陶瓷生產實習報告3篇

　　在人們越來越注重自身素養(yǎng)的今天，我們使用報告的情況越來越多，多數(shù)報告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲？下面是小編為大家整理的陶瓷生產實習報告3篇，希望對大家有所幫助。

陶瓷生產實習報告 篇1

　　生產實習是大學實習的重要組成部分，學校很是重視，每年都批下大批資金安排各專業(yè)學生到各個工廠參觀實習，增長學生的見識，鞏固課本知識，讓我們了解工廠的一些基本運作過程，為我們以后的學習和工作打下堅實的基礎。

　　當然我們專業(yè)也不例外，開學前三周學校就安排我們專業(yè)的同學參加生產實習，于是我們50多人懷著激動的心情在汪老師、景老師兩位老師的帶領下，到了焦作第三陶瓷廠、洛陽一拖分別參觀實習，讓我們學到了很多知識。

　　通過我們自己的參觀，還查找各種圖書資料以及到網(wǎng)上搜尋相關資料，使我們的的知識得以鞏固和完善，并能順利完成本篇實習報告。因為我們分兩個時期到兩個不同的工廠參觀實習，所以本篇報告的內容主要包括三個章。

　　第一章：陶瓷廠實習歷程。

　　第二章：一拖實習歷程。

　　第三章：實習感想。

　　第一章陶瓷廠實習歷程

　　第一部分：華泰陶瓷廠簡介

　　企業(yè)多次獲得國家和省市政府授予的“誠信單位”和“重合同，守信用單位”、“質量管理達標企業(yè)”等榮譽稱號。

　　目前，我公司的產品依仗可靠的質量，一慣的信譽，已遠銷歐盟、美國、加拿大、澳洲、東南亞等幾十個國家和地區(qū)。我們的銷售目標是“力爭讓全世界每一個國家都有我們的產品”。

　　企業(yè)精神是“虛心學習，誠信做事”。我們將努力學習國內外先進技術和經驗，發(fā)揚中華傳統(tǒng)陶瓷文化，廣交國內外朋友。歡迎投資，共同發(fā)展，為中國陶瓷增添光彩。

　　第二部分：陶瓷簡介

　　陶瓷在我國源遠流長，自古以來就被當做優(yōu)良的裝飾材料。陶瓷藝術是火與土凝結的藝術，中國的陶瓷工藝具有精湛的制作藝術和悠久的歷史傳統(tǒng)，在世界上都是少見的，永遠值得我們后人敬佩、學習和引以自豪。隨著近代科學技術的發(fā)展和人民生活水平的提高，特別是近年來由于陶瓷的各種優(yōu)良性能越來越突出的表現(xiàn)出來，陶瓷這種材料越來越受到人們的重視，對陶瓷的研究也越來越多，說深入，陶瓷的應用更加廣泛，其品種也發(fā)生了很大變化。

　　凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質的粘土為原料，經過配料、成形、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物，都可以叫陶瓷。制作陶瓷的原料種類很多，不只有陶和瓷的分別，各種陶和瓷的原料又有多種不同的性能和特點、質地、色彩都不盡相同。最主要的是陶土和瓷土、釉料等。

　　由于陶瓷制品的生產工藝簡單，原材料豐富廉價，并具有抗壓強度高、硬度大、耐高溫、耐腐蝕、不溶于水、經久耐用、易成型等優(yōu)點，因而廣泛應用于建筑、化工、電力、機械等行業(yè)以及日用和裝飾等方面。但陶瓷材料生產中還存在著制品質脆易碎，承受沖擊、拉、彎、剪切等能力較差，并有燒制費時、耗能高、占用場地大等缺點。近年來隨生產工藝的不斷改進，陶瓷工業(yè)仍在持續(xù)發(fā)展，陶瓷制品的用途也越來越廣泛。

　　現(xiàn)代陶瓷種類齊全，主要包括以下幾種：

　　建筑陶瓷：包括有瓷質磚、錦磚(馬賽克)、細炻磚、仿石磚、彩釉磚、劈離磚和釉面磚等。產品具有良好的耐久性和抗腐蝕性，其花色品種及規(guī)格繁多(邊長在5cm～100cm間)，主要用作建筑物內、外墻和室內、外地面的裝飾。

　　衛(wèi)生陶瓷及衛(wèi)浴產品：包括有洗面器、便器、淋浴器、洗滌器、水槽等。該類產品的耐污性、熱穩(wěn)定性和抗腐蝕性良好，具有多種形狀、顏色及規(guī)格，且配套齊全，主要用作衛(wèi)生間、廚房、實驗室等處的衛(wèi)生設施。除此之外，還有搪瓷浴缸、壓克力浴缸、浴室等衛(wèi)浴產品。

　　美術陶瓷：包括有陶塑人物、陶塑動物、微塑、器皿等。產品造型生動、傳神，具有較高的藝術價值，款式及規(guī)格繁多。主要用作室內藝術陳設及裝飾，并為許多收藏家所珍藏。

　　園林陶瓷：包括有中式、西式琉璃制品及花盆等。產品具有良好的耐久性和藝術性，并有多種形狀、顏色及規(guī)格，特別是中式琉璃的瓦件、脊件、飾件配套齊全，用作園林式建筑的裝飾。

　　日用陶瓷：包括有細炻餐具、陶質砂鍋。產品熱穩(wěn)定性好，基本沒有鉛、鎘溶出，具有多種款式及規(guī)格，主要作餐飲、烹飪用具。

　　特種陶瓷：以陶瓷輥棒為主。陶瓷輥棒具有良好的高溫性能，其直徑分別有4cm、5cm等，長度在200cm～400cm間。主要用作陶瓷磚干燥及燒成時對坯件的支承和傳送。

　　華泰陶瓷廠生產見習報告華泰陶瓷廠生產見習報告

　　機械陶瓷：包括有球磨機、噴霧干燥塔、壓磚機、輥道窯等建筑陶瓷生產用成套設備。

　　第三部分：參觀實習過程

　　公元20xx年09月8、9日，我們04級工業(yè)設計專業(yè)50多人在汪老師、景老師的帶領下懷著激動的心情來到了焦作陶瓷廠，這對于我們學校又是另外一個天地，到處都是茫茫碌碌的工人，他們都在盡職盡責的做著各自的工作，動作是那樣的嫻熟和認真，這深深的感染著我，給我以后的工作起了示范，也教會了我以后該怎么對待自己的工作。

　　到那之后，我們被領進了一個不太大的會議室，一會兒一個中年師傅過來給我們做了一個講座，他給我們講了陶瓷廠的一些情況，主要講了陶瓷生產加工工藝流程，并簡要講了參觀過程中的注意事項。

　　該廠主要生產日用陶瓷，所以在參觀過程中我們看到的大都是碟、碗、杯等，而其他基本都沒看見，并且該廠的產品都出口到國外，銷路很好，除了產品本身之外，其中那些老外們一直都很景仰中國文化也是一個重要原因吧。

　　隨后的時間，我們在一個中年師傅的帶領下參觀了各個生產車間，在他的講解和自己的觀察下，還有通過查各種資料，我了解了陶瓷的加工工藝及生產流程。

　　第四部分：陶瓷的成型加工工藝及生產流程

　　一般陶瓷成型加工工藝是指以黏土為主要原料，經成型、焙燒，制取陶器、炻器、瓷器等陶瓷制品的生產過程。由于近代無機非金屬材料科學的發(fā)展，陶瓷制品的原料已不再局限于傳統(tǒng)的天然礦物性材料，因而，從廣義上說，陶瓷成型既包括上述普通陶瓷制品的成型，也包括一些含少量黏土，甚至不含黏土而使用人工合成材料的特種陶瓷制品(如高鋁質瓷、鎂質瓷、鋯質瓷以及磁性瓷、金屬陶瓷等)的成型。

　　坯釉原料進廠后，經過精選、淘洗，根據(jù)生產配方稱量配料，入球磨細碎，達到所需細度后，除鐵、過篩，然后根據(jù)成型方法的不同，機制成型用泥漿壓濾脫水，真空練泥，備用;對于化漿工藝，把泥漿先壓濾脫水，后通過加入解凝劑化漿，除鐵、過篩后備用;對注漿成型用泥漿，進行真空處理后，成為成品漿，備用。

　　成型工序：分為滾壓成型和注漿成型。然后干燥、修坯，備用。

　　燒成工序：在取得白坯后，入窯素燒，經過精修、施釉，進行釉燒，對出窯后的白瓷檢選，得到合格白瓷。

　　彩烤工序：對合格白瓷進行貼花、鑲金等步驟后，入烤花窯燒烤，開窯后進行花瓷的檢選，得到合格花瓷成品。

　　包裝工序：對花瓷按照不同的配套方法、各種要求進行包裝，即形成本公司的最終產品，發(fā)貨或者入庫。

　　第二章一拖實習歷程

　　懷著激動的的心情，我們到了洛陽這個美麗的“九朝古都”，安住在一拖安排的集體宿舍里，開始了我們又一段新的歷程。

　　第一部分：一拖概況

　　第一拖拉機股份有限公司是中國內地在香港上市的唯一農機制造與銷售企業(yè)。其前身第一拖拉機制造廠，創(chuàng)建于1955年，是我國“一五”期間興建的156個國家重點項目之一，是中國農機行業(yè)唯一的特大型企業(yè)，1990年被國務院企業(yè)管理委員會評為“國家一級企業(yè)”，1997年，中國一拖集團將與拖拉機相關的業(yè)務、資產、負債人員重組后進行股份制改造，依法設立了第一拖拉機股份有限公司。之后，股份公司在境外發(fā)行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“東方紅”商標被國家行政管理局認定為中國馳名商標，20xx年“東方紅”牌系列(履帶、輪式)拖拉機和工業(yè)推土機、“洛陽”牌壓路機三大系列產品榮獲“河南省名牌產品”稱號。20xx年1月公司整體通過ISO9002：1994質量管理體系認證，并于20xx年5月整體通過ISO9001：20xx質量管理體系認證。目前，公司為進一步滿足生產及市場發(fā)展的需要，從20xx年起在公司范圍內全面貫徹實施環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系標準，確保20xx年上半年通過第三方認證，建立起一個以ISO9001質量管理體系為基礎，ISO9001與ISO14001及OHSMS管理體系有機結合，融為一體的有序、高效的管理平臺，全面提升公司管理水平。

　　公司占地49萬平方米，總資產36億元，固定資產22億元，下設10個職能部門和17個子/分公司、專業(yè)廠，擁有職工1.6萬余人，專業(yè)管理及工程技術人員1200余人。公司擁有強大的鑄鍛、加工、裝配和測試的全套生產能力，流水生產線近百條，公司主導產品為“東方紅”系列履帶拖拉機、輪式拖拉機和收獲機械、工程機械共計100余個品種。公司具有年產履帶拖拉機2.8萬臺、小型輪式拖拉機20萬臺、大中型輪式拖拉機1.5萬臺、收獲機械1萬臺和工程機械1萬臺的`生產能力。

　　建廠四十多年來，公司從單一產品向多元化產品發(fā)展，成為集生產、科研、銷售于一體的綜合性企業(yè)，目前公司已累計為社會提供各種拖拉機160多萬臺，“東方紅”產品暢銷全國，遠銷世界五十多個國家和地區(qū)，為中國的農業(yè)現(xiàn)代化做出了重要貢獻。公司始終把顧客需求放在首位，不斷強化質量管理，完善質量管理體系，產品質量穩(wěn)步提高，“東方紅”品牌深受廣大用戶信賴。東方紅履帶拖拉機、東方紅小四輪拖拉機近年來連續(xù)獲河南省重點保護產品、機械行業(yè)名牌產品和全國用戶滿意產品，20xx年東方紅170/180、300/400型輪式拖拉機獲河南省名牌產品，LF80/90、1004/1204型輪式拖拉機獲全國行業(yè)質量、服務誠信示范企業(yè)等殊榮。

　　公司將繼續(xù)大力推進產品結構調整，不斷完善質量管理體系，推進質量管理和質量改進，持續(xù)地向用戶提供滿意的產品和服務，以確保公司在農機行業(yè)的地位不斷鞏固和加強。

　　第二部分：實習歷程

　　(1)安全教育

　　20xx年9月11日我們順利到達洛陽一拖，一切安排妥當之后就上街逛逛，就那樣打量著這個環(huán)境優(yōu)美的城市，對于我們一切都是新鮮的，不同于焦作，她比焦作更有文化韻味，然后就準備吃飯，我們就找那些在焦作沒有的東西吃，過后就回住處等著下午的安全教育。

　　下午的安全教育開始了，老師給我們看安全生產記錄還有事故案例，一些注意事項加血淋淋的案例，盡管我很害怕，不敢聽不敢看，但我不能，我必須聽還要看，還要做筆記，這些血淋淋的案件給人們敲響了警鐘。老師給我們提了好多要求，我們都必須做到，畢竟事故發(fā)生了誰也負擔不起。

　　不允許穿涼鞋進廠;

　　進廠必須穿長褲;

　　禁止在廠里吸煙，被發(fā)現(xiàn)者罰款;

　　進廠后衣服不準敞開，外套不準亂掛在身上，不得背背包進廠;

　　人在廠里不要成堆，不要站在主干道上;

　　注重自身和學校形象;

　　不準亂按按扭、開關;

　　注意安全!!!!

　　(2)參觀第一裝配廠

　　20xx年9月12日上午我們在汪老師、景老師兩位的帶領下走進了一拖第一裝配廠。在一位師傅介紹了一裝的有關情況以及參觀注意事項之后，我們進入了一裝生產車間，這個車間真的很大，比我想的要大的多，那么多機器在高速運轉著，里面噪音很大，我覺的他們的工作環(huán)境挺不好的，這也讓我對他們有所了解，工人真的挺難的。工人們都在專心而又動作嫻熟的操作著那些機器，我一邊參觀一邊注意著周圍的情況，以免發(fā)生意外事故。那些東西我們能看懂的真的不多，但我們還是都很認真的看，畢竟這對我們以后的工作可能都有用處，還不時的向那些不怎么忙的師傅請教一些問題，盡量多學一點東西。我們主要參觀了他們的拖拉機裝配線，一步步有序的進行著，讓我們對拖拉機的裝配有了一點直觀的了解，雖然不太懂，但畢竟有所了解了，一臺臺大型拖拉機就從這條裝配線上出來了。

　　華泰陶瓷廠生產見習報告實習報告 實習總結

　　同時我們也要對一裝的概況有所了解，這才能深化我們的實習效果。

　　第一裝配廠企業(yè)簡介：中國第一拖拉機股份有限公司第一裝配廠位于河南省洛陽市，是中國農機行業(yè)最大的農業(yè)履帶拖拉機制造基地。工廠始建于1956年，占地面積5.58萬平方米，建筑面積3.66萬平方米，是中國第一個五年計劃期間156項重點工程之一第一拖拉機制造廠的骨干專業(yè)廠。自1958年7月20日裝配出中國第一臺54馬力履帶拖拉機至今，形成年生產能力2.5萬臺履帶拖拉機的生產能力。經過40多年的發(fā)展，東方紅牌拖拉機和工程機械遍布中國各省、自治區(qū)并遠銷至歐洲、北美、南美、非洲、東亞、中東等50多個國家和地區(qū)，深受用戶歡迎。第一裝配廠實施全面質量管理，于1997年12月31日通過了GB/T19002-1994__ISO9002：1994標準認證。獲得中國質量管理協(xié)會質量保證中心頒發(fā)的質量體系注冊證書(編號：97B142)、質量體系證書(編號：0379B401)，產品覆蓋范圍：東方紅系列履帶拖拉機產品的生產、交付和服務。第一裝配廠注重科技投入和產品研發(fā)，使企業(yè)的產品開發(fā)能力、技術創(chuàng)新能力不斷增強。近十年來已實現(xiàn)15項重大技術改造項目，涉及冷、熱、涂、裝、焊等工藝環(huán)節(jié)并新建一條總裝配線，進一步提高了工藝裝備水平和生產能力，增強了企業(yè)產品的競爭實力。本廠擁有各類現(xiàn)代化設備近千臺，包括加工中心柔性加工線、氣體保護焊、進口重型立式拉床、多軸自動立式車床、微機控制的多功能可控氣氛多用爐、光亮淬火、數(shù)控感應加熱處理及全套齒輪件、軸齒件等熱處理設備，并有殼體類、撥叉類、軸類零件的專用生產線、靜電涂裝線。新建成的總裝配線科技含量較高、功能齊全，采用了工業(yè)自動電腦監(jiān)控、在線檢測、計算機監(jiān)測磨合試驗臺、大屏幕物流管理等多項新技術，可實現(xiàn)多品種混流裝配及大馬力拖拉機的裝配。

　　第一裝配廠除作為第一拖拉機股份有限公司履帶拖拉機、推土機變型產品的主機生產專業(yè)廠外，還具備各種拖拉機變型新產品的改進、開發(fā)、銷售能力;擁有中高級技術人員百余名，能夠適應國際國內市場的發(fā)展變化及用戶不同的需求。工藝設計、產品開發(fā)和企業(yè)管理已廣泛應用了CAD、CAPP及計算機網(wǎng)絡信息系統(tǒng)(ERP);近年來已先后自行開發(fā)研制履拖系列、液壓挖掘機系列、運輸及農用型輪拖系列及特殊用途履帶機械產品等數(shù)十種變型產品，深受廣大用戶歡迎�！皥F結、奉獻、創(chuàng)一流”是一裝精神,在21世紀知識經濟時代到來之際，本廠愿意與國內外各企業(yè)、科研機構在平等、互惠、互利的原則下廣泛地進行技術、產品、貿易合作，振興農業(yè)裝備，共謀未來的發(fā)展，讓“東方紅”品牌唱響中國、走遍全球。

　　(3)參觀一拖精密鑄造廠

　　20xx年9月12日下午，我們去參觀了一拖精密鑄造廠，同樣工作條件也不怎么好。通過師傅的講解和自己的觀察，發(fā)現(xiàn)該廠主要采用熔模鑄造法生產，熔模鑄造的工藝流程如下：制作母模――制作壓型――制作蠟模――制作型殼――脫蠟――焙燒和造型――澆注――脫殼。熔模鑄造尺寸精確，鑄件表面光潔，無分型面，不必在加工或少加工。熔模鑄造工序較多，生產周期較長，受型殼強度限制，鑄件重量一般不超過25kg,適用于多種金屬及合金的中小型、薄壁、復雜鑄件的生產。

　　一拖精密鑄造廠簡介：廠是第一拖拉機股份有限公司的專業(yè)廠，具有四十年的熔模鑄造生產歷史，是全國最大的精密鑄造廠之一。精密鑄造工程機械方面的備件有各種挖掘機、裝載機的斗齒、齒根、礦用鉆頭、鐵路枕底清篩機扒掌、扒鏈、扒齒等，耐磨性、質量可與進口原裝備件相媲美。年生產能力為3000噸。

　　我廠技術力量雄厚，工藝裝備精良。擁有全國第一條機械化制殼流水線、中頻感應爐，有造型、煤氣焙燒、澆注、落砂聯(lián)動鑄工輸送器，以及從美國微軟公司國進口的DV-6型直讀光譜儀等先進質量檢測設備等。

　　我廠通過了ISO9002質量體系認證，產品曾獲全國鑄造行業(yè)“金鼎獎”銀獎和金獎。產品出口美、德、日等國家，其中有全球著名的企業(yè)通用公司采購我們生產的鑄件應用于火車頭剎車系統(tǒng)。

　　(4)參觀一拖第三裝配廠

　　20xx年9月13日上午我們參觀了三裝，該廠有個小型試車場，我們去的時候他們正在試車，原來三裝生產的是小型拖拉機，我們在家很常見的那種，我們進車間參觀是發(fā)現(xiàn)三裝與一裝大同小異，它沒一裝大，生產小型的，其他工序沒多大差別。看了沒多久就出來了，師傅們說太危險，看一點就行啦。

　　三裝有關情況：由中國一拖集團第一拖拉機股份有限公司與芬蘭維創(chuàng)公司合作生產的第一臺BM120輪式拖拉機日前在一拖股份公司第三裝配廠裝配完畢，并一次性試車成功。這是中國一拖加強與外商合作結出的又一豐碩成果。

陶瓷生產實習報告 篇2

　　實習的目的與任務：了解有關陶瓷生產制作，學習有關陶瓷的知識，為我的家鄉(xiāng)中國瓷都―潮州作一點小小的貢獻，希望通過自身的學習，影響周圍更多的人，讓更多的人能夠認識潮州，認識這座小小但有著悠久歷史的古城，增加自己對家鄉(xiāng)的認同感與歸屬感，同時了解這種在改革開放后更加蓬勃的產業(yè)――陶瓷

　　實習的主要內容：了解陶瓷的生產制作并參與其中的一些制作環(huán)節(jié)

　　1：模型制作：作品形態(tài)最初是由創(chuàng)作人員構思并創(chuàng)作出來的，這個過程純屬關乎工藝者的創(chuàng)作技巧，所以并不是每個工人都會，通常要由專業(yè)學過陶瓷模具雕塑的人才能勝任。

　　2、母模切割、翻模：母模制作出來后由熟悉生產程序的人員進行切割、翻模。切割時要考慮整個生產過程的環(huán)節(jié)，石膏與水的混合份量是有要求的，翻出來的印模厚薄也要盡量均等。翻好印模后拿去烘房烘干，這個操作的技術含量相對較少，不過也需要熟練工人才能勝任。

　　3、注漿：注漿前首先將印模掃干凈，注漿厚薄要根據(jù)主體大小來決定，當厚度足夠時要及時將內籠的漿料倒出，避免過厚。等到坯體有一定程度硬時就要將坯體脫模，這個操作憑經驗多點，因為天氣的'變化，漿的稀薄程度都對其有影響。

　　4、脫模：起坯時要注意力度，過于大力容易造成坯體變形或損壞。起胚后，盡量使坯體保持一定濕度，如果坯體太干，就易裂，這樣的坯體就不能流入下一個工序――改坯，只能作廢。裝坯時，一般情況下主體與配件是分開裝，這樣便于改坯人員操作和擺放。

　　5、修坯：改坯首要任務是要改掉每件坯體上的拆印線。改好拆印線后按主體上的切割口找出配件，用漿料涂在切割口上，然后將配件粘貼在主體上。粘貼時一定要看一看主體與配件是否互通，如配件與主體不能互通的話，在煅燒時會造成坯體爆炸。有些作品在改好坯后再打氣孔，作用在于排氣，避免在煅燒時爆炸，而在那里我除了了解陶瓷的生產過程，有實際操作的就是修胚，這項工作比較適合女性，勞動強度相對較小，也易學，但工資待遇也相對低。。

　　6、檢查：驗收時首先要看清整個坯體有否變形及凹陷，再檢查坯體上的拆印線和粘貼口是否修好及有否裂痕，合格，就送到烘房烘干準備上釉，若不合格，則回收到泥:池中，又從第三步重新做起。

　　7、生坯上釉：施釉前，坯體一定要烘干，如未干上釉的話，最容易造成煅燒后產品撲釉而變成廢品。為確保質量，人物的坯體上釉一般分為頭部上釉和身上釉。頭部的要先涂上一層蠟，蠟是燒開后趁熱涂上去的，所以這個環(huán)節(jié)很辛苦，工人要忍受蠟燒開后

　　那股濃重的蠟熏味，這個是為了保持上釉煅燒后膚色的粗糙，身體釉則不用，保持光滑，但這個是對工藝陶瓷的要求，衛(wèi)浴及日用陶瓷大都不用的。

　　8、煅燒前準備階段：窯爐現(xiàn)在多采用氣窯煅燒，在裝窯車時窯工首先要根據(jù)產品的高度擺放層板，放層板前要掃干凈層板上雜質，掃干凈后涂一遍高鋁粉水，防止產品燒成后粘貼在層板上而造成蹦爛。放好層板后將坯體放在預先定好的層板，放好后還要看坯體有否擺動，如有擺動要重新擺放至不動。坯體擺放要有間距，避免燒成后造成互相粘貼。將坯體放好后再重新檢查一遍，確保無問題才將窯車推入窯爐內。

　　9、煅燒：燒窯點火前要檢查各個火槍是否關好（每個窯爐起碼有十幾支火槍），如有火槍未關好而點火，極容易造成火災及燒傷點火人。檢查完火槍后再將窯門打開一半才開氣閥點火。窯門打開一半主要有兩個作用，第一防止氣體突然增多而造成爆炸，第二是主要排出窯爐內的水分，因坯體上有大量需要排出的水分。一般煅燒至400℃左右水分基本上才排除完，那時才將窯門關牢。煅燒溫度一般在1200℃到1230℃之間，煅燒到足夠溫度時要將所有閥門及火槍關除才能下班，讓窯內溫度自動下降，待溫度降至300℃以下才能將窯門打開少量（即窯門與窯口約十五公分左右間距）。不能將窯門全部打開，如突然將窯門全部打開的話極容易造成產品風裂而成為廢品。待溫度降至150℃左右才將窯門完全打開，而后把窯車慢慢拉出。

　　10、后續(xù)工作：把燒成品卸下窯車后運到倉庫，由倉庫分級人員將每件產品分級及分類，廢品經破碎、研磨后制成瓷粉，按一定比例摻入坯料，加以利用。對有小缺陷的產品需要重燒的，進行重燒，復檢。一次燒成和經重燒的出窯品，其中有微小缺陷的，經拋光后，送進倉庫。將產品分好級后分類放好等待出售。

　　實習的心得與體會：

　　1．陶瓷生產過程是一種流程式的生產過程，連續(xù)性較低，而且整個工藝過程較復雜，工序之間連續(xù)化程度較低。因此進行工藝革新，實現(xiàn)連續(xù)化生產，對于提高陶瓷工業(yè)勞動生產率，創(chuàng)造更大的經濟效益具有重要作用。

　　2．陶瓷生產過程的機械化、自動化程度較低。陶瓷工業(yè)是我國的傳統(tǒng)工業(yè)，又是勞動密

　　集型產業(yè)，因而很多工廠都忽略了對其的技術改造，。

　　4．陶瓷生產需要消耗大量的能源，煅燒能量消耗巨大。而且污染較嚴重，現(xiàn)在用氣窯還

　　好，空氣污染減少了，但每年的次品陶瓷所累積的固體污染影響更大。

　　5．因為是勞動密集型的產業(yè)，工人的待遇不高，有些雖然工資不低，但高強度的體力勞動讓很多工人提前衰老，所以80.，90后的新一代人都不愿再從事這種工作。

　　綜上所述，我覺得當今的潮州的陶瓷工業(yè)還要在生產過程的連續(xù)性、比例性、節(jié)奏性、平行性和適應性等方面進行革新和調節(jié)，同時要提高普通工人的待遇，吸引更多的外來工，提高工人的技術水平，這樣才能讓“中國瓷都”這美譽繼續(xù)傳承下去。

陶瓷生產實習報告 篇3

　　一 、實習概述

　　1、1 實習目的

　　這次實習想通過在湖南電瓷廠以及湖南陶瓷研究所等地參觀電瓷以及釉下五彩的生產工藝流程，在上次淄博實習的基礎上加深對陶瓷工藝流程的了解，鞏固在學校所學的理論知識，拓展對陶瓷的認知能力，增強實踐能力，為畢業(yè)后的工作打下堅實的基礎。

　　1、2 實習要求

　　1、了解工廠的地理位置、交通狀況、生產規(guī)模、產品種類和發(fā)展遠景；

　　2、了解工廠原料、燃料及水電供給情況；

　　3、了解全場的生產工藝流程；

　　4、了解全場的工藝布置，各生產環(huán)節(jié)的任務及相互聯(lián)系；

　　5、了解三廢排放及環(huán)保措施等；

　　6、嚴格要求自己，語言行為文明，穿戴整齊，尊敬師長，吃苦耐勞，注意處理好各種關系；

　　7、認真遵守工廠各項規(guī)章制度，注意安全，參觀時按小組順序走，不亂跑，亂摸產品，不妨礙工人操作，更不能私拿產品，亂動機器開關。

　　1、3 實習內容

　　1、全廠概況：工廠地理位置、工廠占地面積、工廠環(huán)境衛(wèi)生、交通位子、生產規(guī)模、原料燃料及水電供給情況；全廠的生產工藝流程；全廠的工藝布置，全廠的平面圖；

　　2)原料車間：了解陶瓷原料的種類及作用；了解不同陶瓷制品的用途及要求，其次還要了解原料價格、外觀特征、性能、產地、顏色、化學組成、顆粒大小、儲存方式和儲存時間；坯體、釉料制備的工藝流程，在制備過程中的機械設備，以及各種設備的詳細參數(shù)和工藝操作規(guī)程；

　　3、成型車間：成型的方法、工藝流程及特點，會出車間工藝流程圖；了解成型機的型號、噸位、規(guī)格、工作原理、轉速、功率以及產量；（4、燒成車間：主要了解窯爐的`種類、窯爐結構、窯爐結構參數(shù)、窯爐的干燥系統(tǒng)正常工作的技術參數(shù)如壁厚、高度、寬度、長度、燒成最高溫度以及燒成周期；其次要了解產

　　品種類、燒成方式、熱耗、品率，廢瓷的回收利用，車間平面圖以及車間面積 包裝車間。

　　二、實習內容

　　2.1湖南湘瓷科藝股份有限公司湖南省陶瓷研究所

　　2.1.1 企業(yè)簡介

　　湖南湘瓷科藝股份有限公司于20xx年9月由湖南省陶瓷研究所整體改制設立，主營產品有陶瓷玻璃金裝飾材料和顏料、高性能工程陶瓷、釉下彩藝術瓷、高中檔日用瓷等，擁有自主知識產權的高科技主導產品20多個。其中陶瓷玻璃金裝飾材料系列產品在全國市場的平均占有率達60%以上，高性能工程陶瓷產品開發(fā)能力位居全國前列，釉下彩高溫藝術瓷、高溫顏料為世界僅有。目前，公司正依托自主開發(fā)的、在國際國內處于領先水平的高性能工程陶瓷新技術、新成果,在株洲(國家)高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)投資建設高性能工程陶瓷工業(yè)園，總投資1.3億元，一期工程已建成投入生產 。湖南省陶瓷研究所有限公司的前身為二十世紀初成立的湖南瓷業(yè)公司，至今已逾百年，以湖南醴陵窯為基礎，倡辦湖南瓷業(yè)公司，同時開辦湖南瓷業(yè)學堂，生產胎質潔白的釉下彩瓷器，成為中國現(xiàn)代釉下彩瓷的濫觴。

　　2.1.2 主要生產工藝流程

　　圖 2-1 工藝瓷生產工藝流程圖

　　2.2 國家輕工業(yè)陶瓷質量監(jiān)督檢測醴陵站

　　主要是參觀各種陶瓷儀器設備及相應用途。

　　表 2-1 主要參觀儀器及相應用途

　　2.3 醴陵科泰工程有限公司

　　2.3.1企業(yè)簡介

　　湖南省醴陵科泰工程陶瓷有限公司是由湖南省陶瓷研究所工程陶瓷公司整體改制設立的全資民 營企業(yè)。該公司以湖南省無機非金屬材料工程技術重點實驗室為基礎，擁有國內先進的等靜壓、干壓生產線，完整的實驗、檢測設備和一流的科研開發(fā)隊伍，多年致力于工程陶瓷的研究、開發(fā)與生產，具備批量生產AL2O3、ZrO2、ZTA等結構陶瓷的能力，多項成果獲國家、省級科技進步獎 。SHF

　　陶瓷襯墊用于衛(wèi)星的發(fā)射；汽水分離器陶瓷芯體隨“神舟”號遨游太空；柱塞泵生產獲得良好經濟效益；鑄鋁升液管受到國內外用戶青睞。

　　2.3.2主要技術參數(shù)

　　工業(yè)瓷含有三氧化二鋁60%-75%之間在1700℃下燒成，采用等靜壓成型和熱壓鑄成型兩種成型方法，經車床打磨拋光在燒成深加工，工業(yè)瓷顯紅色原因是因為含有Cr。

　　2.4 醴陵市紅瓷典瓷業(yè)有限公司

　　2.4.1企業(yè)簡介

　　紅瓷典”植根于釉下五彩瓷的發(fā)祥地—醴陵，誕生于紅色經典輩出的時代。成立于20xx年，現(xiàn)有高級工藝美術師、省級大師6人，技術嫻熟的專業(yè)技工22人，完全傳承了1906年由熊希齡（鳳凰籍、先生在醴陵創(chuàng)建的舉世聞名的釉下五彩瓷的制作技藝和文化內涵。這種制瓷工藝繼承和發(fā)揚了長沙窯釉下彩的特點，采用三次燒成工藝：在第一次泥坯素燒（800℃、的坯體上進行彩繪設計并運用雙勾分水填色技法，再進行第二次素燒（900℃、，素燒后上透明鈣質釉，最后通過高溫（1350℃、還原氣氛燒制而成。釉下五彩瓷造型古樸、莊重，花面設計生動、和諧。

　　2.4.2主要生產工藝流程及參數(shù)

　　圖 2-2紅瓷經生產工藝流程

　　紅瓷采用手工拉坯，泥漿含水量：夏天53-54%，冬天55-56%，小瓶厚度3-4mm，大瓶6-8mm，水洗后胎厚的直接上釉，胎薄的經過兩次素燒后彩繪、燒成。

　　2.5 湖南省電力公司電瓷電器廠

　　2.5.1企業(yè)簡介

　　中國能源建設集團有限公司湖南電力電瓷電器廠（原湖南省電力公司電瓷電器廠、，簡稱“湖南三電”，是全國制造高壓電瓷、高壓互感器的主要廠家之一。具備年產高電壓電器5000臺組，高壓電瓷8000噸，年產值5億元的生產能力。工廠座落于著名瓷城醴陵市淥江河畔，始建于1950年。占地面積21萬平方米，固定資產1.2億元�，F(xiàn)有職工800余人，其中高、中級專業(yè)技術人員120余人，70%的員工取得了國家各類職業(yè)資格技能鑒定。工廠緊鄰浙贛鐵路、上瑞高速和320國道、交通便利。工廠主要生產35～500kV系列互感器、110～220kV穿墻套管、變壓器套管、氧化鋅避雷器以及棒型支柱絕緣子、電器瓷套。

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