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工藝實習報告

時間：2022-05-28 13:15:59 實習報告我要投稿

電子工藝實習報告推薦度：
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關于工藝實習報告錦集八篇

　　隨著個人的素質(zhì)不斷提高，報告對我們來說并不陌生，報告包含標題、正文、結(jié)尾等。寫起報告來就毫無頭緒？下面是小編為大家整理的工藝實習報告8篇，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

關于工藝實習報告錦集八篇

工藝實習報告篇1

　　簡單照明線路的安裝與調(diào)試

　　一、實習目的

　　了解日光燈的工作原理。

　　學習安裝簡單的照明線路。

　　練習如何認識和使用試電筆。

　　二、實習內(nèi)容

　　日光燈結(jié)構(gòu)

　　日光燈燈管的內(nèi)壁上涂有一層熒光粉，燈管兩端各裝有兩根燈絲，管內(nèi)在其真空情況下充有少量氬氣和水銀。當鎮(zhèn)流電路在燈管兩端產(chǎn)生約400V～600V高壓時，燈絲發(fā)熱使管內(nèi)水銀汽化，使管內(nèi)的氣體產(chǎn)生電離,形成自由移動的電離子，這種電離子被熒光粉吸收后轉(zhuǎn)換成另一種近似日光的可見光。

　　空氣開關結(jié)構(gòu)

　　空氣開關是一種半自動開關電器。它集刀開關、熔斷器、熱繼電器和欠壓繼電器的功能于一體，是一種可手動合閘和分閘，又能在欠壓、失壓、過載或短路故障發(fā)生時自動分閘的電氣器件。

　　三、實習所需元件

　　電源插頭、閘刀開關、保險絲、卡口燈頭、開關、白熾燈、日光燈、導線若干

　　四、實習步驟

　　先把閘刀開關、吊線盒、拉線開關預置的位置固定好。

　　閘刀開關的安裝，必須使閘刀向上推時為閉合狀態(tài)，不可倒裝。

　　拉線開關必須與火線串接，螺口燈頭的螺旋套必須與零線連接。燈頭和吊線盒接線時裸銅絲不能外露，以防短路和觸電。

　　閘刀開關的進線端用插頭接線，接線時注意不要使連接插頭的兩根導線的裸露部分相互接觸而發(fā)生短路現(xiàn)象。

　　經(jīng)檢查無誤后，在閘刀開關上接好功率相配的.保險絲，裝上燈泡后將電源插頭插入實驗室電源插座內(nèi)，將閘刀開關合上，拉動拉線開關，看燈泡是否發(fā)光。

　　用試電筆測試你的開關是否接在火線上，如果沒有，可將電源插頭調(diào)向。將插頭取下，拆除電路。

　　五、注意事項

　　學生安裝電路完畢后，須經(jīng)老師檢查方能接通電源。

　　出現(xiàn)異常情況，應立即拉閘斷電，拔掉電源插頭。

　　開關必須安裝在火線上。

　　凡是導線接頭處，都必須用絕緣膠布把裸露的導線包扎好，不能用其它膠布代替絕緣膠布。

　　在拆除電路時，應首先將總電源斷開，方能動手拆除電路。

　　嚴禁帶電操作，以防觸電事故發(fā)生。

　　六、小結(jié)

　　這次我們需要安裝和調(diào)試照明電路，該電路可以說是比較簡單的，在日常生活中都能見到。不過畢竟是第一次真正的自己動手實物連接，所以效率不高，而且在擺線和擺放元器件上，也不夠美觀，這些都是值得改進的地方，老師也給我們做了示范，希望在下次實習中能有進步。

工藝實習報告篇2

　　一、實習內(nèi)容

　　在電子工藝實習的過程中，我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機的組裝。期間，我學到了很多寶貴的經(jīng)驗和相關的電子技術(shù)知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術(shù)，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習中，畢竟實踐出真知。同時，在實習中，我們還必須將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。

　　通過這次實習，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結(jié)合是教學環(huán)節(jié)中相當重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，并且從中培養(yǎng)自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協(xié)作的精神。

　　實習，可以很好地培養(yǎng)我們的動手能力。通過實習，我們不僅學會了調(diào)頻收音機的組裝，還從中學會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調(diào)試。在整個實習過程中，對于我們，最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看

　　起來容易，實則不然。

　　(一)插接式焊接(tht)

　　操作步驟：首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然后將電烙鐵預熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。

　　操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。

　　完成內(nèi)容：用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。

　　(二)貼片式焊接(smt)

　　現(xiàn)在越來越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他可以減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的`引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。

　　操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風槍吹出的熱風將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時將原件取下。

　　操作要點：

　　1. 在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。

　　2.用鑷子小心地將電子芯片放到pcb板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風槍的溫度調(diào)到300多攝氏度，用工具向下按住已對準位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調(diào)整或拆除并重新在pcb板上對準位置。

　　3.開始焊接所有的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。利用熱風槍的熱風使焊錫融化，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持熱風槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生搭接。實習報告

　　4.焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。

　　5。電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應的焊盤對位正確，在貼片的過程中盡可能的避免貼偏后，再去糾正。同時注意保護各種元器件不在操作時發(fā)生管腳變形、靜電擊壞、污染等現(xiàn)象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動產(chǎn)生偏移。

　　完成內(nèi)容：將手機電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。通過將元件的取下與焊接，進一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項。

　　(三) 制作電路板(pcb板的制作)

　　我們采用的是激光打印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉(zhuǎn)印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷銅板打磨干凈，將熱轉(zhuǎn)印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復通過照片過塑機，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉(zhuǎn)印紙，將揭去熱轉(zhuǎn)印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。

工藝實習報告篇3

　　今天練習鋁的陽極氧化處理。主要步驟如下：除油＋水沖洗＋出光＋水沖洗＋陽極氧化＋水沖洗＋著色＋水沖洗＋烘干＋上蠟＋描圖＋雕刻＋氫氧化鈉腐蝕＋水沖洗＋出光＋水沖洗＋陽極氧化＋水沖洗＋著色＋水沖洗＋電風筒吹干。注意：陽極氧化需時30～40分鐘，上蠟時厚度要均勻，著色時使用有機染料。

工藝實習報告篇4

　　1公司是集紡織，染色，印花，服裝為一體，并擁有自營進出口權(quán)的企業(yè)。企業(yè)已通過ISO9001質(zhì)量體系認證和ISO14001環(huán)保體系認證，并建立ERP信息化管理體系，成為杜邦公司推薦工廠。公司現(xiàn)有員工3500人，廠房面積7萬多平方米，擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進口的先進的織造、染色、印花、縫紉設備，具有年產(chǎn)亞麻紗3000噸，亞麻坯布1500萬米，印染布8500萬米，服裝700萬件的能力。

　　主要產(chǎn)品為：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布，所有產(chǎn)品均通過

　　OEKO—TEXT100認證(國際生態(tài)紡織品認證)，被譽為綠色紡織品。產(chǎn)品遠銷歐美、日本及東南亞地區(qū)，成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應商。

　　2 主要工藝

　　2.1 前紡工藝

　　2.1.1前紡工藝流程

　　長麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機梳理（上為初生長麻） → 加濕養(yǎng)生 → 成條→并條（0并，1并，2并，3并，4并） → 粗紗

　　短麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機梳理（下為短麻） → 混麻加濕 → 連梳 → 預針1 → 再割 → 預針2 → 單精 → 復精 → 后針1 → 后針2 → 后針3 → 末針1 → 末針2 → 粗紗

　　2.1.2 前紡主要工序意義

　　手工分束：將打成麻分成一定質(zhì)量的小束，以適應櫛梳機喂入的要求。將布符合品質(zhì)要求的雜質(zhì)如死麻團含量較多的次麻及麻草等挑出。根據(jù)打成麻纖維的品質(zhì)和櫛梳機生產(chǎn)要求確定麻束的質(zhì)量大小。

　　櫛梳工序：清除掉部分雜志如麻屑，麻皮等，改善梳后亞麻纖維的狀態(tài)和結(jié)構(gòu)，使梳成長麻纖維平行，滿足紡紗要求。

　　加濕養(yǎng)生：提高打成麻纖維的回潮率，增加纖維強度和柔軟度，并消除纖維在初加工時產(chǎn)生的內(nèi)應力。增加打成麻表面的潤滑程度，減少纖維在梳理過程中因摩擦產(chǎn)生靜電使纖維間相互排斥“發(fā)毛”，避免惡化紗線的品質(zhì)。增加纖維的強度，提高櫛梳機的梳成長麻率，降低機器短麻率。

　　成條工序：首先進行配麻，成條工序是梳成長麻紡制成細紗準備系統(tǒng)的第一道工序用手工喂麻，手工速率影響到成條質(zhì)量，若速率均勻則成的條粗細也均勻，質(zhì)量不好的條子要重喂。

　　并條工序：提高麻條中纖維的平行伸直度，要盡可能的消除纖維上的彎

　　鉤通過麻條的多道并合，改善麻條的長，短段不均。完成多麻條的牽伸拉細，以達到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維，以提高麻條的結(jié)構(gòu)均勻度。進一步分劈纖維和梳理纖維，梳去雜質(zhì)和不可紡制纖維，并使其落入塵箱。

　　混麻加濕：對短麻纖維進行初步的開松，除雜，梳理等項工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。

　　連梳工序：把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨，疵點清除掉，使各種短麻纖維的成分達到均勻一致。

　　針梳工序：從梳麻機下來的麻條，纖維排列混亂，相互糾纏，大部分成彎溝狀，必須通過多臺針梳機的反復梳理，牽伸，合并，將麻條內(nèi)的纖維理直使之平行，改善麻條的均勻度。

　　再割工序：將超長纖維和倍長纖維強制性拉斷，以適應短麻紡紗要求，將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度，改善麻條的長短片不均勻。

　　精梳工序：該工序與短麻紡紗的線密度，精梳麻條的品質(zhì)和降低紡紗成本均由密切關系。麻條通過精梳機，纏繞再纖維間的麻粒子，雜質(zhì)等疵點被排除掉，紡制的細紗具有條干均勻，紗線表面光潔，緊密堅牢等特點。

　　粗紗工序：粗紗工序采用7-12倍牽伸，將熟條進一部伸長拉細，以適應細紗機牽伸工藝的設計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當?shù)哪矶�，使粗紗具有一定的強度和緊密程度，尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術(shù)要求，以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機上針排較密集的梳針進一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。

　　2.2 后紡工藝

　　2.2.1 后紡工藝流程

　　煮漂（亞漂，氧漂） → 細紗（濕紡，牽伸） → 烘干 → 選紗 → 絡筒 → 包裝 → 入庫

　　2.2.2 后紡主要工序意義

　　煮漂工序：改善車間的'勞動環(huán)境，提高纖維脫膠分裂度，提高細管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、JFC、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進行，采用兩次煮漂，先亞漂（38℃，20min，1℃/1min升溫），再氧漂（1h，100℃），目的是去除果膠等雜質(zhì)及除去色素，提高亞麻白度。

　　細紗工序：該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗，牽伸是將喂入的粗紗須條經(jīng)浸紗水槽里的溶液浸泡，使果膠膨化，然后經(jīng)牽伸機構(gòu)將其均勻拉長，拉細到細紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當?shù)哪矶�，使成紗具有一定的強力，彈性，光澤等物理機械性能。卷繞成形是將紡成的細紗按照一定成形要求卷繞在筒管上，便于運輸，儲藏和后加工等。

　　烘干工序：90℃烘干，從濕紡細紗機下機的細紗含100%的回潮率，如果長時間存放濕細紗就會發(fā)熱，產(chǎn)生霉變而損失強力，另外，細管紗在絡筒工序退繞筒紗成形極差，不能直接用來做織造的準備工作，因此在生產(chǎn)中需要將濕細紗進行烘干處理，去除濕紗中的水分。

　　選紗工序：按顏色等條件選紗，根據(jù)產(chǎn)品的不同要求進行選擇。

　　絡筒工序：接長紗線，增加紗線卷裝的容量，提高后道工序的生產(chǎn)率。清除紗疵，雜質(zhì)，改善紗線的品質(zhì)。不損傷紗線的物理機械性能。成形良好，卷繞張力，密度始終均勻適當。

　　2.3 布廠工藝

　　2.3.1 布廠工藝流程

　　整經(jīng) → 經(jīng)紗上漿 → 穿筘 → 織布 → 折布 → 驗布 → 修布 → 復驗

　　2.3.2 布廠主要工序意義

　　整經(jīng)：在于改變紗線的卷裝形式，由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經(jīng)軸。

　　經(jīng)紗上漿：通過漿紗增加經(jīng)紗強度，提高耐磨性，同時盡量保持經(jīng)紗的伸長。

　　穿筘：把織軸上的全部經(jīng)紗按織物結(jié)構(gòu)和織造方法的工藝要求，按順序依次穿過停經(jīng)片，綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時能形成梭口，以便引入緯紗進行交織，也時為了使經(jīng)紗保持規(guī)定的密度和幅寬。

　　驗布：檢查織出的布是否有疵點。

　　修布：按規(guī)定的范圍內(nèi)對布幅內(nèi)的疵點進行修復，洗，改善坯布表面的品質(zhì)。

　　復驗：對織出的布再次進行檢查是否有疵點。

　　2.4 污水處理工藝

　　2.4.1污水處理工藝流程

　　總廢水進水管（生物池） → 調(diào)節(jié)池（投藥設備 → 污水濃縮池）→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化溝（曝氣） → 排放

　　2.4.2 污水處理主要工藝意義

　　調(diào)節(jié)池：按需要調(diào)ph值，使廢水中的雜質(zhì)沉淀。

　　浮沉池：使沉淀物往下沉淀。

　　氧化溝：使用定向控制的曝氣和攪動裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內(nèi)循環(huán)流動。因此氧化溝具有特殊的水力學流態(tài)，既有完全混合式反應器的特點，又有推流式反應器的特點，溝內(nèi)存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形，平面形狀多為橢圓形，溝內(nèi)水深一般為2.5～4.5ｍ，寬深比為2:1，亦有水深達7m的，溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設備有表面曝氣機、曝氣轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)盤、射流曝氣器、導管式曝氣器和提升管式曝氣機等，近年來配合使用的還有水下推動器。

3 深刻認識

　　剛進入前紡車間，一股臭味傳來，工廠里全是漚麻的味，還有好多麻灰四處漂，機器的噪音特別大，一想到我們以后就在這樣的環(huán)境里工作，大家都挺郁悶的，但是現(xiàn)在是來學習的，是將書本知識運用于實踐的時候，我們應該珍惜這次實習的機會，認真的實習，比起造紙和皮革的同學來說，我們是相當幸運的，他們還沒地方實習，而我們卻有這么好的地方實習，所以我剛開始就決定在實習這段期間，一定要好好學習工廠里的知識，不怕吃苦才能學到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情，噪音那么大還耐心的回答同學們提出的各種問題。這一批同學剛問完，又來下一批同學問，他們都仔細的解答所有同學的問題。

　　前紡車間里的工序，與書本上的差不多余，但是也有一些差別，比如說加濕養(yǎng)生的順序就有差異，書本上是先進行加濕養(yǎng)生再用櫛梳機梳理，而我們在前紡車間看到的卻是先用櫛梳機梳理再進行加濕養(yǎng)生，主要是因為原料麻的回潮率與書本上的不同，實際與書本往往也是有區(qū)別的，所以以后我們進了工廠一定要根據(jù)實際情況來分析，不能把書本上的知識照搬過來。我們在前紡車間實習了六天，剛開始去的時候?qū)κ裁炊疾涣私�，什么都不知道，�?jīng)過六天的實習，我們對每一機器的作用，出產(chǎn)地，臺數(shù)都有了深刻的認識，每天都有不同的收獲。認識也越來越深刻。

　　我們還參觀了織布廠，了解了紗線制成布的過程，織布廠的噪音比前紡車間的噪音還要大，布上面下來的灰四處飛揚，車間里溫度也比前紡車間的高，像蒸籠一樣，但是同學們還是耐著高溫，堅持參觀并認真做筆記，為了學習知識，我們是不怕困難的。

　　工廠里的設備有前蘇聯(lián)造的，也有最近德國新進口的，前蘇聯(lián)造的生產(chǎn)效率比較低，但機器本身質(zhì)量挺好，德國新進口的機器效率高，但目前只有一臺德國新進口的機器，這也是與金亞亞麻廠的經(jīng)濟實力相符合的，如果全換成新進口的新機器，經(jīng)濟上不允許，這樣慢慢換機器的策略對于中小型企業(yè)來說是很合適的。

　　我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的，目的是為了采光好。金亞亞麻廠車間內(nèi)對溫度和濕度要求都挺嚴格的，每個車間都有加濕設備，還配有濕度和溫度測試儀。

　　通過這次在金亞亞麻廠的實習，我們對亞麻廠有了初步的了解，對以后我們要工作的地方也有了個初步的印象。我們將課本上的知識與實際生產(chǎn)進行比對，課本是理論的，當理論運用到實際時，往往是有一定差異的，要根據(jù)實際情況來確定生產(chǎn)工藝的條件。書本上的知識也很重要，因為實際生產(chǎn)都是要靠理論的，只不過是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開校園了，在這有限的一年里，我們還有太多的知識需要學習，為以后的工作做準備，所以在這一年里，我要好好學習知識，要好好把握這一年的時間，不能讓自己后悔。我們需要用知識去充實我們的人生，不能讓我們的大腦停滯，要不斷的學習才能不斷的進步。俗話說活到老，學到老，這樣的人生才是有意義的。通過這次實習，我認識到了以后的工作環(huán)境真的不好，要能吃苦才行，當然，身體是最重要的，所以現(xiàn)在我要把身體鍛煉好，準備畢業(yè)后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統(tǒng)美德，我們要把這個美德發(fā)揚光大。我們是新一代的大學生，艱苦奮斗是我們的人生理念。

工藝實習報告篇5

　　上周做了一周的電工技術(shù)實習，雖然剛開始有些盲目，但最終還是順利完成了任務，也收獲了一些課本上學不到的東西。但感覺時間有些短暫，要是學校能多安排一些這樣的課程，而不是一味的光講理論，我覺得我會學到更多實用的知識。

　　實習目的：通過一個星期的電工實習，使我對電器元件及電路的連接與調(diào)試有一定的感性和理性認識，打好了日后學習電工技術(shù)課的基礎。同時實習使我獲得了自動控制電路的設計與實際連接技能。培養(yǎng)了我理論聯(lián)系實際的能力，提高了我分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。最主要的是培養(yǎng)了我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

　　具體如下：

　　1.熟悉手工常用工具的使用及其維護與修理。

　　2.基本掌握電路的連接方法，能夠獨立的完成簡單電路的連接。

　　3.熟悉控制電路板設計的步驟和方法及工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖、電器元器件實物，設計并制作控制電路板。

　　4.熟悉常用電器元件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍。

　　5.能夠正確識別和選用常用的電器元件，并且能夠熟練使用數(shù)字萬用表。

　　6.了解電器元件的連接、調(diào)試與維修方法。

　　實習內(nèi)容：

　　1.觀看關于實習的錄像，從總體把握實習，明確實習的目的和意義；講解電器元件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件

　　2.講解控制電路的設計要求、方法和設計原理； 3.分發(fā)與清點工具；講解如何使用工具測試元器件；講解線路連接的操作方法和注意事項；

　　4.組裝、連接、調(diào)試自動控制電路；試車、答辯及評分 5.拆解自動控制電路、收拾桌面、地面，打掃衛(wèi)生

　　6.書寫實習報告

　　實習心得與體會：對交流接觸器的認識交流接觸器廣泛用作電力的開斷和控制電路。它利用主接點來開閉電路，用輔助接點來執(zhí)行控制指令。主接點一般只有常開接點，而輔助接點具有兩對常開和常閉功能的接點，小型的接觸器也經(jīng)常作為中間繼電器配合主電路使用。交流接觸器的接點，由銀鎢合金制成，具有良好的導電性和耐高溫燒蝕性。它的動作動力來源于交流電磁鐵，電磁鐵由兩個“山”字形的幼硅鋼片疊成，其中一個固定，在上面套上線圈，工作電壓有多種供選擇。為了使磁力穩(wěn)定，鐵芯的吸合面，加上短路環(huán)。交流接觸器在失電后，依靠彈簧復位。

　　另一半是活動鐵芯，構(gòu)造和固定鐵芯一樣，用以帶動主接點和輔助接點的開斷。對中間繼電器的認識中間繼電器是一種特殊的接觸器（即開關）。它上面是常閉觸點，下面是常開觸點，當線圈通電后，利用電磁力使上面常閉觸點分開，下面常開觸點閉合。它用于在控制電路中傳遞中間信號。中間繼電器的'結(jié)構(gòu)和原理與交流接觸器基本相同，與接觸器的主要區(qū)別在于：接觸器的主觸頭可以通過大電流，而中間繼電器的觸頭只能通過小電流。所以，它只能用于控制電路中。() 對連接自動控制電路實習的感受在一周的實習過程中，最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓練就是連接電路。對我來說，這無疑是一門新的學問，既是一種挑戰(zhàn)，也使我學到了很多有使用價值的知識。

　　這個實習是我最感興趣的實習，因為從小我就喜歡組裝和拆卸。總結(jié)這個實習，我感覺自己有時候十分的粗心。剛開始檢測電器元件的時候，由于粗心，竟然將已損壞的元件誤檢測成為正常元件。結(jié)果導致我又重新連接線路，浪費了大量的時間。在連接元件過程中，由于事先沒有計劃好元件之間的連接，導致接線在電路板上長距離繞行，既浪費了材料，又使電路板面顯得凌亂。但值得欣慰的是，我連接的線路的接線頭達到了老師講解時提出的“似露非露”的標準。在這個實習環(huán)節(jié)中，我明白了細心的重要性。同時也明白了自己的動手能力還十分的不足，缺乏鍛煉，在這種情形下無法勝任以后的工作，所以在日后的學習過程中，我應該努力的將理論與實際聯(lián)合起來，著重鍛煉自己的動手能力，使自己面對以后的工作時有一定的底氣與信心。

　　總結(jié) 總的來說，我對這門課是熱情高漲的。

　　第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂連接和組裝。卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了�，F(xiàn)在的電工實習課，正是學習如何把東西 “裝回去”。每次完成一個步驟，我都像孩子那樣高興，并且很有“成就感”。

　　第二，電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。

　　通過一個星期的學習，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：

　　一、對電工技術(shù)的理論有了初步的、系統(tǒng)的了解。我了解到了控制電路板圖的設計制作與工藝流程、連接電器元件的技巧等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電工技術(shù)課的學習有很大的指導意義，而且在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。

　　二、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做控制電路組裝與調(diào)試時，好幾個元件的間距特別小，稍不留神，就把連接好的接線又弄斷了，但是我還是完成了任務。最后，特別感謝在實習過程中所有幫助過我的老師和同學。

　　建議：

　　1.本次實習中，一些工具數(shù)量太少（比如萬用表），經(jīng)常出現(xiàn)幾個小組共用一件工具的情況，建議以后能增加工具的數(shù)量；

　　2.建議將儀器存儲柜中有故障的儀器和無故障的分開，以免造成不必要的麻煩。

工藝實習報告篇6

　　啤酒是以大麥和其它谷物為原料，添加少量酒花，采用制麥、糖化、發(fā)酵等特定工藝釀制而成的，一種含有少量酒和充足的二氧化碳，具有酒花香和爽口的苦味，營養(yǎng)豐富、風味獨特的低度釀造酒。

　　我國古代的原始啤酒可能也有4000至5000年的歷史,但是市場消費的啤酒是到十九世紀末隨帝國主義洋槍洋炮一起進來的。在中國建立最早的啤酒廠是俄國人在哈爾濱八王子建立的烏盧布列夫斯基啤酒廠,此后五年時間里,俄國、德國、捷克分別在哈爾濱建立另外三家啤酒廠。1903年英國和德國商人在青島開辦英德釀酒有限公司,生產(chǎn)能力為20xx噸,這就是現(xiàn)在青島啤酒廠的前身。1904年在哈爾濱出現(xiàn)了中國人自己開辦的啤酒廠--東北三省啤酒廠；1914年哈爾濱又建起了五洲啤酒汽水廠；同年北京建立了雙合盛啤酒廠；1935年廣州出現(xiàn)了五羊啤酒廠(廣州啤酒廠的前身)。1958年我國在天津、杭州、武漢、重慶、西安、蘭州、昆明等大城市投資新建了一批規(guī)模在20xx噸左右的啤酒廠,成為我國啤酒業(yè)發(fā)展的一批骨干企業(yè)。

　　到1979年,全國啤酒廠總數(shù)達到90多家,啤酒產(chǎn)量達37.3萬噸,比建國前增長了50多倍.然而,我們啤酒業(yè)大力發(fā)展真正發(fā)生在1979年后十年,我國的啤酒工業(yè)每年以30%以上的高速度持續(xù)增長。80年代,我國的啤酒廠如雨后春筍般不斷涌現(xiàn),遍及神州大地.到1988年我國大陸啤酒廠家發(fā)展到813個,總產(chǎn)量達656.4萬噸,僅次于美國、德國,名列第三,(到1993年躍居第二)短短十年,我國啤酒廠家增長9倍,產(chǎn)量增長17.6倍,從而我國成了名符其實的啤酒大國。

　　啤酒的分類可以有很多種方法現(xiàn)在按原麥汁濃度分如下：(1)營養(yǎng)啤酒：糖度：2.5～5BX°酒精度：0.5～1.8%(2)佐餐啤酒：糖度：4～9BX°酒精度：1.2～2.5%(3)儲藏啤酒：糖度：10～14BX°酒精度：2.9～4.2%(4)高濃度啤酒：糖度：13～22BX°酒精度：3.5～5.5%我們很多人都愛喝啤酒，但是一些人還是不清楚啤酒的生產(chǎn)工藝，下面就介紹下它的生產(chǎn)流程：

　　原料：大麥芽啤酒花大米

　　主要設備：清洗設備、發(fā)酵設備、糖化糊化設備、罐裝設備、包裝設備生產(chǎn)過程：粉碎（制麥）、糖化、發(fā)酵、罐裝四個部分。啤酒制造的具體流程如下：

　　粉碎→糖化、糊化→麥汁過濾→高溫煮沸，加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發(fā)酵→硅藻過濾→包裝成品

　　1、粉碎：

　　大米、麥芽在進行糊化和糖化前首先經(jīng)過粉碎機粉碎，粉碎雖是簡單的機械過程，但粉碎程度對糖化的生化變化，對麥汁的組成成分，對麥汁的過濾速度及原料的利用率都是非常重要的。

　　2、糖化、糊化：

　　糊化：大米粉碎后，加到糊化鍋中，加入溫水，在一定的溫度下(45℃)，淀粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化

　　糖化：麥芽經(jīng)過適當?shù)姆鬯楹�，加到糖化鍋�?nèi)，加入溫水，在一定的溫度下(50℃），利用麥芽本身的酶，將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類，將蛋白質(zhì)分解成酵母易于發(fā)酵利用的氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)，這一過程就是糖化過程。

　　3、麥汁過濾：糖化結(jié)束后，將糖化醪液泵送到過濾機，把麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的麥芽汁。

　　4、高溫煮沸，加啤酒花：麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個多小時，是麥汁的成分穩(wěn)定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。

　　5、澄清冷卻：

　　麥汁進入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進行發(fā)酵。

　　6、加入酵母，發(fā)酵：

　　麥芽汁經(jīng)過冷卻后，加入啤酒酵母和無菌空氣，輸送到發(fā)酵罐中，開始發(fā)酵。發(fā)酵主要是利用啤酒酵母將買芽汁中的買芽糖轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳，并產(chǎn)生各種風味物質(zhì)，經(jīng)過一定的發(fā)酵周期后，成為成熟的發(fā)酵液，也稱“嫩啤酒”。用上面酵母的發(fā)酵溫度10～25℃，需時5～7天。

　　7、硅藻過濾：

　　發(fā)酵液成熟后，經(jīng)過離心及多重過濾，去掉發(fā)酵液中的酵母、大分子的蛋白質(zhì)，成為晶瑩、清澈的酒精，再經(jīng)巴氏滅菌制成熟啤酒，才可以進行罐裝。

　　8、包裝成品:

　　啤酒包裝是啤酒生產(chǎn)的最后過程，啤酒包裝過程對啤酒質(zhì)量和外觀有直接影響，包裝過程應盡量減少二氧化碳的損失和氧氣的攝入。啤酒包裝可根據(jù)市場需要選擇各種包裝形式，常見的有玻璃瓶裝、易拉罐裝及桶裝。

　　瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

　　越是離生產(chǎn)日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產(chǎn)出來的啤酒，通過運輸?shù)椒咒N商處，再從分銷商處到零售商處，最后到消費者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。

　　這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。

　　這次實習過程中，真的讓我見識到很多沒有見過的東西，包括一些機器設備和讓人驚訝的工作流程，比如方便面的生產(chǎn)工藝，最初的幾個流程基本都是自動化的，都是靠一些先進的機器自動操作，基本不需要人力，只有到最后的檢查過程才出現(xiàn)工人。在實習的過程中，我學到了許多原先在課本上學不到的東西，使我認識到自己很多的不足，而且可以使自己更進一步接近社會。

　　對學生而言，實習可以使我們每一個學生有更多的機會嘗試不同的工作，扮演不同的社會角色，逐步完成職業(yè)化角色的轉(zhuǎn)化，發(fā)現(xiàn)自己真實的.潛力和興趣，以奠定良好的事業(yè)基礎，也為自我成長豐富了閱歷，促進整個社會人才資源的優(yōu)化配置。所以我們想要更清楚的認清自己，認清自己的方向，實習就是非常有必要的一段過程。

　　對于我們學生，我想學習的目的不在于通過結(jié)業(yè)考試，而是為了獲取知識，獲取工作技能，獲取在社會上生存的能力。換句話說，在學校學習是為了能夠適應社會的需要，通過學習保證能夠完成將來的工作，為社會作出貢獻。然而步出象牙塔步入社會是有很大落差的，能夠以進入單位實習來作為緩沖，對我而言是一件幸事，通過實習工作了解到工作的實際需要，使得學習的目的性更明確，得到的效果也相應的更好。

　　這次的實習，讓我了解了很多，懂得了很多，讓我體會到了其極重要的團隊精神，和一顆好學的心，責任心，態(tài)度，交流溝通，為人處事的方法，讓我懂得了學以致用，把我們學習的知識真正的用到實際，用于實踐，為我們的社會創(chuàng)造出更大的價值。

工藝實習報告篇7

　　一、拓版

　　1、選用0.3mm的鉛字筆，淺色的打版紙。

　　2、已有版放于打版紙上排放，最大利用空間，用筆尖輕觸紙面，略微出現(xiàn)線跡即可。

　　3、版紙中的對位點、剪口、經(jīng)線方向、版的名稱等相關信息填寫完整，不要遺漏。

　　4、剪版時先框裁出所畫版型的大體形狀，再沿線跡仔細裁剪，注意檢查所剪線跡是否平順。

　　5、將剪好的版沿直線方向打孔用線系好或環(huán)扣好，注意保管。

　　二、排版剪布（分框裁和精裁）

　　1、面料折疊成雙層，區(qū)分面料的正反，可以看布邊，區(qū)分倒順毛，排版時順毛為上；

　　2、布匹將右手方向為上方，剪布時打一個小三角作為區(qū)分；

　　3、版上方間距3cm，布邊3cm，版與版之間相距2cm，隨時注意經(jīng)紗方向，注意保持布匹與版的經(jīng)線方向一致；

　　4、可以選用削薄的消失畫粉，也可使用瑩筆，可以節(jié)省時間；

　　5、口袋等小片不用畫出具體輪廓，大概輪廓即可；

　　6、里料與面料相同，同樣注意正反，雙折，不要出現(xiàn)錯位現(xiàn)象；

　　7、里料的版上方相距2cm，布邊2.5cm，記得打方向剪口；

　　8、布片全部為框裁，經(jīng)壓膠機后才能精裁。

　　三、貼襯

　　1、配襯分兩種方法：面料上配襯和面料下配襯；

　　2、面料上配襯，正面拍打，出線，再將其翻過來沿線跡剪開即可，可用于部分貼襯處；

　　3、面料下配襯，剪刀微微嵌進去剪，注意經(jīng)紗方向；

　　4、過面、領子、兜蓋、前片全部貼襯；

　　5、前側(cè)、后片、后側(cè)沿版上虛線處貼襯，前側(cè)余小部分的不貼襯，后片與后側(cè)只貼弧線上半部分即是袖窿和肩胛骨部分；

　　四、過壓膠機

　　壓膠機的開啟與關閉需注意，不可自己隨手動作，等待老師的開啟與關閉，面料過壓膠機時，打三角為上邊的先進壓膠機，保證面料的毛順，不影響面料毛的改變，手送面料進壓膠機時，不能將手伸進去。為了能夠面料均勻很好的通過壓膠機，速度減慢，由于出來的面料過燙，用食指甲捏住面料將其取出，擺放一旁將其冷卻。

　　五、精裁：經(jīng)過壓膠機的面料用瑩筆對齊經(jīng)紗方向之后，畫出輪廓、對位點，一片一片的裁剪，不可雙層裁剪，將口袋的位置用瑩筆標記出來，對位點打剪口，遵循剪布要求，里料同面料相同，雙層裁剪即可。

　　其中，過面的翻折線平行0.8cm畫線，領口凈頁需畫出；

　　面料的袖子雙裁即可，前片的翻折線畫0.5cm的平行線；

　　兜蓋的凈頁剪口需畫出，區(qū)分前后；

　　領子需將版上所有線跡都畫出，延長對位點垂直邊緣，弧線延長至布邊；

　　準備：5根60cm長4cm寬的直絲真絲襯條；

　　2根50cm長5cm寬的正斜絲真絲襯條；

　　2根40cm長3cm寬的正斜絲面料條；

　　六、貼嵌條：

　　1、兜蓋里料四周貼嵌條；

　　2、前袖窿斜絲方向距邊0.5cm貼子母嵌條，后袖窿全部貼子母嵌條，同樣距邊0.5cm；

　　3、過面前直口處凈頁貼0.5cm嵌條，沿0.8cm的'線拉嵌條，分割線處貼0.5cm至胸圍線上4cm；

　　七、抽褶

　　1、面料：領底的翻折線平縫，兩片分開縫合，留0.5cm的線頭小辮；

　　2、面料：前片的領子翻折線平縫，延長至布邊，兩片分開縫合，留0.5cm的線頭小辮；

　　前片胸點上下4cm抽褶，距邊0.5cm；

　　3、面料：前側(cè)胸點上下4cm抽褶；

　　臀部抽褶，底邊上6cm，腰線以下4cm，距邊0.5cm；

　　4、面料：后側(cè)臀部抽褶，底邊上6cm，腰線以下4cm，距邊0.5cm；

　　肩胛骨處上下4cm抽褶

　　5、面料：后片臀部抽褶，底邊上6cm，腰線以下4cm，距邊0.5cm；

　　6、面料：大袖與小袖相同皆是外側(cè)縫全部抽褶；

　　7、里料：里料相較于面料而言比較薄，拿布的力度相應減小，抽褶的長度也相應減��；

　　8、里料：前片與前側(cè)的胸點處上下3cm抽褶，前側(cè)袖窿抽褶至直絲方向，前側(cè)腰線下6cm底擺上6cm抽褶；

　　9、里料：后側(cè)袖窿全抽褶，后片臀圍線全抽褶；

　　10、里料：同面料袖子相同。

　　六、領子的處理：

　　1、貼嵌條：領底四周距邊1cm貼嵌條，領面只貼兩個短邊；將領子的弧線歸拔成直線狀，貼上嵌條，嵌條寬度為0.5cm；

　　2、剔除：領底三邊均勻剔除0.5cm（兩短邊和一外弧邊），薄面料可以減至0.4cm；

　　3、熨燙：將領面弧線拔成直線，可將兩邊往前推2cm，保證直線的平直，在弧線對應的翻折線處貼1cm的嵌條；領底的翻折線正面與正面相對，領底自然倒伏；

　　4、縫合：針距調(diào)小為1-2之間，未剔邊對齊，距邊1cm點對齊，縫合，倒針1.5cm，兩角吃量0.3cm，長邊吃量0.2cm；

　　5、熨燙：將縫合好的領子熨燙平整，縫合邊剔成0.4cm，上邊剔成0.2cm，縫合線在剪刀的右側(cè)，方便裁剪，先燙領邊，再燙兩邊，小角是小邊壓大邊，直角變圓角，作縫修改為外層0.2cm里層0.1cm，熨燙，翻折，捏住角，使舒服，熨燙留0.1cm的眼皮量，先燙三邊，最后燙角，角處噴蒸汽，捏角成型；

　　七、側(cè)片的處理：

　　1、前片：在翻折線的前片處，胸點垂直翻折線將鼓出量吃進去，鼓出量左右各為1cm；胸點所在的邊往下拉，再吃翻折量，翻折線平行線的最低點在1cm處即可；領口處吃0.5cm，領子全部距邊1cm貼嵌條；翻折線的平行線拉嵌條與領口嵌條相交疊一部分，再貼正斜絲襯條；

　　整體熨燙：胸點處呈直線，往里推，鼓出，臀部吃進去，使之成一條直線；

　　2、過面與前片的處理相同；

　　3、前側(cè)處理：

　　4、袖子處理：袖山頭小心燙平，抓住袖子兩端，往外推形成內(nèi)弧形，兩片面料一起熨燙，里料袖子需要翻過來熨燙一下，以防出現(xiàn)死褶的情況；大袖同小袖相同；

　　5、袖窿處理：前袖窿斜絲方向拔開，貼子母嵌條與之前鎖帖嵌條交疊部分；

　　6、兜蓋處理：注意正反，里料底邊與兩側(cè)邊均勻剔除0.3cm，其中，0.1cm為差量，0.2cm為眼皮量；

　　八、縫合

　　1、兜蓋：小針距，1cm倒針，邊緣縫合到頭，倒針短邊緣吃0.1cm，圓角要自然圓順；

　　2、袖子：小袖在上，大袖在下縫合，3cm13針，倒針1cm，比對對位點注意正反面，繃住對位點縫合，可微吃大袖；

　　里料袖子同理，斜絲方向可墊條走；

　　3、后片：面料后中縫合，繃著走，之后更好歸拔；

　　里料為直絲，繃緊，距后中邊3.5cm處倒針2cm縫合，即是對位點處直走，縫合4cm，再斜向下邊緣對位點上方2.5cm處，沿布邊1cm，直線縫合，布邊彎斜處平行1cm斜行；

　　4、前片與前側(cè)：將前側(cè)置于上方即是刀在上背在下，斜絲方向墊條走，弧線部分沿直線旋轉(zhuǎn)，微吃前片也可；

　　5、里料的前片與前側(cè)縫合，前側(cè)在上，比對對位點，斜絲方向墊條走；

　　九、熨燙

　　1、兜蓋：掂著燙，吃量歸均勻，沿著圓順兩層三邊同時剔成0.4cm，由嵌條的里料再剔成0.2cm，弧線部分修改為0.3cm和0.15cm，熨燙倒縫，剛剛看見縫合線，三條直線熨燙好，再將圓角捏好，大拇指頂住圓角翻折，翻折之后熨燙0.1cm眼皮量；

　　2、兜牙：在有襯的一面先畫3cm線跡，布邊倒向線跡，即是折線1.5cm熨燙，再次沿折疊邊畫4cm的線跡，再次倒縫熨燙；

　　3、袖子：縫合好的面料袖子同樣抓住兩角開西風，成內(nèi)弧熨燙，兩邊起弧量，作縫劈燙成一條直線，燙實，布邊不能有印，不能有眼皮量，底擺成直線，拉直絲真絲襯條，兩邊余0.5cm，微帶點力，正面噓一下，畫上4cm的折邊印，翻過來，沿線跡折邊熨燙底擺；

　　4、里料袖子：同面料袖子，力度要輕，熨斗經(jīng)過2公分寬，邊角要回復原狀，底擺折疊成2.5cm，縫邊成內(nèi)弧，作縫有0.2眼皮量，劃線2.4cm，倒向大袖熨燙，翻過來，保證直線狀態(tài)，不噴蒸汽經(jīng)過作縫，再次熨燙，底擺成直線，畫5cm的線跡，沿線跡折疊熨燙底擺；

　　5、后中：面料不開西風，大型擺出，與人臺貼合形狀，熨燙，從領口開始上部分歸，腰拔，底擺歸，股量在1/2處，拉1cm嵌條，領口距邊1cm，到腰線對位點上方4cm，帶力，剪斜切邊，與之前所貼嵌條相對應，領口拔開，是領口成一條直線，貼嵌條，距邊1cm，肩線處距邊0.5cm，作縫劈燙，中間拔出來的量歸向兩邊，虛燙，作縫呈直線；

　　6、里料后片：噴濕歸拔，最上邊縫合線為中心線，畫7cm的線跡，下方自然順成3cm，翻折熨燙眼皮量，翻回正面，虛燙平整，再次翻回反面，后中縫無所謂倒向哪一邊，領口處拔開，使之有起翹量，底擺5cm劃線，熨燙底擺；

　　用手針將該眼皮量用大針腳距邊0.3cm縫合固定，不要距頂邊縫合，留2cm，單線，使用撞色線為好，服帖里料即可，兩邊各回一針固定；

　　7、前片與前側(cè)：面料作縫劈燙，以胸點為界點，分兩段熨燙，腰部與臀部的量鼓出，作縫成直線，先虛燙再實燙，再燙下半段，袖窿處要鼓出，最終拉起來整體燙，保證成內(nèi)弧，底擺呈直線熨燙平整，腰線部分燙平整；

　　8、里料前片與前側(cè):拉成一條直線到胸點熨燙，腰部吃進去，畫2.4cm的線跡，作縫倒向前片，避開胸點熨燙，胸點處最后熨燙，正面將縫燙直，不噴蒸汽，熨燙，同面料；

　　9、口袋：腰部、臀部鼓出，給口袋放平的位置，將口袋線畫于正面，垂直于該線畫3cm，平行于該線，上下1cm處畫平行線，將兜牙放于口袋上，延長垂直線，大于0.5cm即可；

　　十、各片處理

　　1、袖子熨燙之后，距邊0.5cm從頭到尾，抽袖山，里料袖子抽褶力度稍輕點；面料袖子從一邊燙到袖山頭，反過來燙，抽褶直至袖山頭自然立起1公分為止；

　　將面料袖斜條與袖子距邊0.5cm對齊縫合，袖斜條繃緊縫合，長距離的兩個對位點下0.5cm為起始點和終止點，快結(jié)束時在斜條上打剪口；袖子邊緣放直，縫合斜絲條之后燙平整，不能有褶，消印，拔開內(nèi)袖縫，在反面進行熨燙，寬度為半熨斗寬；

　　里料袖子:袖山頭掂起來燙，歸拔內(nèi)袖縫，打濕開蒸汽熨燙對位點以下拔開，寬度為半烙鐵寬，如吃不進去至少要有2公分，和小袖對位點對比，確定是否熨燙可以，底擺翻折2.5cm熨燙；

　　2、面料后側(cè)與后片縫合：斜絲方向墊條走，面料后背只歸不拔，從肩甲骨處分上下部分，下部分成直線狀，上部分自然放平即可，作縫底部至肩甲骨熨燙，虛著燙，成直線后在實燙，鼓出量指向腰線，在袖窿處有量，吃進去，最后再將后中作縫熨燙一下，以腰圍線為界限，多余的量歸于腰圍處，底擺成直線燙，4cm直絲襯粘貼，距邊0.5cm；

　　面料肩線部分拉嵌條，作縫往下2cm處剔除作縫為0.3cm，邊緣與子母嵌條相接；肩線縫合: 前片在上，后片在下，兩條縫拼接在一起，自然過渡，從袖窿邊緣處開始縫合，距布邊2cm時，停止縫合，倒針，熨燙倒向后片，直接倒向，沒有眼皮量，不需畫線；

　　3、里料后片與后側(cè)縫合：分清正反，事先對一下對位點，腰線是直絲，繃著走；

　　里料后片與后側(cè)的熨燙，作縫倒向后中，稍微吃一點量，直線狀態(tài)倒向后中，畫2.4cm的線跡，折疊熨燙平整，記得翻過來噓一下；

　　4、里料側(cè)縫縫合：對位點對應，小片在上大片在下，里料側(cè)縫熨直，鼓出量吃進去，畫2.4cm的線，折疊，倒向前側(cè)，正面熨燙，不噴蒸汽，穩(wěn)定住眼皮量，分兩段燙，腰部至上方，腰部至底擺，兩段對上成直線，最后在掂起來整體熨燙；

　　5、做口袋:

　　兜蓋封口：布邊對齊縫合0.5cm的固定線，前剪口為對位點，倒針1針，兜蓋縫合之后熨燙，起翹量在1公分處；

　　調(diào)小針距，0.5cm距邊要準確，確保牙口咬合；

　　前片與前側(cè)作縫處，口袋線跡上下各2cm剔除多余量，余0.3cm即可，先縫合上邊，牙子只要兩層，將之前縫合多余的1cm扒開縫合，誤差在0.5cm到0.55cm之間或反面0.95cm到1cm即可；

　　剪牙口:不剪前片，扒開剪；

　　再將面料剪開，開兜口，距縫合線頂點1cm處的直線上畫等腰三角，剪三角時可用珠針頂著頂點，剪刀剪到針的位置即可；

　　反面燙牙子，不能有眼皮量，扒著前片，推著牙子燙，熨斗掂起來燙，小三角置于正面，利用燙臂消除牙印，紙折疊置于牙口下方，在面料正面放一塊布遮蓋牙口，熨燙，縫合線，牙口要成直線，反面熨燙，底擺成直線熨燙，放上直絲襯，距邊0.5cm熨燙，粘牢，帶點勁，底邊翻折4cm；

　　封三角：使勁拽著牙子，拔開一個量，調(diào)小針距，倒針三四次，縫合之后墊紙熨燙平整；

　　縫兜蓋、兜布：兜蓋，袋布，對位點對應著前片，在兜蓋距邊畫線1.5公分直線，將兜蓋放入埡口內(nèi)，掐住牙子和兜，翻過來縫合，距牙子縫合線0.05cm或0.1cm縫合，倒1針即可，橫絲墊條走，大袋布距線0.05cm或0.1cm縫合，幾乎與兜的縫合線重合，小袋布與大袋布底邊重合，標記錯位位置，指甲倒縫小袋布，熨燙小兜袋時開西風，熨燙平整，不噴蒸汽，，在兜牙上壓0.1cm的明線，固定兜布，沿兩層兜布三邊縫合1cm作縫，注意將兜牙的三角形和兜布一起縫合；口袋貼根塞紙，使牙子不出印，兜蓋貼紙，熨燙；

　　封兜:小袋布0.1明線，拐彎處，可以拉一下上線，防止拐角不直，手搖幾針，防止抽褶，縫合完畢，掂起來燙；

　　封口袋:沿下口牙子，對齊之后，開頭和結(jié)尾留0.5，不到針，縫成直線，最大針距或3-4之間；

　　6、袖子縫合：里料袖子縫合:小袖在上，墊條走；

　　吃在上，被吃在下，小在上，大在下；

　　面料袖子縫合同理；

　　熨燙：作縫燙成一條直線，畫2.4cm的線跡，折疊熨燙平整，倒向大袖，利用燙臺邊熨燙平整，用手劈到根，折邊折好，翻回正面，放好；

　　面料袖子:同理，縫頭劈燙，利用燙臺邊，成一條直線狀態(tài)，折邊折好熨燙，翻過來，噓一下，整理放好；

　　7、過面與前片領子縫合:針距調(diào)小，領子對位點對上，在前片貼有嵌條，對著前片縫合，倒針變小，兩邊0.2cm吃量，中間0.1cm吃量，最后延長至布邊，倒針至領尖下方0.5cm，同樣調(diào)小針距，下半段看過面縫合，過面底擺均勻剔掉0.2cm，縫合線沿著瑩筆印縫合；

　　過面熨燙:吃量熨燙均勻，縫頭兩層一起剔成0.4cm，領子端點處打剪口，劈到根，下半部分過面剔成0.2cm即貼嵌條的部分，上半部分即領子部分剔成0.2cm，翻過來，熨燙0.1cm的眼皮量，上方過面留眼皮量，下方前片留眼皮量，下半部分熨燙倒縫，成直線；

　　在縫合線的正面壓0.05cm的明線，在翻折點處，一針落在縫里，一針落在前片上，小針距縫合；

　　領尖縫合:對著前片縫合，針距調(diào)小，扎好領角，布邊對齊，縫合，將過面與前片的縫合線立起來縫合，倒針1.5cm即可，；

　　底擺縫合:過面小底擺邊在上，布邊對齊，沿著瑩筆印縫合，過面邊折疊0.5cm，再縫合，倒針1.5cm；

　　剛縫合對折的0.5cm往上1.5cm，斜45度雙層剔除，離線根0.2cm，單層過面剔成0.5cm寬；

　　8、眼皮量固定：距邊0.5cm，壓著條固定，袖子袖縫各2個，底擺同樣如此；

　　9、領子縫合：領口:前領口歸，后領口拔，作縫部分從下方1.5cm處往里順，剔薄，后中同樣如此；

　　翻過過面，前片的未縫合點全部點出正面，領面與過面接，領底即是有翻折線與大身接，調(diào)小針距，從后中開始縫合，沿著瑩筆印縫合，墊條走，領子在上，最后對上對位點；

　　縫合0.5cm，留出肩線的2公分寬度，

　　燙領子:利用燙凳，大身必須平整，領子可以翹起，領子的六點合一處，剪成斜角，距離根0.2公分，領子拐彎處打剪口，使之放下，劈燙作縫，過面處領子作縫1公分順成0.8cm，

　　燙完領子，可以熨燙大身的翻折線，使翻折線吃成內(nèi)弧，整體放平，在燙凳上，將領子噓一下，

　　9、袖子縫合：袖子下口六個對位點必須對上，手針假縫，兩個對位點分為上下部分縫合，下半段看袖子，上半段看大身；繃縫袖子時用撞色線縫，下袖窿縫合1.2cm，面料較厚的針距可以較密，在對位點處回一針，上袖窿縫合0.7cm；

　　里料袖子縫合：調(diào)小針距，1-2之間是為了之后的剔除，墊條走，重疊1.5cm左右，順到袖山頭，縫合線從1cm順到0.8cm即為1的位置，大身部分繃直縫合，袖子部分墊條走；

　　面料袖子縫合:3公分13針，下半段1公分縫合，袖子在上，大身在下，上半部分縫合0.8cm，同里料袖子；

　　熨燙袖子:里料袖子上下縫合交接點的下半部分剔成0.5cm，可將之前的0.5cm抽褶線除去，利用臂臺拔開袖窿下半部分，袖山頭將吃量吃均勻即可，前寬、后寬部分為直線，倒向大

　　身，放平熨燙，下半部分即腋下的作縫，使之在立面；

　　面料袖子: 正面朝上，放于燙凳上，腰節(jié)以上放平熨燙，作縫不剔，前6cm后4cm倒向袖子，用蒸汽噓一下，用手整理，即可；

　　10、面料側(cè)縫熨燙:側(cè)縫成直線熨燙，多余量吃進去，劈縫燙，兜蓋翻上面去

　　分界點為兜口部分，分兩段燙，再以腰為分界點，上半部分燙平整，袖窿處吃進去一點，下半部分熨燙平整；

　　11、里料與面料縫合:過面與里料縫合，抽的量可拉伸，里料在上，面料在下，上半部分為斜絲可墊條走，下半部分不用；

　　底擺折疊部分，翻開折疊部分，1公分處對上，只能到折線位置，倒針；

　　過面與里料作縫熨燙，將作縫吃量吃勻，里料在上，利用燙凳，將里料沒有眼皮量的噓倒，注意不能燙出1公分印記，不要經(jīng)過1公分作縫；

　　12、領子下半段，前直口與領尖熨燙，用錐子將翻折線到根，前片往前拽，

　　用繃線將扣子位置放到正面；

　　13、里料與面料的肩線縫合：面料與里料的肩線:里料自然噓倒熨燙即可

　　14、領子面料與里料縫合:線跡稍微交疊一部分，里料后領口拔開，縫合，領子在上，里料在下；

　　領子熨燙:打剪口，為大身部分的領子縫合部分，靠近肩線部分的領子，打斜剪口，與里料縫合部分倒向大身，其余部分劈縫燙；

　　15、面料與里料袖子縫合:先對肩線，往下對，找內(nèi)側(cè)縫，眼皮量固定，距邊0.5cm，

　　正面與正面相對，袖口距邊1cm縫合；

　　16、下擺縫合:對位點為過面翻折線離開0.5公分，眼皮與作縫要對齊，最后留口部分為兩片后片

　　17、手針:

　　領口縫合，后領口拔開對位點，后中對位點，單線縫合，留小線圈0.2，針距0.8，距根0.2，錯開剪口位置；

　　雙線縫合:控制口袋的平衡

　　翻過來，口袋距邊1.5大針腳固定一下，再三角針縫合底擺；

　　繃袖子:翻過來，將距邊2公分處固定一下，再縫合三角針，松一點；

　　固定肩線:作縫處起一針，雙層線，里料與面料空0.8cm的距離；

　　右邊前置口距過面0.5處繃上，才能定扣子，雙層一起繃縫；

工藝實習報告篇8

　　電度表配電線路的安裝與調(diào)試

　　一、實習目的

　　了解單相電度表的工作原理和構(gòu)造。

　　了解空氣開關的作用和構(gòu)造。

　　學會正確安裝電度表以及室內(nèi)動力、照明線路

　　二、實習內(nèi)容

　　電度表工作原理：

　　當電度表接入電路中，電流通入檢測電壓的并聯(lián)線圈與檢測電流的串聯(lián)線圈時產(chǎn)生交變磁場。當交變磁場穿過鋁質(zhì)轉(zhuǎn)盤時，鋁盤上感應出渦流。渦流在這兩個通電線圈的磁場中，受到電磁力的作用，致使轉(zhuǎn)盤受到一轉(zhuǎn)動力矩的作用而轉(zhuǎn)動,從而帶動計數(shù)器轉(zhuǎn)動,得到消耗的電能數(shù)值。

　　三、實習所需元件

　　電源插頭、電度表、空氣開關、白熾燈、日光燈、導線若干