(xué)習(xí),向?qū)I(yè)理論知識學(xué)習(xí),向政治理論知識學(xué)習(xí),向身邊的同事學(xué)習(xí),取長補短,逐步提高自己的理論水平和實際操作能力。

  2、充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢,不能只局限于自己技術(shù)的提高,還應(yīng)組織好全班員工干好工作,同時還應(yīng)擔(dān)負起本班所有技術(shù)業(yè)務(wù)工作,望領(lǐng)導(dǎo)給予我這個舞臺。

  3、繼續(xù)提高自身政治修養(yǎng),強化為企業(yè)、為人民服務(wù)的意識,努力使自己成為一名更優(yōu)秀的xx企業(yè)的員工。

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