【熱門】機類實習(xí)報告三篇

　　在我們平凡的日常里，報告的使用成為日常生活的常態(tài)，我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復(fù)發(fā)？下面是小編收集整理的機類實習(xí)報告3篇，歡迎大家分享。

機類實習(xí)報告 篇1

　　目錄

　　一、仿真機組冷態(tài)啟動

　　二、啟動曲線及說明

　　三、啟動過程中注意事項

　　四、暫態(tài)過程曲線及分析

　　五、學(xué)習(xí)心得

　　一、 仿真機組冷態(tài)啟動

　　1. 初始工況檢查

　　1) 檢查廠用電系統(tǒng)已經(jīng)投運，各設(shè)備電源已經(jīng)送上。

　　2) 汽包、低過空、分隔屏、后屏主汽管空氣門開啟；墻再、屏再、高再空氣關(guān)閉。

　　3) 包覆疏水、包覆疏總開啟；頂進疏、頂過疏總開啟。

　　4) 省煤器空氣門、省煤器放水門、定排關(guān)閉；下水包水放開啟。

　　5) 高、低壓旁路關(guān)閉。

　　6) 爐腔煙氣溫度探針退出爐膛。

　　7) 汽包各水位計完整，水位計指示清晰，水位監(jiān)視電視完好可用。

　　2. 投運冷卻系統(tǒng)

　　1) 循環(huán)水系統(tǒng)充壓：

　　開啟循環(huán)水管在凝汽器前的進出口水門。

　　啟動一臺循泵：確認(rèn)循環(huán)水泵出口門先開啟，然后循泵開啟。

　　當(dāng)母管壓力逐漸建立至>0.04MPa后，選擇另一臺泵為備用，將聯(lián)鎖開關(guān)放置“入系”位置。

　　2) 投用開式冷卻水系統(tǒng)

　　啟開冷泵A或B，選擇另一臺泵為備用，將聯(lián)鎖開關(guān)放置“入系”位置。 關(guān)閉中間管路上的閥門。

　　3) 投用閉式冷卻水系統(tǒng)

　　啟動閉冷泵A或B，選擇另一臺泵為備用，將聯(lián)鎖開關(guān)放置“入系”位置。 危急冷卻泵自啟動聯(lián)鎖開關(guān)“入系”。

　　將溫度調(diào)節(jié)閥門的自動投入。

　　將個冷卻器的溫度定值設(shè)定在40℃。

　　3. 鍋爐上水

　　1) 向凝汽器上水

　　開啟或?qū)⒛�汽器補水門置自動。

　　開啟凝汽器再循環(huán)門或置自動。啟動凝結(jié)水泵A或B，選擇另一臺泵為備用，將聯(lián)鎖開關(guān)放置“入系”位置。

　　除氧器水位控制閥開度（一般不超過5%），使進入除氧器的水量不超過進水凝汽器水量。

　　在除氧器的水位在2400mm左右時，置除氧器水位控制閥在自動，并將除氧水位定值改在2400mm。

　　啟動除氧器加熱循環(huán)泵。

　　打開從啟動鍋爐向輔汽母管送汽的閥門，當(dāng)輔汽母管壓力在1.1MPa及溫度在270~280℃后，手動打開向除氧器加熱的進汽門，使除氧器內(nèi)的溫度緩慢上升。

　　調(diào)節(jié)除氧器排汽門，以保持微量冒汽。

　　置除氧器進汽門在自動位置，并將除氧器壓力定值改在0.147MPa。

　　2) 爐水泵充水

　　開啟爐水泵A、B、C的電機冷卻器的進出水閥門和充水冷卻器進出水閥門。 開啟爐水泵充水門1，開啟放水門2和3對充水管進行沖洗，沖洗結(jié)束后關(guān)閉放水門2，開啟充水冷卻器進水門4和出水門11向爐水泵進水，開啟電機放水門5，進行管路沖洗，結(jié)束后關(guān)閉閥門5，開啟電機進水門6向電機進水，然后按照由低向高的次序，開啟閥門7和8放水，待放水水質(zhì)清晰后關(guān)閉7，開啟9，檢查放水水質(zhì)清后關(guān)閉9，開啟10，最后關(guān)閉10，沖水結(jié)束。

　　充水結(jié)束后，開啟爐水泵的出水門16和17。

　　3) 啟動電動給水泵

　　操作六個門的狀態(tài)至三開三關(guān)：

　　前置泵進水門開足；

　　啟動流量隔絕門開足；

　　再循環(huán)門放至“自動”位置，并檢查開足；

　　給水主門關(guān)閉；

　　再循環(huán)旁路門關(guān)閉；

　　啟動流量閥放至“手動”位置并關(guān)閉。

　　勺管放至“手動”位置并關(guān)至“0”位，除氧器水位>1500mm。

　　啟動輔助油泵。

　　啟動電動給泵

　　逐漸手操勺管至35%。

　　手操調(diào)節(jié)電動給泵啟動流量閥至20%左右，控制進水流量：冬季≤50t/h，其他季節(jié)≤100t/h。

　　關(guān)閉省煤器進出口處的放水和排空氣門。

　　進水15min后關(guān)閉汽包放水門。

　　進水2h后，出現(xiàn)鍋爐水位。

　　4) 啟動爐水泵

　　檢查汽包水位大于200mm后，開啟爐水泵A或C，檢查水位急劇下降，等水位緩慢回升后，啟動對稱的爐水泵，水位稍有下降，最后啟動爐水泵B。 將水位控制在-100mm左右。

　　將省煤器再循環(huán)閥與給水量的'聯(lián)鎖投入自動。

　　4. 汽機和電機輔助系統(tǒng)啟動

　　1) 投用主機潤滑油系統(tǒng)，投用頂軸油系統(tǒng)

　　啟動排煙風(fēng)機。

　　啟動交流潤滑油泵，密封備用油泵。

　　將直流潤滑油泵自啟開關(guān)入系。

　　頂軸油泵自啟開關(guān)入系。

　　2) 投用EH油系統(tǒng)

　　啟動EH泵。

　　3) 投用發(fā)電機密封油系統(tǒng)

　　啟動空排風(fēng)機。

　　啟動空側(cè)密封交流油泵，入系空側(cè)密封直流油泵聯(lián)鎖開關(guān)；

　　啟動氫側(cè)密封交流油泵，入系氫側(cè)密封直流油泵聯(lián)鎖開關(guān)；

　　4) 發(fā)電機充氫

　　打開氫氣干燥器的進出口閥門。

　　啟動純度風(fēng)機。

　　向電機充CO2。

　　向電機充H2。

　　5) 投用發(fā)電機靜冷系統(tǒng)

　　充氫結(jié)束后，啟動汽機盤車。

　　在充氫并建立氫壓后，啟動一臺靜冷泵，另一臺備用，聯(lián)鎖開關(guān)入系。

　　6) 凝汽器抽真空，送軸封

　　啟動一臺真空泵，進汽門聯(lián)鎖開啟。

　　關(guān)閉真空破壞門。

　　關(guān)閉再熱器系統(tǒng)的排空氣門。

　　啟動一臺軸排風(fēng)機，另一臺備用，聯(lián)鎖開關(guān)入系。

　　開啟由輔汽母管向軸封送汽的進汽門。

　　5. 投運風(fēng)煙系統(tǒng)

　　1) 冷卻風(fēng)機啟動

　　啟動一臺冷卻風(fēng)機。

　　2) 啟動空氣預(yù)熱器A

　　啟動空預(yù)器輔助馬達(dá)，停輔助馬達(dá)。

　　啟動空預(yù)器的主電機。

　　將上、下軸承油泵與油溫的聯(lián)鎖投入。

　　3) 啟動空預(yù)器B

　　同A。

　　4) 啟動引風(fēng)機A

　　啟動引風(fēng)機A的軸冷風(fēng)機和葉冷風(fēng)機。

　　關(guān)閉引風(fēng)機A的進、出口擋板和動葉調(diào)節(jié)。

　　開啟送風(fēng)機A的出口擋板，開啟送風(fēng)機A動葉調(diào)節(jié)>10%。

　　啟動引風(fēng)機A。

　　5) 啟動引風(fēng)機B

　　啟動引風(fēng)機B的軸冷風(fēng)機和葉冷風(fēng)機。

　　啟動引風(fēng)機B。

　　6) 啟動送風(fēng)機B

　　開啟送風(fēng)機A的出口擋板和動葉調(diào)節(jié)。

　　關(guān)閉送風(fēng)機B出口擋板和動葉調(diào)節(jié)。

　　啟動送風(fēng)機B。

　　7) 啟動送風(fēng)機A

　　關(guān)閉送風(fēng)機A的出口擋板和動葉調(diào)節(jié)。

　　啟動送風(fēng)機A。

　　8) 調(diào)節(jié)風(fēng)量和負(fù)壓

　　將兩臺引風(fēng)機的動葉調(diào)節(jié)置自動。

　　負(fù)壓定值-50Pa。

　　手動對稱緩慢調(diào)節(jié)兩臺送風(fēng)機動葉至17%左右。

　　9) 投入煙溫探針

　　將爐膛煙溫探針投入。

　　6. 鍋爐吹掃、點火、升溫升壓

　　1) 爐膛吹掃條件檢查

　　2) 爐膛吹掃

　　3) 爐膛點火

　　開啟燃油系統(tǒng)管路中的隔絕閥門。

　　開啟蒸汽管路上的閥門。

　　置“大風(fēng)箱/爐膛壓差”的十五個二次風(fēng)門在自動位置。

　　開啟霧化蒸汽閥，將蒸汽壓力的自動投入，定值1MPa左右。

　　開啟輕油快關(guān)閥和回油循環(huán)閥。

　　手動開啟油壓調(diào)節(jié)閥門在5-10%之間。

　　啟動第一支油槍。

　　手動調(diào)節(jié)油壓至接近0.8MPa，啟動對角第二支油槍。

　　手動調(diào)節(jié)油壓至接近0.8MPa，啟動第三和第四支油槍。

　　將油壓調(diào)節(jié)閥門至自動，油壓定值0.6-0.8MPa之間。

　　4) 鍋爐起壓

　　時刻注意水位，控制水位。

　　起壓后將高旁稍開10%，低旁全開。

　　注意過熱蒸汽的壓力和溫度的匹配。

　　汽包壓力0.2MPa時，關(guān)閉低溫過熱后、分隔屏后和后屏后的放空氣門。 汽包壓力0.5MPa時，關(guān)閉頂進疏。

　　主汽壓力2.0MPa后，停止?fàn)t水泵充水，即關(guān)閥門6。

　　7. 汽機沖轉(zhuǎn)

　　1) 沖轉(zhuǎn)前的檢查和沖轉(zhuǎn)期間鍋爐對汽溫汽壓的控制

　　執(zhí)行EH油系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)操作；

　　根據(jù)風(fēng)量需要，調(diào)節(jié)設(shè)定值，使得風(fēng)量在33%左右，保證穩(wěn)定燃燒的前提下，氣溫保持不變或微升；

　　通過增加、減少油壓、油槍的方法沒事的氣壓在4.5MPa左右波動；

　　2) 汽機掛閘

　　關(guān)閉高壓旁路的調(diào)門和截止門，待再熱器內(nèi)壓力下降到0，關(guān)閉低壓旁路； CONTROL MODE,OPERATOR AUTO置IN；

　　VALVE MODE,高壓調(diào)門置SINGLE VALVE;

　　LATCH 機組復(fù)置，TURBINE TRIPPED 燈滅；

　　LIMTER SETPOINT , VALVE POSITION 置IN；設(shè)置閥門高限100%。

　　3) 沖轉(zhuǎn)到600rpm

　　CONTROL SETPOINT, TARGET 600 rpm，RATE 100rpm/min;

　　4) 沖轉(zhuǎn)到20xxrpm

機類實習(xí)報告 篇2

　　一、實習(xí)內(nèi)容：

　　（1）學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路；

　�。�2）學(xué)習(xí)并掌握收音機的工作原理；

　�。�3）按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并掌握其調(diào)試方法。

　　二、實習(xí)器材介紹：

　�。�1）電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，烙鐵頭是銅制。

　　（2）螺絲刀、鑷子等必備工具。

　�。�3）松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

　　三、實習(xí)目的：

　　電子技術(shù)實習(xí)的主要目的就是培養(yǎng)我們的動手能力。要我們對電子元器件識別，相應(yīng)工具的操作，相關(guān)儀器的使用，電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗，有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調(diào)試有一定的感性和理性認(rèn)識，打好日后深入學(xué)習(xí)電子技術(shù)基礎(chǔ)。同時實習(xí)使我獲得了收音機的實際生產(chǎn)知識和裝配技能，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。同時也培養(yǎng)同學(xué)之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

　　具體目的如下：

　　1、熟悉手工焊錫的常用工具的`使用及其維護與修理。

　　2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

　　3、熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。

　　4、能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。

　　5、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。

　　三、實習(xí)步驟：

　�。�1）熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法老師發(fā)給我們每人一塊電路板，這是別人上一屆的學(xué)長們做好的電路摸板。老師只是叫我們用烙筆把各種電路元件拆下來，通過拆的過程，使我們熟練掌握烙筆的使用方法，同時使我們熟悉電路元件的焊接過程。

　�。�2）發(fā)收音機裝配零件，檢查和熟悉各種零件

　　老師讓我們多次熟悉收音機的電路圖和熟悉電路元件，并調(diào)試元器件的好壞。并且熟悉收音機的電路板的裝配圖。

　�。�3）焊接各種零件

　�。�4）調(diào)試收音機

　　四、實習(xí)過程：

　　第一天，我們就真正進入到電子技術(shù)實習(xí)的操作中去了，以前雖然接觸過電烙鐵，但畢竟沒有實際操作過，總是懷有幾分敬畏之心。而電子電路主要是基于電路板的，元器件的連接都需要焊接在電路板上，所以焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到以后制作收音機的成敗。因此對電烙鐵這一關(guān)我們是不敢掉以輕心的。

　　影響焊接質(zhì)量主要取決于焊接工具、助焊劑、焊料和焊接技術(shù)。對焊接工具、助焊劑、焊料這樣的物品我們是沒任何辦法的，唯一可以改善的就是我們的焊接技術(shù)，所以焊接技術(shù)就直接決定了我們實習(xí)的成敗。由于我們使用的電烙鐵是新的，所以我們就免除了除銹的工序，直接將電烙鐵預(yù)熱，后上錫，以達(dá)到最佳焊接效果。

　　最終我們在第一天的實習(xí)中，焊接了十幾個元件，起初沒經(jīng)驗，將電阻立得老高，這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊，之后有了經(jīng)驗就采取臥式法，既美觀又牢靠，只是拆卸時稍微麻煩，需要別人幫忙。焊接時雖然膽戰(zhàn)心驚，但還是總結(jié)出了心得，就是焊錫要用一點點下去，電烙鐵要在錫水熔化后產(chǎn)生光亮就拿開，這樣就能焊出光亮圓滑的焊點了。

　　將他們插好后就依次拆卸下來，先焊接電阻，再焊接瓷片電容（由于瓷片電容不分正負(fù)極，所以焊接同電阻）。然后是三極管，焊接時注意三極管的極性，管腳要放入相應(yīng)位置。液體電容在裝配時也要注意極性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。

　　在組裝收音機中，最重要的就是天線的安裝，要將天線繞組區(qū)分開，分出匝數(shù)多的一側(cè)和匝數(shù)少的一側(cè)。用萬用表測量匝數(shù)多的還是少的，電阻為零為一側(cè)的繞組。將繞組多的焊接在電路板上的ab點上，繞組少的焊接在電路板上的cd點上。

　　焊接完電路板的電子元件后，就要處理電源同電路板的連接，揚聲器同電路板的連接。將電源槽揚聲器安裝在收音機外殼的對應(yīng)位置，用焊錫焊接導(dǎo)線在接線柱上。將電源的正負(fù)極焊接在電路板對應(yīng)位置，揚聲器的導(dǎo)線不分正負(fù)極所以就近焊接，使導(dǎo)線不容易扭曲干擾為佳。

　　接下來就是安裝電池，調(diào)試收音機了。因為前期安裝焊接時謹(jǐn)慎小心，所以安裝完電池后，調(diào)節(jié)雙聯(lián)電容，就可以調(diào)節(jié)出臺了，而且能調(diào)出四個電臺。調(diào)試基本成功。

　　五、實習(xí)小結(jié)及心得：

　　總的來說，我對這門課是熱情高漲的。

　　第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了�，F(xiàn)在電工電子實習(xí)課正是學(xué)習(xí)如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟，我都很有“成就感”。

　　第二，電工電子實習(xí)，是以學(xué)生自己動手，掌握一定操作技能并親手設(shè)計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。

機類實習(xí)報告 篇3

　　一、實習(xí)名稱：組裝收音機

　　二、實習(xí)目的1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理，組裝收音機實習(xí)報告。2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。3.掌握萬用表的用法。4.了解超外差式收音機的組成與工作原理5.學(xué)會各種基本電子元器件的識別與參數(shù)判斷6.了解晶體管在電子電路中的用途與用法

　　三、收音機工作原理收音機的原理是把從天線接受到的高頻信號，經(jīng)檢波還原成音頻信號，送到揚聲器變成音波。是把接收到的電臺高頻信號，用一個變頻級電路將它轉(zhuǎn)化為頻率固定的中頻信號，然后再對這個中頻信號進行多級放大，再檢波，低放。由于不同頻率的無線電波用途較廣、接受的電波較多，所以音頻信號就會互相干擾，導(dǎo)致音響效果不好，所以當(dāng)要選擇所需的電臺并把不要的信號"濾掉"，以免產(chǎn)生干擾，所以在我們收聽廣播時，使用選臺按鈕。由于中頻固定，且頻率比高頻已調(diào)信號低、中放的增益可以做的較大，工作較穩(wěn)定，通頻帶特性也可做的理想、這樣可以使檢波器獲得足夠大的信號，從而使整機輸出音質(zhì)較好的音頻信號,，所以中頻調(diào)諧放大電路可以做到選擇性好、增益高又不易自激。這樣靈敏度和選擇性都可大幅度改善，而且可使整個波段接受靈敏度均勻！

　　四，實習(xí)材料電烙鐵：外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。焊錫膏，焊錫，螺絲刀、鑷子，練習(xí)用的電路板，砂紙，練習(xí)用電阻，電容，三極管，散裝的收音機零件(電阻，電容，發(fā)光二極管，三極管，變壓器，導(dǎo)線，電池，喇叭等等)。

　　五、實習(xí)內(nèi)容1，電烙鐵的使用。使用烙鐵時，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點未完全熔化而成不好看、不可靠的樣子。太高又會使烙鐵"燒死"(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)。另外也要控制好焊接的時間，電烙鐵停留的時間太短，焊錫不易完全熔化、接觸好，形成"虛焊"，而焊接時間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。2，萬用表的使用。在測量電阻，電流，電壓等時的注意事項，表筆的使用。測量前應(yīng)該檢查萬用表是否能正常工作。3，元器件的識別。電路板上涉及到很多元件，二極管，三極管，電阻，電容(瓷片電容、電解電容)，變壓器等等。電阻需要按色環(huán)來區(qū)別其電阻值，二極管，電解電容器的負(fù)極，三極管的三個引腳連接順序等等有許多注意事項。瓷片電容兩只引腳長度相等使用時不考慮正負(fù)極，其電容值標(biāo)于電容器上。如果不細(xì)心辨別，很可能出現(xiàn)不必要的麻煩。4，收音機的工作原理。

　　六，實習(xí)心得這次組裝收音機感覺非常成功，連接上電池之后，到窗口及一些信號好的地方很快就收到了很多臺，實習(xí)前聽到老師說有位同學(xué)最多時可以收到7個臺，感覺似乎很遙遠(yuǎn)，實習(xí)報告《組裝收音機實習(xí)報告》。但是，組裝完收音機后，我發(fā)現(xiàn)原來收到7個臺是那么的輕松，并且還打破了那位同學(xué)的記錄，到宿舍樓收到了9個臺，更重要的是有一半左右的臺都很清楚�？赡苁怯捎谖壹�(xì)心的緣故吧！有些同學(xué)雖然比我完成的早點，但是我的質(zhì)量是他們無法比擬的，這方面體現(xiàn)的就是大家的細(xì)心程度。有句話說得好--細(xì)節(jié)決定成敗。焊接元器件的時候需要大家要有科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，否則就會出現(xiàn)連接后收不到臺或無聲音的現(xiàn)象。焊接前的練習(xí)是非常重要的，熟能生巧是大家都明白的道理。但是有些同學(xué)不當(dāng)回事，草草的把練習(xí)板焊完了，質(zhì)量很難保證，焊接時造成虛焊也在情理之中。最終的結(jié)果不言自明。因為我對練習(xí)比較重視，所以練習(xí)焊接時手還是有點抖的。萬事開頭難，從熟練的同學(xué)及老師那里取經(jīng)問道，很快就掌握了一定的技巧。接下來就是慢慢練習(xí)，練習(xí)了幾個電阻之后感覺還不錯，越焊越有自信。但是當(dāng)正式開始焊接收音機電路板的時候，還是有點緊張，不太敢下手。穩(wěn)定了一下情緒后，開始著手焊接，小心翼翼的焊上一個電阻，結(jié)果卻比我想象得要好。接下來就放心大膽的進行下去了。但是到焊接三極管的時候問題又來了，因為我在練習(xí)焊接的時候三極管的焊接是最差的一種，尤其是焊接三個引腳在一條直線上的三極管，該種三極管三個引腳靠的非常近，焊接時很容易引起短路。可能是我細(xì)心的緣故，最終的焊接結(jié)果令自己很滿意。后續(xù)的焊接變壓器之類的.元件較之前的簡單多了自信心十足。團隊成員間的協(xié)作也是非常重要的，我們組在檢查電阻的時候分工合作，一人對照黑板和電阻上的顏色環(huán)來估測電阻的大小，另一位用萬用表測量其阻值是否準(zhǔn)確，井然有序，很快我們就完成了阻值的檢測。在接下來的焊接中我們組同樣很快完成了任務(wù)，最終在我們組都完成的時候其他組還在緊張的進行中。這就是效率。焊接元器件時，應(yīng)分類按一定順序焊接。有些同學(xué)拿到電路板上來就焊接，筆者認(rèn)為這樣是不對的。焊接前分類，并不會耽誤焊接時間，不然一旦焊接出現(xiàn)錯誤，由于元器件的單一性，很可能使元器件損壞，若無候補元器件，實習(xí)將提前以失敗告終。焊接時有一點雖然不是很重要但是很有好處，即焊接順序。焊接時先焊比較矮的元件(如電阻)，再焊較高點的元件(如三極管)，最后焊最高的元件(如電解電容)，這樣可以避免因先焊接較高的元件在電路板下產(chǎn)生的空間使插入的較矮的元件向下掉落。焊接時還應(yīng)該注意，先焊較小的元件，再焊較大的元件(如變壓器)，這樣可以避免因先焊接大的元件而使空間狹小而不能焊接較小元件。通過組裝收音機我學(xué)到了很多課堂上無法學(xué)到的知識，極大地增強了我們的動手能力，使課堂上枯燥的理論知識和實踐相結(jié)合。使我們對電子科技技術(shù)有了一定的了解，增加了濃厚的興趣。我相信這將會是我們大學(xué)期間一次難忘的實踐課。

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