精選紡織專業(yè)實習報告3篇
在現(xiàn)實生活中，我們使用報告的情況越來越多，寫報告的時候要注意內(nèi)容的完整。寫起報告來就毫無頭緒？下面是小編收集整理的紡織專業(yè)實習報告3篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
紡織專業(yè)實習報告 篇1
作為紡織工程二年級的學生，系里安排了本次為期五天的認識實習。要求學生對所學的專業(yè)有基本認識。通過實習讓我們：
①、了解化纖的種類，以滌綸和錦綸的生產(chǎn)工序為例，掌握化纖生產(chǎn)的基本工序。
�、�、掌握紡紗的工藝過程，了解棉紡工序的主要設備，即紡紗生產(chǎn)過程中的清、梳、并、粗、細工序所用的主要設備；了解棉紡清梳聯(lián)的概念。
�、�、了解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經(jīng)、卷取。了解有梭織機和無梭織機的引緯原理。
�、�、了解染整的工藝過程、染整的主要工序、染整的主要方法。
�、荨⒘私忉樋椀墓に囘^程、掌握針織產(chǎn)品的種類和應用。
�、蕖⒘私夥b生產(chǎn)工藝過程、服裝機械的主要種類。從6月23~27日我們先后參觀了廣東聯(lián)合化纖染織有限公司、廣東春燕紡織有限公司、新會德發(fā)服裝有限公司等紡織廠、開平啟帆織帶廠、開平奔達紡織有限公司。
一、廣東聯(lián)合化纖染織有限公司。
在張老師和王老師的帶領下，我們來到實習的第一站——聯(lián)合化纖染織有限公司。
聯(lián)合化纖染織有限公司引進最先進的漿紗機、日本無梭紡織機、高低溫染色機、定型機、上膠機、壓光機等設備，實現(xiàn)生產(chǎn)從整經(jīng)、漿紗、織布、漂染、上膠、定型一條龍。服裝面料及工業(yè)用滌綸布、尼龍布；牛津布、塔夫綢布、高根布、秀士布、塔司隆布；PA、PU膠布、銀膠布、金膠布、珍珠膠布及色膠布、透濕透氣布；抗UV布、防火阻燃布。在工廠里的車間的主管帶領下我們進入了第一個車間。我們首先參觀的第一個工序：漿紗。原紗上漿是為了使紗的條干變好，供進行下一個工序經(jīng)紗；漿紗機沒有開動是我非常遺憾的地方，沒有真正看到漿紗機是如何運作的。接著是把漿好的紗送到并紗機進行并紗。經(jīng)車間的主管介紹，并經(jīng)的多少是根據(jù)客戶的要求把一定數(shù)量的經(jīng)紗并在一起，緯紗直接用。并紗完成后就接著下一工序：穿綜、穿筘。先用一個特制的鉤子進行穿綜，接著用紗線穿在鋼筘上。這個工序好像非常煩瑣的工作，但是織布的必要工序。我們接著來到織布車間，這是噪音非常嚴重的車間，數(shù)十臺無梭織機發(fā)出來的噪音讓人無法忍受。這車間有兩無梭噴水織機：開口機和多臂機。在這里可以粗略可以了解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經(jīng)、卷取。織好的布經(jīng)檢驗后就送到染整車間。進入這個車間第一感覺就是熱。一排高溫高壓染色機不停地工作著，布進入染色前還要經(jīng)過一個工序就是退漿，退漿是為了更好地染色。布送進機器后，染料通過染機旁的小鋼桶吸入機器，經(jīng)高溫高壓后，染料就與布牢牢結(jié)合在一起。再進去就是兩排低溫染機。高溫低溫是相對而言，低溫也是要較高的溫度。一般來說，根據(jù)不用布料的色牢度要求不同，面料只要是高溫染機進行染色，里料就用低溫染機。染色的布再經(jīng)過展布機展開，送入烘干機進行烘干，定型機定型成品，有的布還要送到上膠機進行上膠，上膠只有是用于防水、防紫外線等的需要。
1、清棉工序
抓棉機抓取平臺上滌綸，用氣流輸送到前方。清棉機繼續(xù)進行梳理，清除較細小的雜質(zhì)，制成厚薄均勻的'棉卷。
2、梳棉工序
梳棉機將棉塊分解成單纖維狀態(tài)，改善纖維伸直平行狀態(tài)。清除棉卷中的細小雜質(zhì)及短絨，使纖維進一步充分均勻混合。通過壓輥及圈條裝置，制成棉條。
3、并條工序
一般用6—8根棉條進行并合，改善棉條長片段不勻。把棉條拉長抽細到規(guī)定重量，并進一步提高纖維的伸直平行程度，做成圈條成型良好的熟條，有規(guī)則地盤放在棉條桶內(nèi)，供后工序使用。
4、粗紗工序
將熟條均勻地拉長抽細，并使纖維進一步伸直平行，將牽伸后的須條加以適當?shù)哪砘�，使紗條具有一定的強力，得到粗紗。
5、細紗工序
將粗紗拉細到所需細度，使纖維伸直平行，將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強力的細紗。將加捻后的細紗卷繞在一定大小和形狀的管紗，便于后工序加工。
6、絡筒工序
將管紗（線）卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。
7、搖紗工序
將絡好筒子的紗（線）按規(guī)定長度搖成絞紗（線），便于包裝，運輸及工序加工等。
8、成包工序
將絞紗（線）、筒子紗（線）按規(guī)定重量、團數(shù)包數(shù)、只數(shù)等打成一定體積的包裝，便于儲藏搬運。
三、新會德發(fā)服裝有限公司。
該公司主要生產(chǎn)蘋果牌牛仔褲。產(chǎn)品生產(chǎn)的原料是從外面購買回來的，先進行檢驗合格后投入生產(chǎn)。
在這里我們可以了解到服裝生產(chǎn)工藝過程、服裝機械的主要種類。首先是生產(chǎn)子樣（設計師按中碼定型，然后在電腦上按比例進行放碼得到大、小碼）；電腦排版，再將原型打印出來；布料裁剪（放原型時要使布料的利用率達到最高，先排大片，再排小片）；分工縫制（劃位、打棗、掃粉、埋夾）；沙磨（用砂紙磨損衣料，同種牛仔布可以磨出不同的風格）；水洗（不同溫度，加入不同的化學試劑，洗出的效果不同）；后整理（打釘、補色）；熨燙；檢驗（檢針、效果、尺寸、顏色）；包裝。設備：縫中設備—衣車、縫紉機、平縫機、包縫機、埋夾機、縫包機。
四、開平啟帆織造有限公司。
開平啟帆織造有限公司現(xiàn)有各類進口高速織帶機（含電腦提花機，鉤編機）400多臺套，橡筋包紗機20臺，丙綸長絲生產(chǎn)線一條；產(chǎn)品廣泛應用于服裝，箱包，鞋，帽，禮品，家具等行業(yè)。產(chǎn)品主要的：絲光松緊帶，提花松緊帶，，床褥包邊帶，針織松緊帶，花邊帶，圓橡根，腰帶，鈕扣帶，PP織帶，絲絨帶，丙綸紗等。
在有關負責人和老師帶領下我們先到丙綸絲車間參觀了丙綸長絲生產(chǎn)線。比較遺憾的是機器生產(chǎn)，沒有親眼見到生產(chǎn)過程。據(jù)負責人介紹，該廠采用丙綸絲機生產(chǎn)丙綸，采用熔休紡絲法。出來我們參觀包紗橡根線生產(chǎn)線，利用包根機在橡皮根拉有一定的張力條件下，利用丙綸紗管的高速旋轉(zhuǎn)，在橡皮根上裹兩層丙綸絲，先左轉(zhuǎn)包上一層，再反方向包上一層，目的是為了使包上紗后的線受力平衡，不易產(chǎn)生形變。接著參觀直帶一車間，這里主要生產(chǎn)直帶，如絲光松緊帶，提花松緊帶，，床褥包邊帶，針織松緊帶，花邊帶，PP織帶等。設備主要是電腦提花機，鉤編機等。這里可以看到我們平時所用的各種織帶上的花紋是如何織出來的，但其中知識我們要學到專業(yè)課時才會深入了解。
五、總結(jié)
通過實習加深了我對學習的知識的理解，特別是對機器的機構和作用有了直觀感性的認識。對應實物仔細觀察了織針對位，三角的形狀等細節(jié)。通過在老師的指導下自己動手拆卸、清洗、安裝機器，提高了動手實踐能力�，F(xiàn)在可以比較熟練的使用各種工具，同時學到了很多保全實際操作中應該知道和遵守的規(guī)則、方法和技巧。這次實習也讓我看到了自己學習中的不足之處。學過的知識不能與看到的實際情況相結(jié)合，也有混淆的情況。在以后的學習中，不僅要更加細致的學好課本上的知識，同時還有多留心所學知識與實際生產(chǎn)的聯(lián)系，增強自己的能力。
紡織專業(yè)實習報告 篇2
實習地點：
紹興第二印染廠、杭州喜得寶絲綢印染集團
20xx年X月21日——20xx年X月22日，我們在王老師和張老師的帶領下，參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司。經(jīng)過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業(yè)有了進一步的了解；使我初步了解印染廠加工的常見紡織品；同時，我們的領隊老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設備。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產(chǎn)的問題的能力。
實習完畢后，我又搜索和查閱了相關的資料，加深了對專業(yè)知識的了解，并具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進行分析。
織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州喜得寶絲綢印染集團主要是對真絲織物的染色以浸染為主。棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工。連續(xù)軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產(chǎn)車間。
一、基本設備：
練漂設備（前處理）：燒毛機（氣體燒毛機、銅板燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機。
染色設備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。
印花設備：平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉(zhuǎn)移印花、數(shù)碼印花。
整裝設備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。
二、工藝條件：
燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病�？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。
退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經(jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。
煮練：棉織物經(jīng)退漿后，大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。
漂白：棉織物經(jīng)煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。
絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的`燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經(jīng)過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規(guī)律，因而增進了光澤。
染色：染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學的結(jié)合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產(chǎn)品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。
整理：棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。
三、感想和體會
當我參觀完畢紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司以后，回想起染整廠一道道工序，簡直是太神奇了。它不但能把那剛進廠的一匹匹粗糙的坯布變的五彩繽紛、絢麗奪目，而且還能使其手感柔滑，令人愛不釋手，簡直是把灰姑娘變成了公主�？吹酱蠹掖┲孱伭姆b，想到世界因為染整而變的絢麗多彩，忽然覺得我們專業(yè)實在太神奇、太偉大了。雖然我看到我們的專業(yè)工作環(huán)境不怎么樣，待遇也一般，但我還是要努力學好我的專業(yè)，紡織專業(yè)真是偉大�。�
紡織專業(yè)實習報告 篇3
作為紡織工程二年級的學生,系里安排了本次為期五天的認識實習。要求學生對所學的專業(yè)有基本認識。通過實習讓我們：①了解化纖的種類，以滌綸和錦綸的生產(chǎn)工序為例，掌握化纖生產(chǎn)的基本工序。②掌握紡紗的工藝過程，了解棉紡工序的主要設備，即紡紗生產(chǎn)過程中的清、梳、并、粗、細工序所用的主要設備;了解棉紡清梳聯(lián)的概念。③了解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經(jīng)、卷取。了解有梭織機和無梭織機的引緯原理。④了解染整的工藝過程、染整的主要工序、染整的主要方法。⑤了解針織的工藝過程、掌握針織產(chǎn)品的種類和應用;⑥了解服裝生產(chǎn)工藝過程、服裝機械的主要種類。從6月23~27日我們先后參觀了廣東聯(lián)合化纖染織有限公司、廣東春燕紡織有限公司、新會德發(fā)服裝有限公司等紡織廠、開平啟帆織帶廠、開平奔達紡織有限公司。
一、廣東聯(lián)合化纖染織有限公司
在張老師和王老師的帶領下，我們來到實習的第一站--聯(lián)合化纖染織有限公司。聯(lián)合化纖染織有限公司引進最先進的漿紗機、日本無梭紡織機、高低溫染色機、定型機、上膠機、壓光機等設備,實現(xiàn)生產(chǎn)從整經(jīng)、漿紗、織布、漂染、上膠、定型一條龍。服裝面料及工業(yè)用滌綸布、尼龍布 ; 牛津布、塔夫綢布、高根布、秀士布、塔司隆布;PA、PU膠布、銀膠布、金膠布、珍珠膠布及色膠布、透濕透氣布;抗UV布、防火阻燃布。在工廠里的車間的主管帶領下我們進入了第一個車間，我們首先參觀的第一個工序：漿紗。原紗上漿是為了使紗的條干變好，供進行下一個工序---并經(jīng)紗;漿紗機沒有開動是我非常遺憾的地方，沒有真正看到漿紗機是如何運作的。接著是把漿好的紗送到并紗機進行并紗。經(jīng)車間的主管介紹，并經(jīng)的多少是根據(jù)客戶的要求把一定數(shù)量的經(jīng)紗并在一起，緯紗直接用。并紗完成后就接著下一工序：穿綜、穿筘。先用一個特制的鉤子進行穿綜，接著用紗線穿在鋼筘上。這個工序好像非常煩瑣的工作，但是織布的必要工序。
我們接著來到織布車間，這是噪音非常嚴重的車間，數(shù)十臺無梭織機發(fā)出來的噪音讓人無法忍受。這車間有兩無梭噴水織機：開口機和多臂機。在這里可以粗略可以了解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經(jīng)、卷取�？椇玫牟冀�(jīng)檢驗后就送到染整車間。
進入這個車間第一感覺就是熱。一排高溫高壓染色機不停地工作著，布進入染色前還要經(jīng)過一個工序就是退漿，退漿是為了更好地染色。布送進機器后，染料通過染機旁的小鋼桶吸入機器，經(jīng)高溫高壓后，染料就與布牢牢結(jié)合在一起。再進去就是兩排低溫染機。高溫低溫是相對而言，低溫也是要較高的溫度。一般來說，根據(jù)不用布料的色牢度要求不同，面料只要是高溫染機進行染色，里料就用低溫染機。染色的布再經(jīng)過展布機展開，送入烘干機進行烘干，定型機定型成品，有的布還要送到上膠機進行上膠，上膠只有是用于防水、防紫外線等的需要。
1) 清棉工序。抓棉機抓取平臺上滌綸，用氣流輸送到前方。清棉機繼續(xù)進行梳理，清除較細小的雜質(zhì)，制成厚薄均勻的棉卷。
2) 梳棉工序。梳棉機將棉塊分解成單纖維狀態(tài)，改善纖維伸直平行狀態(tài)。清除棉卷中的細小雜質(zhì)及短絨，使纖維進一步充分均勻混合。通過壓輥及圈條裝置，制成棉條。
3) 并條工序。一般用6-8根棉條進行并合，改善棉條長片段不勻。把棉條拉長抽細到規(guī)定重量，并進一步提高纖維的伸直平行程度，做成圈條成型良好的熟條，有規(guī)則地盤放在棉條桶內(nèi)，供后工序使用。
4) 粗紗工序。將熟條均勻地拉長抽細，并使纖維進一步伸直平行，將牽伸后的須條加以適當?shù)哪砘�，使紗條具有一定的強力，得到粗紗。
5) 細紗工序。將粗紗拉細到所需細度，使纖維伸直平行，將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強力的細紗。將加捻后的細紗卷繞在一定大小和形狀的管紗，便于后工序加工。
6) 絡筒工序。將管紗(線)卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。
8) 搖紗工序。將絡好筒子的紗(線)按規(guī)定長度搖成絞紗(線)，便于包裝，運輸及工序加工等。
9) 成包工序。將絞紗(線)、筒子紗(線)按規(guī)定重量、團數(shù)包數(shù)、只數(shù)等打成一定體積的包裝，便于儲藏搬運。
三、新會德發(fā)服裝有限公司
該公司主要生產(chǎn)蘋果牌牛仔褲。產(chǎn)品生產(chǎn)的.原料是從外面購買回來的，先進行檢驗合格后投入生產(chǎn)。
在這里我們可以了解到服裝生產(chǎn)工藝過程、服裝機械的主要種類。首先是生產(chǎn)子樣(設計師按中碼定型，然后在電腦上按比例進行放碼得到大、小碼);電腦排版，再將原型打印出來;布料裁剪(放原型時要使布料的利用率達到最高，先排大片，再排小片);分工縫制(劃位、打棗、掃粉、埋夾);沙磨(用砂紙磨損衣料，同種牛仔布可以磨出不同的風格);水洗(不同溫度，加入不同的化學試劑，洗出的效果不同);后整理(打釘、補色);熨燙;檢驗(檢針、效果、尺寸、顏色);包裝。設備：縫中設備-衣車、縫紉機、平縫機、包縫機、埋夾機、縫包機;縫后設備-燙臺 熨燙機 壓燙機整燙機 定型機 裁斷機 電熨斗 剪線機 檢針器 檢針機 洗滌機械
四、開平啟帆織造有限公司
開平啟帆織造有限公司現(xiàn)有各類進口高速織帶機(含電腦提花機，鉤編機)400多臺套，橡筋包紗機20臺，丙綸長絲生產(chǎn)線一條;產(chǎn)品廣泛應用于服裝，箱包，鞋，帽，禮品，家具等行業(yè)。產(chǎn)品主要的：絲光松緊帶，提花松緊帶，，床褥包邊帶，針織松緊帶，花邊帶，圓橡根，腰帶，鈕扣帶，PP織帶，絲絨帶，丙綸紗等。
在有關負責人和老師帶領下我們先到丙綸絲車間參觀了丙綸長絲生產(chǎn)線。比較遺憾的是機器生產(chǎn)，沒有親眼見到生產(chǎn)過程。據(jù)負責人介紹，該廠采用丙綸絲機生產(chǎn)丙綸，采用熔休紡絲法。出來我們參觀包紗橡根線生產(chǎn)線，利用包根機在橡皮根拉有一定的張力條件下，利用丙綸紗管的高速旋轉(zhuǎn)，在橡皮根上裹兩層丙綸絲，先左轉(zhuǎn)包上一層，再反方向包上一層，目的是為了使包上紗后的線受力平衡，不易產(chǎn)生形變。接著參觀直帶一車間，這里主要生產(chǎn)直帶，如絲光松緊帶，提花松緊帶，，床褥包邊帶，針織松緊帶，花邊帶，PP織帶等。設備主要是電腦提花機，鉤編機等。這里可以看到我們平時所用的各種織帶上的花紋是如何織出來的，但其中知識我們要學到專業(yè)課時才會深入了解。
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