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瓷磚調(diào)查的報(bào)告
為弄清楚一個(gè)事件或一個(gè)情況，我們有必要仔細(xì)地調(diào)查清楚，最后基于取得的調(diào)查材料匯成調(diào)查報(bào)告。那么什么樣的調(diào)查報(bào)告才合適呢？下面是小編為大家整理的瓷磚調(diào)查的報(bào)告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
一、 陶瓷磚的定義
陶瓷磚是指由粘土和其他無(wú)機(jī)非金屬原料制造的用于覆蓋墻面和地面的薄板制品，陶瓷磚是在室溫下通過(guò)擠壓或干壓或其他方法成型，干燥后，在滿足性能要求的溫度下燒制而成。
陶瓷磚的定義、分類(lèi)、尺寸、檢測(cè)等適用于國(guó)標(biāo)GB/T 4100-2006。
二、 瓷磚的分類(lèi)
1.按吸水率分E（國(guó)標(biāo)）：
瓷質(zhì)磚：E<=0.5%
炻瓷磚：0.5%<E<=3%
細(xì)炻磚：3%<E<=6%
炻質(zhì)磚：6%<E<=10%
陶瓷磚：10%<E
2.根據(jù)使用部位，可分為外墻磚、內(nèi)墻磚、地磚、廣場(chǎng)磚等
3.根據(jù)有無(wú)釉面，分為：釉面磚（仿古磚，燒制溫度釉面磚是1100~1110℃）、無(wú)釉磚（通體磚、拋光磚等）
4.根據(jù)制造工藝：干壓磚、擠壓磚。
干壓磚：指將混和好的粉料臵于模具中于一定壓力下壓制成型的（如：內(nèi)墻、地磚、通體磚，外墻通體磚等）；
擠壓磚：是指將可塑性配料經(jīng)過(guò)擠壓機(jī)基礎(chǔ)成型，再將所成型的泥條按磚的預(yù)定尺寸進(jìn)行切割（如劈離磚，又叫劈開(kāi)磚等。）
5.市場(chǎng)上幾種分類(lèi)的聯(lián)系與區(qū)別：
市場(chǎng)上對(duì)于內(nèi)墻、地磚的分類(lèi)有：釉面磚、通體磚、拋光磚、�；u等各類(lèi)名稱(chēng)，以上幾種磚有的是對(duì)同一物品的不同稱(chēng)謂。上述幾種磚從生產(chǎn)工藝來(lái)講都為干壓磚，即將混合好的粉料臵于模具中一定壓力下沖壓成型的。釉面磚在磚胚之上施有釉料，通體磚、拋光磚、�；u則沒(méi)有。
通體磚是指內(nèi)外構(gòu)成材料一致的磚體（外墻磚通常如此稱(chēng)謂）；拋光磚是指在磚胚表面實(shí)施了拋光加工的瓷磚（地磚通常如此稱(chēng)謂）；�；u是指完全玻化或者�；潭容^高的瓷磚，該種瓷磚一般硬度較高、耐臟、吸水率較低，是通過(guò)較高的燒制溫度實(shí)現(xiàn)的。由于瓷磚生產(chǎn)技術(shù)逐漸提高，拋光磚、�；u已基本一致，且吸水率在0.5%以下。
釉面磚因不耐磨，但色彩紋路豐富，富有裝飾性，通常用于內(nèi)墻面；拋光磚等因耐磨、硬度高、吸水率低，常用于室內(nèi)地面。但因近年裝修設(shè)計(jì)風(fēng)格偏向素凈，拋光磚也被大量用于室內(nèi)墻面，替代石材節(jié)省成本。
三、 主要原料
瓷磚的主要原料為粘土、砂子及長(zhǎng)石粉等。其中粘土為可塑性原材料，用于維持瓷磚形狀，砂子為脊性材料，提供瓷磚硬度，長(zhǎng)石粉為溶劑，促使兩者融合，降低熔融溫度。瓷磚主要成分為硅酸鹽，含鈉、鋁、鉀、鈣、鎂、鐵等金屬元素。在主料中加入不同顏色的色料，或在轉(zhuǎn)胚表面施釉，可以調(diào)節(jié)瓷磚顏色。 粘土：粘土是一中重要的礦物原料。
由多種硅酸鹽和一定量的氧化鋁、
堿金屬氧化物和堿土金屬氧化物組成，
并含有石英、長(zhǎng)石、云母
及硫酸鹽、硫化物、碳酸鹽等雜質(zhì)。
長(zhǎng)石是鉀、鈉、鈣、鋇等堿金屬或堿土金屬
的鋁硅酸鹽礦物，晶體結(jié)構(gòu)屬架狀結(jié)構(gòu)。
其主要成份為 SiO 2 、 Al 2 O 3 、
K 2 O 、 Na 2 O 、 CaO 等。
長(zhǎng)石粉為乳白色，因含有雜質(zhì)，
常被染成黃色、褐色、淺紅、深灰色等
四、 生產(chǎn)流程
1.無(wú)釉磚
原料進(jìn)廠—檢驗(yàn)—均化—配料—球磨—放漿—過(guò)篩、除鐵—漿料均化—噴霧造�！F—粉料陳腐—送料/配料—壓機(jī)成型—干燥—多次滲花（純色磚無(wú)此步驟）—燒成—冷卻—磨邊—刮平—粗拋—精拋—磨邊、倒角—吹干、分級(jí)—防污—包裝、入庫(kù)
球磨：是指將配好的原料及呂球放入球磨機(jī)中混合均勻并研磨細(xì)致。
過(guò)篩除鐵：是指將泥漿中的鐵元素除去，使基漿顏色變白。在球磨好的泥漿中加入耐高溫?zé)o機(jī)顏料，可以調(diào)整泥漿的顏色，最終將影響瓷磚顏色。未加顏色的泥漿通常為白色，稱(chēng)為基漿，帶色的泥漿稱(chēng)之為色漿。
噴霧造粒：將基漿或色漿通過(guò)壓力從下方噴入造粒機(jī)，形成霧狀，并從造粒機(jī)上方鼓入干燥的熱風(fēng)，形成對(duì)流，使泥漿在造粒機(jī)中干燥，形成圓形顆粒狀粉末，此為造粒工序。
粉料陳腐：指將制好的粉料儲(chǔ)存余約24小時(shí)以上，旨在讓粉料及水分混合均勻。
送料/配料：指通過(guò)布料將陳腐好的原料放入模具中。配料通常有一次布料（如滲花磚），二次布料（如部分呈現(xiàn)出兩層的微分磚），多管布料等（如仿大理石紋路的微分磚等。）
壓機(jī)成型：將布好料的模具移送至壓機(jī)中（壓強(qiáng)為40噸/平），沖壓成型。
2.釉面磚生產(chǎn)流程
原料—球磨—成漿—噴霧造粒—入粉料倉(cāng)—壓制成型—干燥—施底釉—施面釉—印花—燒成—檢驗(yàn)—分級(jí)—包裝—入庫(kù)
釉面磚除施釉外，其他生產(chǎn)皆與拋光磚類(lèi)似。但釉面磚燒成溫度較拋光磚低，約在1100攝氏度左右燒制成型，拋光磚燒制溫度在1200攝氏度以上燒制成型。
施釉：將釉料以淋盤(pán)、噴涂等形式附著在磚胚上，一般淋釉釉層較厚，噴釉較薄但較為均勻。
五、 生產(chǎn)工藝對(duì)瓷磚質(zhì)量的影響
瓷磚的質(zhì)量參數(shù)通常有：平整度、邊直度、直角度、光潔度、硬度、吸水率、色差等。流程中的每道工藝都將在不同程度上對(duì)瓷磚的質(zhì)量產(chǎn)生影響。
影響瓷磚平整度的有球磨環(huán)節(jié)、壓制環(huán)節(jié)、施釉環(huán)節(jié)、燒至環(huán)節(jié)、拋光環(huán)節(jié)等。球磨環(huán)節(jié)是將原料混合、打碎、充分研磨，為下一環(huán)節(jié)制粉做好準(zhǔn)備。原料研磨得越細(xì)致越均勻，制粉效果越好。如果球磨后顆粒不均勻，會(huì)導(dǎo)致磚體表面不平。壓機(jī)噸位越大壓制的磚胚越致密，邊直度、直角度、平整度越好。高溫?zé)茣r(shí)，應(yīng)當(dāng)盡量受熱均勻，否則影響瓷磚的翹曲度。拋光環(huán)節(jié)影響影響表面平整度。
瓷磚的硬度、致密程度、吸水率、光潔度同樣受到球磨、壓制、煅燒等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的影響。球磨越細(xì)致，造粉越細(xì)致，壓機(jī)噸位越大，燒結(jié)溫度越高，生產(chǎn)的瓷磚越致密，硬度越高，吸水率越低。
生產(chǎn)流程中原料選擇、施釉、添加化學(xué)制劑及燒成環(huán)節(jié)將會(huì)影響到瓷磚的顏色及色差。因瓷磚中含有鉀、鈣、鈉、鎂、鋁、鐵等金屬氧化物，這些成分將影響磚體的顏色，如果在原料中加入其它化學(xué)成分（如金花米黃顏料中的鈦、鉻等）也將改變胚底的顏色。胚底壓制成型后，在其表面施釉或滲化可使其帶有不同的圖案及色彩，以達(dá)到不同的裝飾效果。配料、燒成的溫度及受熱的均勻程度影響瓷磚的色差。每一種圖案或顏色都對(duì)應(yīng)了一定比例的原料配比，如果不同批次的瓷磚原料配比不一致，各批次生產(chǎn)的瓷磚將會(huì)有色差；在同一批次瓷磚燒至過(guò)程中，受熱不均也會(huì)導(dǎo)致同批次瓷磚出現(xiàn)色差，甚至同一塊瓷磚上產(chǎn)生色差。
六、 拋光磚的分類(lèi)，1220~1250℃
由于內(nèi)墻磚、地磚一般采用拋光磚，市場(chǎng)中拋光磚相對(duì)于外墻磚種類(lèi)較多，花色不一，價(jià)格區(qū)間較大，因此本文專(zhuān)門(mén)將拋光磚單獨(dú)列出，分類(lèi)說(shuō)明。
根據(jù)工藝，可以拋光磚分為滲花磚、微粉磚、 聚晶微粉磚、透晶磚、多管微粉磚等。
其中滲花工藝是在普通的磚胚表面，通過(guò)輥道或網(wǎng)面施一層滲花釉，讓色釉滲透至胚體內(nèi)（約2-3mm），然后拋光而制成。滲花磚為最早開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，色黃白且仿大理石紋路，價(jià)格較低，因此廣泛用于工程用磚，主要用于樓盤(pán)的公共區(qū)域精裝修。一般滲花液是采用纖維素類(lèi)物質(zhì)作為基質(zhì), 并加以調(diào)粘劑、滲透劑、防腐劑等經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)募庸すに嚩频玫摹?/p>
微粉磚是在生產(chǎn)過(guò)程中球磨環(huán)節(jié)將原料磨得更加細(xì)致，因此干燥造粉時(shí)，粉料每顆的直徑更小，通常為 150目以上（普通的為40目，目數(shù)越大表明顆粒越細(xì)），將這種微粉通過(guò)壓制成型后拋光制成的瓷磚，稱(chēng)為微粉磚。由于微粉磚質(zhì)地更細(xì)密，因此吸水率更低，耐臟，耐磨，花色有立體感，更為逼真，相對(duì)于滲花磚成本較高。
聚晶微粉磚：是指在微粉磚的基礎(chǔ)上，在原料中在燒制的過(guò)程中融入了一些晶體熔塊（有機(jī)樹(shù)脂、無(wú)機(jī)硅膠等）燒制而成，通常晶體與微粉的比率為1:3，燒制后，瓷磚會(huì)呈現(xiàn)出類(lèi)似大理石中的透明或半透明顆粒。
透晶磚：是在微粉磚的基礎(chǔ)上，加入了更多的晶體熔塊，通常晶體與微粉的比率為3:1，燒制后呈現(xiàn)出大片的如同玉質(zhì)的塊狀圖案。
由于微粉、聚晶微粉等成本較高，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種降低成本的工藝，即，將胚底用普通的磚胚粉料，表面使用微分一次壓制成型的，即：用普通粉粒布料作為磚的底層，再將微分顆粒布料于磚的面層，然后一次壓制成型，微粉厚度通常為3mm左右。該種類(lèi)型的瓷磚成本較低，因表面仍是微粉材料，能夠達(dá)到微粉磚的功效，但燒制不好的瓷磚容易出現(xiàn)分層情況。
多管微粉磚：瓷磚仿石材是瓷磚發(fā)展的趨勢(shì)。現(xiàn)在的市場(chǎng)上出現(xiàn)了許多仿大理石紋路的瓷磚，花紋及色澤可以以假亂真，并且顏色、花紋均勻，易控制、輻射小。仿石材瓷磚的圖案及顏色是通過(guò)多管隨機(jī)布料而生產(chǎn)的，將粉料通過(guò)電腦隨機(jī)布料，最終產(chǎn)生的瓷磚花紋自然立體，不存在重復(fù)，能達(dá)到很強(qiáng)的裝飾效果。我司較常用的仿洞石瓷磚是在多管布料的瓷磚表面添加有機(jī)晶體塊，在燒制過(guò)程中，晶體快溶化，形成有洞表面，或是在壓制過(guò)程中，在壓機(jī)上添加特殊裝臵，使瓷磚在壓制過(guò)程形成有洞表面。
總體來(lái)講，由于微粉磚、聚晶微分磚、透晶磚的材料顆粒更細(xì)，燒結(jié)所需要的燒制及維持溫度比滲花磚更高，尤其是聚晶微粉、透晶磚等，需要高溫使其結(jié)晶，以達(dá)到更加致密、吸水率低等效果。
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